| Содержание:
1 Задание на курсовую работу...................................................................................3
2 Технология изготовления хлебопекарных изделий..............................................3
3 Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий...............................6
4 Расчет полезного фонда времени исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году.......................................................................7
5 Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря.........9
6 Данные о мощности и пропускной способности оборудования, остнастки, инвентаря.........................................................................................................................9
7 Расчет параметров рабочего процесса выпечки..................................................11
8 Расчет стоимости используемого оборудования, технологической остнастки
и амортизационных отчислений..............................................................................13
9 Стоимость потребляемого сырья на годовой объем производства...................15
10 Расчет годового фонда заработной платы персонала.......................................16
11 Калькулирование затрат на производство продукции......................................17
12 Себестоимость изготавливаемой продукции.....................................................18
13 Цена изготавливаемых изделий..........................................................................19
14 Расчет точки безубыточности.............................................................................20
15 Список использованных источников.................................................................22
1.Задание на курсовую работу:
В таблице 1 приведены исходные данные и задан годовой объем выпечки в тысячах штук (графа 1).
Таблица 1 – Расход компонентов на 100 кг теста, приготовленного для выпечки батона, кг
| Вариант/
тыс.штук
|
Вид
изделия
|
Расход компонентов на 100 кг теста
|
| мука
пшени-
чная
|
дрож-
жи
|
соль
|
сахар
|
марга-
рин
|
под-сол-
нечное масло
|
вода
|
сдобы
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
| №4/40
|
«Дие-
тиче-
ский»
|
75
|
1,9
|
5
|
4
|
4
|
3
|
4
|
-
|
Примечание: расход теста на 1 батон – 0,3 кг.
2.Технология изготовления хлебопекарных изделий
В таблице 2 указаны: перечень операций, включающих технологический процесс, их продолжительность, наименование исполнителей, выполняющих эти операции. Эти данные будут использованы для расчета общей продолжительности изготовления изделий ( длительность цикла ), а также являются основанием для расчета заработной платы, включаемой в калькуляцию.
Таблица 2 – Технология выпечки батонов
| Наименование
Операции
|
Содержание
операции
|
Трудоемкость
(продолжи-
тельность)
|
Характер
операций
|
Иполнитель
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Продолжение таблицы 2
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| 1.Подготови-
тельная
|
Доставка сырья со склада
|
0,4
|
Перемещение тележкой
|
Вспомогательный рабочий
|
| 2.Купажирование
|
Взвешивание сырья, дозировка
|
0,4
|
Ручная
|
Техник-технолог
|
| 3.Размещение
|
Перенесение
компонентов к тестомесильной машине (ТМ)
|
0,1
|
Ручная
|
Техник-технолог
|
| 4.Замес теста в тестомесительной машине
|
Перемешивание приготовленной массы
|
0,5
|
Машинная
|
-
|
| 5.Выгрузка теста
|
Переворачивание емкости ТМ на 90 градусов и естественное смещение приготовленной массы в бак и перенесение в сторону
|
0,15
|
Ручная
|
Техник-технолог,
пекарь
|
| 6.Отстой общей массы теста 24 кг
|
Всход теста (естественное брожение)
|
0,55
|
Естественная, без участия рабочего
|
-
|
| 7.Формирование теста в заготовке
|
Берется часть теста, взвешивается, ормуется руками, размещается на проти-
|
0,03
|
Ручная
|
Техник, пекарь
|
Продолжение таблицы 2
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| вне, обеспечиваются продольные порезы
|
| 8.Подход заготовок в противнях
|
Тесто заготовок дополнительно подходит на противнях, размещенных на этажерке
|
0,4
|
Естественная, без участия рабочего
|
-
|
| 9.Загрузка в печь
|
Противни с подошедшими заготовками размещают в духовом шкафу
|
0,2
|
Ручная
|
Техник-техно-
лог или пекарь
|
| 10.Выпечка
|
Температурная выпечка в духовом шкафу
|
0,7
|
Температурная в шкафу
|
-
|
| 11.Выгрузка противней
|
Выемка противней с духового шкафа и размещение на этажерках
|
0,2
|
Ручная
|
Пекарь
|
| 12.Целофаниро-
вание
|
Оборачивание в целлофан каждый батон
|
0,35
|
Ручная
|
Техник-техно-
лог, пекарь
|
| 13.Перемещение тары в складские помещения
|
Размещение тары на тележку и перемещение в
|
0,02
|
Ручная с помощью тележ-
ки
|
Вспомогательный рабочий
|
Продолжение таблицы 2
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| склад
|
| Итого трудоемкость изготовления изделий
|
4,18
|
На основании данных, приведенных в таблице 2, рассчитываем трудоемкость изготовления изделия посредством суммирования затрат труда и продолжительность времени по всем операциям технологического процесса (графа 3 ). Полученная величина принимается в качестве длительности цикла и будет использоваться для расчета количества смен, необходимого для выполнения заданного годового объема выпуска (Тц.ч.). рассчитывается по формуле:
 (1)
где Тi
– продолжительность каждой из 13 операций.
