Введение.

Современный хозяйственный механизм деятельности предприятий предусматривает резкое расширение границ самостоятельности, перевод их на полный хозрасчет и самофинансирование, повышение ответственности за конечные результаты, выполнение обязательств перед потребителем, установление прямой зависимости уровня доходов коллектива от эффективности его работы.

Целостная система предусматривает, и это главное, кардинальную реформу планирования, ценообразования, финансово-кредитного механизма, перестройку материально-технического обеспечения, управления научно-техническим прогрессом и т.д.

В результате это позволит переориентировать деятельность всех звеньев народного хозяйства с промежуточных на конечные, социально значимые результаты, на удовлетворение общественных потребностей; предоставить потребителю приоритет в хозяйственных отношениях, прав и возможности экономического выбора.

В строительстве осуществляется комплекс мер по интенсификации строительного производства, перестройки его хозяйственного механизма, переводу строительных организаций на полный хозяйственный расчет и самофинансирование, а также по совершенствованию системы обеспечения капитального строительства материальными ресурсами.

Строительство по своим организационным, техническим и экономическим характеристикам объективно отличается от других отраслей. Специфика отрасли заключается:

• в отсутствии серийного производства однотипной продукции (в отличие от промышленности), а также в возведении на одной площадке различных типов зданий и сооружений, что обуславливает состав материальных ресурсов, необходимых для выполнения строительно-монтажных работ в зависимости от назначения сооружаемых объектов;

• в изменении количества и ассортимента потребных материалов, конструкций, изделий по отдельным периодам применительно к соответствующему этапу сооружения объекта;

• в неравномерности объемов выполняемых строительных работ по периодам года под влиянием климатических условий, вследствие чего наблюдаются существенные различия в потреблении материалов и изделий в течение года;

• в рассредоточении объектов строительства на большие расстояния от центра управления, что предопределяет трудности в организации обеспечения строек;

• в изменении дислокации строительных организаций в связи с переходом строителей с одной площадки на другую, что вызывает необходимость создания временных складских помещений и изменения схем перевозок материальных ресурсов.

Значительное влияние на организационные формы отраслевой системы материально-технического снабжения и методы ее функционирования оказали происшедшие качественные изменения в организации и технологии строительного производства, в управлении им. Предпосылкой и одновременно следствием этих изменений является развитие научно-технического прогресса, главным образом, индустриализации и специализации, кооперирование и комбинирование строительства, а также внедрение новых поточно-скоростных методов производства и автоматизированных систем управления (АСУ).

Индустриализация и специализация строительства обусловили развитие новой формы производственно-хозяйственных связей.

Крайне важно, что система снабжения материальными ресурсами должна обеспечивать приоритет потребителя в хозяйственных отношениях, создавать условия для повышения сбалансированности материальных ресурсов и воздействовать на производство и потребление с целью снижения затрат и повышения потребительских свойств продукции.

Снабженческо-сбытовые организации призваны стать самостоятельными хозрасчетными предприятиями по обслуживанию производителей и потребителей, хранению продукции, использованию вторичных ресурсов, оказанию платных услуг по определению возможных источников снабжения и выполнению других посреднических функций.

В этих условиях повышается роль хозяйственного договора как основного инструмента взаимодействия предприятий-потребителей и изготовителей с органами материально-технического обеспечения. Главная цель при этом, используя в полной мере преимущества новой системы хозяйствования, повысить эффективность инвестиционного процесса, сократить его продолжительность, создать надежные условия для динамичного развития и повышения заинтересованности всех участников строительства в обеспечении ввода в действие в нормативные сроки производственных мощностей, объектов сооружений, жилых жомов и других объектов социального назначения. Необходимо повысить качество строительной продукции и поднять строительное производство на новый индустриальный и организационный уровень.

При растущих темпах развития экономики и, соответственно, при возрастающих объемах строительно-монтажных работ, ввода жилых домов, школ, детских учреждений, объектов здравоохранения, культуры, образования, прирост потребности в строительных материалах, конструкциях, изделиях в основном должен быть обеспечен за счет крупномасштабных мероприятий по ресурсосбережению и дальнейшему развитию материально-технической базы строительства, коренному совершенствованию организационных форм и экономических методов обеспечения строек материальными ресурсами.

Ускоренное развитие материально-технической базы капитального строительства, наращивание производства строительных материалов должны занять первостепенное место в деятельности всех центральных и местных органов.

Одним из важнейших условий функционирования нового хозяйственного механизма является экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов, сбалансированность планов строительства с их материально-техническим обеспечением.

В настоящее время основные научно-технические направления экономики строительных материалов реализуются за счет совершенствования проектных решений, внедрения достижений научно-технического прогресса и перехода на новый хозяйственный механизм.

Коренная перестройка самой системы материально-технического обеспечения строительства предусматривает создание такой организационной структуры и экономического механизма управления ресурсным обеспечением, которые бы отвечали требованиям интенсификации производства, расширения масштабов строительства и повышения эффективности инвестиционного процесса, сокращения его продолжительности, снижения стоимости, материалоемкости и трудоемкости строительства.

Перестройка идет в настоящее время одновременно в трех основных направлениях. Во-первых, ускоренный и широкомасштабный перевод строительных организаций на снабжение материалами через оптовую торговлю. Во-вторых, повышение эффективности и повсеместное внедрение прогрессивной отраслевой системы производственно-технической комплектации строек индустриальными конструкциями, деталями и изделиями с повышенной технологической готовностью. В-третьих, переход на новые эффективные формы и методы комплектования технологическим, инженерным и другими видами оборудования строящихся и реконструируемых предприятий и объектов непроизводственного назначения, в первую очередь объектов, строящихся методом «под ключ».

В строительном комплексе большая роль принадлежит прогрессивной системе производственно-технологической комплектации, уровень развития которой оказывает значительное влияние на конечные технико-экономические показатели деятельности строительной организации, а также в целом на интенсификацию строительного производства.

Отраслевые комплектующие организации переводятся на полный хозрасчет и самофинансирование, укрепляются договорные отношения между поставщиками и потребителями, заказчиками и подрядчиками, а также осуществляется переход к реальным хозрасчетным отношениям их в условиях комплектного обеспечения строек конструкциями, материалами и оборудованием.

С учетом новых требований к материально-техническому снабжению предусматривается перестроить систему складского снабжения, превратить базы территориальных органов из простых хранилищ продукции в мощные производственные комплексы, которые по заказам потребителей должны осуществлять самые разнообразные операции по повышению производственной готовности материалов.

Это выгодно как потребителям, так и изготовителям продукции, поскольку органы снабжения снимают с них часть забот и значительные производственные издержки по поставке материальных ресурсов, по раскрою и расфасовке, соответствующим нуждам каждого потребителя.

Предусмотрено создание оптово-посреднических фирм, осуществляющих на договорной основе для предприятий и организаций-потребителей и поставщиков продукции следующие услуги: по изучении конъюнктуры рынка средств производства, загрузке производственных средств поставщиков, осуществлению внешнеторговых операций, предоставлению инженерных, информационных, рекламных услуг и др.

1. Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка.

1.1.Материально – технические ресурсы строительства.

Материально-техническое обеспечение является формой распределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями непосредственно или через посредника. Оно в значительной мере предопределяет результативность строительного производства, оказывая непосредственное воздействие на использование производственных фондов, ритмичность производства строительно-материальных ресурсов, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.

Ранее действовавшая система органов материально-технического обеспечения была основана на сочетании отраслевого и территориального принципов и осуществлялась в области строительства государственным комитетом СССР по материально-техническому снабжению (Госснаб СССР), на который было возложено управление материально-техническим снабжением всех отраслей народного хозяйства, в том числе и строительства; отраслевыми органами материально-технического снабжения союзных и союзно-республиканских строительных министерств и ведомств (Госснабами); органами материально-технического снабжения республик, а также предприятий и организаций местного подчинения.