Подставим данные:
 часа
3. Стоимость компонентов, расходуемых на выпечку изделий
В дальнейшем потребуется стоимость компонентов (сырья), используемых для изготовления продукции. Данные по их стоимости за 1 кг представлены в нижеприведенной таблице 3.
Таблица 3 – Стоимость компонентов для выпечки изделий
Рублей за кг
Наименование компонентов
|
Цена
|
| 1. Мука пшеничная
|
2
|
| 2. Дрожжи
|
2,5
|
| 3. Соль
|
1,0
|
| 4. Сахар
|
6,0
|
| 5. Маргарин
|
8,0
|
| 6. Подсолнечное масло
|
12,0
|
| 7. Вода
|
0,001
|
4. Расчет полезного фонда времени работы исполнителя в году и эффективного фонда времени работы оборудования в году
4.1 Определяем полезный фонд времени одного исполнителя в год по формуле:
 (2)
где Ткал
– календарный фонд времени = 365 дн.;
tвых
– количество выходных дней в году =104;
tпр
– количество праздничных дней в году = 10;
Тплн
– планируемый невыход в году = 37 дней;
Псм
– количество смен работы рабочего, принимаем равное 1.
Подставляя данные, получим:
4.2 Выявляем эффективный фонд времени работы оборудования в году. Состоит из двух действий.
4.2.1 Производим расчет номинального фонда времени по формуле:
 (3)
Подставляя данные, получим:
4.2.2 Расчет эффективного фонда времени:
 (4)
где Тпр.р
– время простоя в ремонте, составляет 10% от tном
.
Определим Тпр.р
:
Подставляя данные, определим эффективный фонд времени:
5. Сведения о стоимости и норме амортизации оборудования и инвентаря
Эти исходные данные потребуются для последующего сведения в таблице 7.
Таблица 4 – Перечень и стоимость оборудования, оснастки и инвентаря
| Наименование оборудования и оснастки
|
Стоимость,
тыс. руб.
|
Норма амортизации, %
|
Занимаемая площадь, м2
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
| 1. Тестомесильная машина
|
4
|
5
|
4
|
| 2. Духовой шкаф для выпечки теста
|
3
|
3
|
3
|
| 3. Этажерка-стеллаж
|
0,5
|
2
|
2
|
| 4. Разделочный стол
|
0,1
|
2
|
3
|
| 5.Тележка
|
0,55
|
3
|
-
|
| 6. Емкости для теста
|
0,2
|
1
|
1
|
| 7. Нож кухонный
|
0,001
|
2
|
-
|
| 8. Прочий инвентарь
|
0,02
|
1
|
-
|
6. Данные о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки, инвентаря
В таблице 5 приведены расчеты количества изделий, выпекаемых на 1 противне духового шкафа.
Количество изделий, размещаемых на противне, рассчитывается по формуле:
 (5)
где Sпр
– площадь противня, см2
;
Sизд
– площадь, занимаемая изделием ( из таблицы 6).
Таблица 5 – Сведения о мощности и пропускной способности оборудования, оснастки
| Наименование оборудования, оснастки
|
Количество размещаемых противней
|
Мощность ( пропускная способность за 1 цикл)
|
| 1. Тестомесильная машина
|
-
|
24
|
| 2. Духовой шкаф
|
2
|
(27000/300)*2=180штук
|
| 3. Этажерка-стеллаж
|
8
|
| 4. Разделочный стол
|
1
|
| 5. Тележка
|
4
|
| 6. Емкость для складирования теста
|
24 кг
|
-
|
Сведения о площадях, занимаемых батонами на противне и размерах противня представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Площадь, занимаемая одним батоном и полщадь одного противня
Наименование
|
Площадь, см2
|
| 1 батон
|
300
|
| 1 противень
|
27000
|
7. Расчет параметров рабочего процесса выпечки
7.1 Количество изделий, помещаемых одновременно для выпечки на всех противнях духового шкафа:
 (6)
где 2д.шк – количество противней духового шкафа.
Подставляя данные, получим:
Проектирование процесса выпечки осуществляется при условии последовательного выполнения операций технологического процесса, предполагающего начало каждой операции по мере ожидаемого завершения предыдущей. Например, к подготовке теста будут приступать в тот период времени, чтобы к моменту его готовности был освобожден от выпечки духовой шкаф.