С переходом к рыночной экономике произошли существенные изменения на рынке строительных материалов, утратились функции государственного распределения материальных ресурсов. Появилось большое количество мелких посреднических структур, которые, хотя и функционируют в ограниченных секторах этого рынка (непроизводственное строительство, ремонт, частное строительство жилья), берут на себя определенную часть ресурсов и уже этим составляют конкуренцию не только подобным, но и крупным оптовым посредникам ( по крайней мере в части получения заказов ). Сейчас оборот продукции производственно-технического назначения основывается на рыночном отношении платежеспособного спроса и предложения, приобретая черты рыночного распределения.

Материально-техническая база строительства – система предприятий по производству строительных материалов, деталей и конструкций, предприятий по эксплуатации и ремонту строительных машин и транспорта, стационарные и передвижные производственные установки, энергетическое и складское хозяйство строительных организаций, научно-исследовательские, проектные, учебные и другие учреждения и хозяйства, обслуживающие строительство.

Подрядные строительные организации, выполняющие работы по генеральным и субподрядным договорам, и организации-заказчики обеспечивают объекты строительства всеми видами материально-технических ресурсов в соответствии с технологической последовательностью производства строительно-монтажных работ.

Потребность в строительных материалах, деталях и конструкциях на производство строительно-монтажных работ и на изготовление деталей и конструкций для строительства объекта определяется в проектно-сметной документации в соответствии с ГОСТ 21.109-80 и «Методическими указаниями по определению потребности в материалах, конструкциях и деталях в составе проектной документации на строительство».

Материально-технические ресурсы, используемые для строительства предприятий, зданий и сооружений, в зависимости от основного назначения подразделяются на ресурсы: для изготовления несущих и ограждающих конструкций и деталей, для устройства покрытий изолирующих и защищающих от проникновения влаги, газов, звука, коррозии, гниения, возгорания и т. п; для устройства конструкций, деталей и покрытий, обеспечивающих бытовые удобства и комфортные условия в помещениях жилых, общественных и производственных зданий и сооружений ( устройство санитарно- и инженерно-технических систем ); для крепления материалов, деталей и изделий; для изготовления других материалов и полуфабрикатов.

Материально-технические ресурсы в зависимости от источников финансирования при оплате материалов и при действующей системе их бухгалтерского учета подразделяются на следующие группы: строительные материалы и оборудование к установке, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Строительные материалы и оборудование подразделяются на следующие подгруппы; основные материалы, конструкции и детали, прочие материалы, оборудование к установке.

Основные материалы – все материалы, вещественно входящие в конструкции зданий и сооружений. В составе основных материалов учитывается санитарно-техническое оборудование, если оно предусматривается в сметах на строительные работы и включается в объем строительных работ по статье «Материалы».

Конструкции и детали – сборные и железобетонные, деревянные, металлические, асбестоцементные и другие конструкции, сборные здания и сооружения, трубы из различных материалов, рельсы, шпалы, сборные элементы для санитарно-технических работ и т.п.

Прочие материалы – тара неинвентарная, запасные части, топливо, материалы хозяйственного обслуживания, вспомогательные материалы. К запасным частям относятся детали и узлы строительных механизмов, транспортных средств, оборудования, машин, предназначаемые для капитального и текущего ремонтов этих средств производства. Кроме того, в эту подгруппу входят материалы получаемые в процессе строительных работ в качестве побочного продукта по статье «Материалы попутной добычи» при условии, если они являются полуфабрикатами или даже законченной продукцией, которую можно использовать или реализовать.

Щебень, песок, лесоматериалы, получаемые при производстве вскрышных работ в карьерах, при прокладке трасс для высоковольтных линий на лесных участках, очистке территории в зоне затопления и т.п., относятся к «Материалам попутной добычи». Материалы, получаемые при попутной добыче и используемые строительством для собственных нужд, учитываются по подгруппе «Основных строительных материалов».

Материально-технические ресурсы, характеризуемые комплексом признаков, отражающих различные характеристики материалов ( физико-механические, геометрические, конструктивные и др. ), включают материалы и изделия из природного камня, материалы для изготовления металлических, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций, вяжущие материалы, растворы строительные, керамические и силикатные материалы и изделия, материалы и изделия на основе полимеров, лесоматериалы и изделия, гипсовые и гипсоцементные изделия, кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы, теплоизоляционные и акустические, огнеупорные материалы и изделия, стойкие против коррозии, материалы для защиты деревянных конструкций от гниения, поражения древоточцами и выгорания, материалы и изделия для строительства железных дорог, материалы и оборудование для строительства санитарно-технических систем и т.п.

1.2. Основные функции материально-технического обеспечения и служб вспомогательного хозяйства в строительстве в современных условиях.

Оценивая в целом ситуацию на товарном рынке строительных материалов, можно констатировать, что предприятия и организации работают в условиях, характеризующихся достаточной свободой предпринимательской деятельности, которая зафиксировано законодательно: они обладают необходимой самостоятельностью по отношению к управленческим и властным государственным ресурсам; имеют доступ практически ко всем ресурсам, свободны в выборе контрагентов при совершении торгово-закупочных и хозяйственных операций; самостоятельно (исходя из своих интересов) распоряжаются получаемым доходом; выбирают направления развития своей деятельности, руководствуюсь целями получения максимальной прибыли. Имеющиеся производственные мощности и объемы производства строительных материалов в целом вполне удовлетворяют спрос на этом рынке. Проблема дефицита материальных ресурсов для отраслей строительства с переходом к новой системе хозяйствования отошла в прошлое.

В Российской архитектурно-строительной энциклопедии (изданной в 1996 году, т. I с. 208-209) определены основные функции материально-технического обеспечения (МТО) и служб вспомогательного хозяйства в строительстве.

Основными функциями МТО строительного производства являются: обеспечение строительных потоков необходимым сырьем, полуфабрикатами и деталями; хранение, обработка и подача сырья по заявкам потребителей – строительно-монтажных организаций; обеспечение инструментами, приспособлениями и ремонт технологического, энергетического, транспортного и другого оборудования, уход и надзор за ними, постоянное подержание оборудования в рабочем состоянии; обеспечение предприятия электрической и тепловой энергией, сжатым воздухом и водой; перемещение грузов внутри площадки и вне ее; проведение всех погрузочно-разгрузочных работ.

Состав и характер хозяйств, обеспечивающих МТО, определяется особенностью основного производства.

К службам МТО следует отнести:

• материально-техническое снабжение, которое должно своевременно обеспечивать и регулировать поставки для производственного процесса – сырьё, полуфабрикаты, комплектующие детали. Кроме того, органы снабжения и сбыта обеспечивают выполнение услуг в объеме, номенклатуре и в сроки, установленные хозяйственными договорами;

• складирование и хранение материалов, топлива, сырья и готовой продукции, которое обеспечивается складским хозяйством, являющимся производственно-технической базой систем снабжения и сбыта;

• производственно-технологическую комплектацию готовой продукции; она особенно важна, так как возведение зданий и сооружений требует поставки комплекта сборных элементов стоек по календарным графикам. Поэтому службы производственно-технологической комплектации обеспечивают подбор изделий и конструкций комплектно, строго по суточным и часовым графикам, согласованным со строительными организациями;

• инструментальное хозяйство и службы технологической оснастки; они должны обеспечивать производство инструментом, приспособлениями, технологической оснасткой, формами высокого качества при минимальных издержках на их производства. Эти службы предопределяют успех внедрения передовой технологии, механизации трудоемких работ;

• ремонтно-механические цехи и службы должны обеспечивать рабочее состояние большого и сложного парка оборудования, машин путем его ремонта и модернизации. Четкая работа этих служб в большей степени определяет результаты работы строительной организации;

• транспортное хозяйство, которое обеспечивает перемещение внутри строительной площадки и вне ее огромных масс грузов, необходимых для нормального функционирования производственного процесса. Особенно ритмичной работы требует технологический транспорт, связывающий отдельные процессы в единую производственную систему.

1.3. Органы материально-технического обеспечения.

Система материально-технического обеспечения включает поставки материальных ресурсов для государственных нужд, оптовую торговлю технологическим оборудованием, строительными материалами, конструкциями и деталями, торговлю строительными материалами, конструкциями и деталями через систему строительных бирж, торговых домов и посреднических предприятий.