7.2 Расчет количества оборудования, оснастки, необходимого для изготовления заданного объема производства в год
Расчеты производим по ведущему оборудованию, в качестве которого принимаем духовой шкаф.
 (7)
где Qгод
– заданный объем производства изделий в год, тыс. шт. (таблица 1);
Тц
– длительность цикла выпечки изделия (таблица 2);
Фэф
– эффективный фонд времени (формула 4).
Подставляя данные, получим:
По вышеприведенной формуле получили потребное количество духовых шкафов, которые обеспечат нам возможность выпечки заданного объема батонов в задании.
7.3 Расчет требуемого количества замесов теста в смену, обеспечивающего потребность годового объема
 (8)
где Зт
– количество замесов теста в смену;
Визд.1
– вес определенного изделия.
Подставляя данные, получим:
Проверяем Зт
с максимально возможным количеством замесов в смену maxвоз
:
 (9)
где Пс
– продолжительность полезного рабочего времени в смену (принимаем 7,5 ч);
Взам
–т продолжительность операции замеса теста (операция 4, таблица 2).
Подставляя данные, получаем:
7.4 Сравниваем величины maxвоз
и Зт
, делаем вывод о целесообразности введения дополнительного количества тестомесильных машин:
Так как maxвоз
Зт
, то дополнительного введения тестомесильных машин не требуется.
Проверка пропускной способности технологической оснастки (этажерки-стеллажа, разделочного стола) производится аналогичным образом. Принимая во внимание последовательный способ выпечки изделий, допускаем, что количество названных выше средств технологической оснастки установлено в цехе по одной штуке.
8. Расчет стоимости используемого оборудования, технологической оснастки и амортизационных отчислений
8.1 Как известно, целью данной работы является исчисление издержек производства на изготовление единицы продукции, а для их выявления необходимо располагать информацией о стоимости производственных фондов, переносимых на изготовление продукции, то есть сумму амортизационных отчислений в год. Для этой цели выполнили расчеты в таблице 7.
Таблица 7 – Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов
| Перечень оборудования и технологической оснастки
|
Количество требуемых штук оборудования
|
Стоимость единицы, тыс. руб.
|
Общая стоимость, тыс. руб.
|
Норма амортизации, %
|
Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
| 1.Оборудование
|
| 1.1Тестомесильная машина
|
1
|
4
|
4
|
5
|
0,2
|
| 1.2Духовой шкаф для выпечки
|
4
|
3
|
12
|
3
|
0,36
|
| 2.Оснастка
|
| 2.1Этажерка-стеллаж
|
1
|
0,5
|
0,5
|
2
|
0,01
|
| 2.2Разделочный стол
|
1
|
0,1
|
0,1
|
2
|
0,002
|
| 2.3Тележка
|
1
|
0,55
|
0,55
|
3
|
0,0165
|
| 2.4Емкость для теста
|
1
|
0,2
|
0,2
|
1
|
0,002
|
| ИТОГО:
|
0,5905
|
Примечание: Графа 3 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 4 – умножением данных графы 2 на графу 3.
Графа 5 заполняется на основе данных таблицы 4.
Графа 6 формируется умножением графы 4 на графу 5.
Результатом таблицы 7 является общая сумма амортизации, используемая в дальнейших расчетах.
8.2 Расчет амортизационных отчислений на здание
Известно, что при формировании общих издержек необходимо располагать сведениями о сумме амортизационных отчислений на здания. Их можно рассчитать по формуле:
 (10)
где Аоз
– сумма амортизационных отчислений на здание;
Si
– площадь, занимаемая определенным оборудованием, оснасткой;
ni
– количество оборудования, оснастки по расчету;
3000 руб. – стоимость одного метра здания;
Нам
3
- норма амортизации на здание (принимается 3%)ю
Подставляя данные, получим:
9.Стоимость потребляемого сырья на годовой объем Сс
производства рассчитаем по формуле:
 (11)
где Рм
, Рд
, Рс
, Рсах
, Рмар
, Рмп
, Рв
- расход: муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина, подсолнечного масла, воды;
Цм
, Цд
, Цс
,Цсах
,Цмар
, Цмп
, Цв
– цена соответствующих вышеперечисленных компонентов.