Система органов материально-технического обеспечения составляют: хозрасчетные фирмы; территориально-посреднические предприятия (опторги); торговые дома; биржи; частные посреднические фирмы; предприятия.

Функции органов материально-технического обеспечения в строительных организациях (трестах) выполняют подразделения производственно-технологической комплектации (УПТК) на правах производственных единиц. Главной задачей УПТК является обеспечение увязки в единое целое процессов подготовки материалов и деталей, изготовления полуфабрикатов, конструкций и комплектной их доставки на стройки в соответствии с графиком выполняемых строительно-монтажных работ. Формы организации УПТК разнообразны и зависят от специфики строительства объектов, их территориального размещения, уровня сборности, от видов и объемов работ и других конкретных условий. УПТК по поручению треста выполняет в качестве заказчика материальных ресурсов, необходимых для выполнения запланированных объемов строительно-монтажных работ, и вступает в договорные отношения с транспортными организациями.

В функции УПТК входят приемка поступающих в адрес треста материальных ресурсов, их складирование и хранение, изготовление нетиповых деталей и конструкций, доведение поступающих материалов до высокой степени технологической готовности, организация своевременной доставки комплектов на строительные площадки.

УПТК создается в соответствии с установленным действующим законодательством порядком.

Реорганизация и ликвидация УПТК производятся по решению органа, который правомочен образовывать УПТК. Порядок и срок ликвидации УПТК устанавливаются органом, принявшим решение о ликвидации управления. Тем же органом без ущерба для выполнения государственного плана должен быть решен вопрос о порядке исполнения заключенных договоров.

УПТК по доверенности треста может представить его по всем вопросам материально-технического снабжения и комплектации, в вышестоящих планирующих, снабженческо-сбытовых, комплектующих, промышленных и транспортных организациях. Оно является единым поставщиком материально-технических ресурсов всем производственным единицам треста и единым потребителем (покупателем) этих ресурсов у предприятий-изготовителей, а также у всех поставщиков снабженческо-сбытовых и комплектующих организаций.

УПТК распоряжается закрепленными за ним основными и оборотными средствами, трудовыми и материальными ресурсами; осуществляет свою деятельность, как правило, на началах внутреннего хозяйственного расчета в пределах прав, установленных законодательством, а также прав, переданных ему трестом; состоит на отдельном балансе, имеет расчетный счет в отдельном банке, а также печать со своим наименованием.

Права и обязанности УПТК определяются трестом в соответствии с законом, действующим законодательством, на основе типового положения об УПТК.

Управляющий трестом вправе предоставить УПТК дополнительные права в пределах своей компетенции, за исключением прав, переданных тресту вышестоящим органам.

При коллективном подряде УПТК вступает в хозрасчетные отношения с администрацией треста на основе договора коллективного подряда и со строительными, строительно-монтажными и другими производственными подразделениями на основе договора на производственно-технологическую комплектацию.

Кроме обеспечения увязки в единое целое процессов подготовки материалов и деталей, изготовление полуфабрикатов, конструкций и комплектной их доставки на стройки в соответствии с графиком выполнения строительно-монтажных работ, задачами УПТК являются:

• своевременная реализация выделенных тресту ресурсов – строительных конструкций, деталей и материалов, оборудования и средств механизации;

• организация в установленном порядке по заказам и путем оптовой торговли через территориальные органы снабжения материалами и изделиями производственных единиц треста, исходя из потребностей в них, определяемых проектами и сметами с учетом графиков производства строительно-монтажных работ, а также промышленных предприятий и подсобных производств треста;

• переработка и повышение технологической готовности материалов, полуфабрикатов и изделий к производственному потреблению;

• подборка комплектов, контейнеризация, пакетирование, организация и централизованная доставка строительных конструкций, изделий, материалов, полуфабрикатов на объекты;

• обеспечение строительных организаций треста вспомогательными материалами, инвентарем, приспособлениями, инструментом, спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты;

• контроль за качеством поступающих строительных конструкций, деталей, материалов и других ресурсов, хранением и рациональных использованием материальных ресурсов во всех подразделениях треста;

• повышение эффективности системы производственно-технологической комплектации на основе достижения научно-технического прогресса и передового опыта.

При создании и развитии УПТК рекомендуется концентрация всех функций по материально-техническому снабжению и комплектации, ранее рассредоточенных между отдельными подразделениями, отделами и службами треста в единой организации (УПТК).

При создании УПТК ликвидируются снабженческие подразделения треста и строительно-монтажные управления и ему предаются все их функции, а также ряд функций отделов и служб треста, связанных с вопросами материально-технического обеспечения (производственного отдела, планового и сметно-договорного отделов и др.).

В состав УПТК передаются промышленные подразделения (завод, цеха, мастерские) строительно-монтажного треста, изготавливающих нетиповую или несерийную продукцию, полностью потребляемую организациями данного треста.

Производственные предприятия треста, работающие по кооперированным поставкам для других организаций ТСО и прочих ведомств, подчиняются УПТК треста оперативно.

Предаваемые в состав УПТК промышленные предприятия строительно-монтажных трестов, находящиеся на самостоятельном балансе, могут не переводиться на баланс УПКТ.

Все производственные предприятия, включенные в состав УПТК, получают от него технико-экономические показатели своей деятельности и сдают балансы и отчеты о результатах своей деятельности в УПТК. УПТК отчитывается за результаты своей деятельности перед строительно-монтажным трестом.

Централизация складского хозяйства, как правило, предусматривает: полную ликвидацию складов на участках и минимально необходимые запасы конструкций, изделий и материалов на приобъектных складах (в зоне монтажного или подъемного механизма), создание всех видов запасов на материальных складах УПТК; комплексную механизацию погрузочно-разгрузочных работ, а также процессов контейнеризации и комплектования, рациональную организацию стационарного складского хозяйства с максимальным применением механизмов; организацию специализированных комплектовочных площадок, участков эстакад, потоков.

Формирование структурных подразделений УПТК всех строительных организаций должно строиться в зависимости от параметров, характеризующих материалопотоки.

Итак, принципиальное отличие органов комплектации (УПТК) от контор (отделов) материально-технического снабжения в строительно-монтажных трестах (комбинат, объединение и.т.д.) состоит в том, что УПТК по характеру деятельности является комбинированным органом, который сочетает в себе функции промышленного производства, снабжения и комплектации.

При проектирование необходимо использовать следующие принципы построения организационных структур УПТК: функциональный, предметный и предметно-функциональный.

При функциональном принципе в основном аппарате управления образуются специализированные отделы комплектации, реализации, оперативно-производственный и.т.д. Создаваемая в составе УПТК производственно-комплектовочная база представляет собой единое структурное подразделение.

Предметный принцип предусматривает наличие блоков, выполняющих весь объем функций по организации ПТК, в каждый из которых включаются комплексный отдел комплектации и реализации, а также участок по повышению технологической готовности данного вида или данных видов ресурсов.

Предметно-функциональный принцип предусматривает создание предметов блоков комплектации, выполняющих весь набор функций по комплектации строек определенным видом материальных ресурсов, и подразделений функционального типа для координации деятельности предметных блоков.

Функциональный принцип может успешно применяться при сравнительно небольших объемах строительно-монтажных работ и малой номенклатуре комплектуемых материалов. Предметный принцип применятся пари ярко выраженной номенклатурной направленности строительно-монтажных организаций, прежде всего для монтажных организаций.

1.4. Логистика в системе организации материально-технических ресурсов в строительстве.

Реформирование строительных организаций с учетом новых экономических отношений является основной целью отечественной экономики.

Для того чтобы построить любой объект строительства, необходимы сырье, материалы, полуфабрикаты, конструкции, технологическое оборудование и.т.д. – до сотни наименований. А это, в свою очередь, требует четко организовать движение различных ресурсов, которое принято называть логистикой.