Подставляя данные, получим:
10.Расчет годового фонда заработной платы персонала представим на основе данных, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 – Расчет годового фонда заработной платы
| Перечень работающих
|
Численность, чел.
|
Часовая тарифная ставка
|
Эффективный фонд времени, ч.
|
Общее количество отработанных часов
|
тарифный Фо
Т
|
Премии 30%
|
Общий Фо
Т
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
| 1.Техник-технолог
|
1
|
2,5
|
214
|
214
|
535
|
160,5
|
695,6
|
| 2.Пекарь
|
2
|
1,95
|
214
|
428
|
834,6
|
250,38
|
1084,98
|
| 3.Вспомогатель-
|
1
|
1,35
|
214
|
214
|
288,9
|
86,67
|
375,57
|
Продолжение таблицы 8
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
| ный рабочий
|
| 4.Слесарь-ремонтник
|
1
|
2,2
|
214
|
214
|
470,8
|
141,24
|
612,04
|
| 5.Уборщица
|
1
|
1,1
|
214
|
214
|
235,4
|
70,62
|
306,02
|
| ИТОГО:
|
3074,11
|
Примечание: графа 4 берется из предыдущих расчетов Фпол;
Графа 5 получается произведением графы 2 на графу 4.
Графа 6 образуется умножением графы 5 на графу 3.
Графа 7 рассчитывается в размере 30% от тарифа.
Графа 8 получается суммированием графы 6 и графы 7.
11. Калькулирование затрат на производство продукции
В таблице 9 приведены затраты на производство годового объема продукции.
Таблица 9 –калькулирование затрат на производство продукции
Элементы затрат
|
Обозначения
|
Сумма, руб.
|
| 1
|
2
|
3
|
| 1.Основное сырье и материалы
|
Сс
год
|
34208,88
|
| 2.Возвратные отходы вычитаются
|
Вотх
|
| 3.Топливо со стороны
|
-
|
| 4.Энергия со стороны
|
Эс.с.
|
705,6
|
| 5.Основная и дополнительная зарплата ППП
|
Табл.8 гр.8
|
3074,11
|
Продолжение таблицы 9
| 1
|
2
|
3
|
| 6.Отчисления на социальное страхование
|
39% от зарплаты
|
1198,9029
|
| 7.Амортизация основных фондов
-оборудования
-зданий
|
Табл.7
Аоз
|
590,5
1980
|
| 8.Итого производственная себестоимость
|
Пункты расчетов №1-№7
|
41757,99
|
| 9.Внепроизводственные расходы
|
40% от з/пл
|
1229,644
|
| Итого полная себестоимость товарной продукции
|
Пункт8+пункт9
данных расчетов
|
42987,634
|
Примечание: стоимость энергии составляет 42 коп. – 1 кв/ч, на 1 тонну теста расходуется 140 кв/ч. Рассчитываем дополнительно, исходя из годового объема
И веса 1 штуки, сколько тонн теста необходимо. Рассчитав, получили стоимость электроэнергии.
12. Необходимо рассчитать себестоимость одной штуки изготавливаемой продукции Сшт.1
:
 (12)
где Пст
– полная себестоимость товарной продукции, руб.
Подставляя данные, получаем:
13.Следует исчислить цену изготавливаемого изделия Цi
по формуле:
 (13)
где Пi
– принятая величина прибыли на одно изделие, руб.
Ее следует обосновывать в таком размере, чтобы цена вашего изделия была конкурентоспособной и привлекательной, позволяющей продать изделие. Примем норму прибыли 35% от себестоимости изделия.
Подставляя данные, получим:
Расчет общей суммы прибыли:
 (14)
Расчет уровня рентабельности:
 (15)
где Соб
– стоимость оборудования;
Сзд
– стоимость зданий.
Подставляя данные, получим:
Что ниже на 6,5%, чем среднеотраслевая, которая составляет 25%.
14. Расчет точки безубыточности
Точка безубыточности – это отношение постоянных расходов на производство и реализацию к разнице цены единицы и прямых переменных затрат на производство единицы.
Подставляя данные, получаем:
На рисунке 1 приведен график, где отмечена точка безубыточности, то есть по определенной цене, при некотором объеме изделий предприятие работает безубыточно.
Руб.
  Точка безубыточности
  Переменные 5356 Q выпуска
 Постоянные
Выручка от реализации
Рисунок 1
Список использованных источников
1. Казаков А.П., Минаева Н.В. Экономика. Учебный курс по основам экономической теории. – М.:Изд-во ЦИПККАП, 1996г. – 286с.
2. Берзинь И.Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и экономики, 1997 г. – 121с.
3. Долан Э.Дж., Линдсей Д. Микроэкономика: пер. с англ. – С-Пб.:Изд-во С.-Пб. Оркестр. 1994. –448с.
4. Сергеев И.В. Экономика предприяти. – М.: Финансы и статиситика, 1997.
5. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Эконормикс. Пер. с англ. Т1,2. _ М.: Республика, 1993. – 400с.
|