В литературе и в практике утвердилось следующее определение логистики:

логистика – наука о планировании, управлении и контроля за движением материальных ресурсов, кадров, энергоресурсов, информации и прочих потоков в разумных системах.

Концепция логистики представляет собой систему более рационального планирования, организации и контроля в сферах производства и обмена продукцией для более полного удовлетворения потребительского спроса.

С точки зрения функционального назначения в общей структуре народного хозяйства выделяются следующие виды логических систем: макрологистика, микрологистика и металогистика.

Макрологическая система представляет собой объединение всех предприятий, организаций и производственных систем по всем отраслям народного хозяйства.

Система микрологистики охватывает движение материальных и информационных потоков в рамках одного предприятия или производственной системы.

Металогистика представляет собой совокупность функциональных подразделений, различных предприятий и систем.

Например, если объединение всех предприятий и организаций республики представляет собой макрологическую систему, то одно отдельно взятое предприятие – микрологическую систему, а объединение транспортных подсистем может рассматриваться как металогическая система.

Логистическая деятельность базируется на трех основах:

• техника как совокупность всех технических средств и оборудования, сопровождающих материальные ресурсы;

• информация как совокупность всей статической и динамической информации о движении материальных и нематериальных потоков в системе;

• экономика предприятия и народного хозяйства.

Предметом логистики являются комплексное управление всеми материальными и нематериальными потоками в системах.

Логистика охватывает как сферу производства, так и сферу обмена материальных благ (подсистема материально-технического снабжения и сбыта продукции). Она нацелена на создание и контроль деятельности единой системы управления производством и маркетингом, финансовыми и экономическими расчетами и обработкой необходимой информации.

Будучи одним из крупнейших субъектов конечного потребления материальных ресурсов, строительный комплекс в наибольшей степени должен быть заинтересован в эффективных формах их приобретения и рациональном использовании.

Решение этих задач применительно к разным видам ресурсов и имеет свою специфику. Для машин и оборудования, подлежащих монтажу, используемых в процессе выполнения строительных работ наиболее эффективной является лизинговая форма приобретения. Ее развитие в России и Казахстане в условиях ограниченных инвестиционных ресурсов и платежного кризиса особенно актуально. Кроме того, для машин и оборудования, подлежащих монтажу, это организация поставок с максимальным приближением к моменту сдачи техники в монтаж.

Для материалов, строительных конструкций и деталей первостепенное значение имеет рационализация материальных потоков с целью минимизации связанных с ними затрат, что предопределяет целесообразность и необходимость применения в обеспечении строительства материалами методов логистики как эффективного научного инструментария управления формированием и движением материальных потоков.

Рынок строительных материалов и отрасль капитального строительства являются сейчас теми секторами экономики России и Казахстана, в которых уже имеются условия, достаточные для использования логических решений в организации материальных потоков, в том числе товародвижения:

- на рынке строительных материалов наблюдается наиболее высокий (по сравнению с другими рынками средств производства) уровень конкуренции;

- предприятия промышленности строительных материалов располагают значительными резервами неиспользуемых производственных мощностей, и многие во имя их полной загрузки готовы с сотрудничеству с покупателями, исходя из удовлетворения повышенных требований со стороны спроса;

- значительная часть материального потока в инвестиционном процессе формируется внутри строительного комплекса и полностью зависит от действий звеньев и подразделений этого комплекса, выбора ими рациональных решений и их последовательной реализации;

- материальный поток в строительстве как отрасли конечного потребления части общественного продукта, начинаясь за ее пределами, завершается моментом использования материальных ресурсов, в процессе создания (обновления, ремонта) основных фондов. В промышленности же материальный поток не завершается созданием готового продукта в данном производстве, а лишь трансформируется в его движении в другое производство в качестве элемента оборотных фондов. Поэтому применение логистики в строительстве не распространяется на продукт труда в этой отрасли;

- материальный поток в строительстве при создании того или иного объекта имеет четко выраженную продуктивную неоднородность в процессе строительного цикла. Как правило, состав материалов на каждой стадии цикла изменяется (при производстве фундаментальных работ, возведении стен, кровли, внутренних работах, строительстве коммуникаций и.т.п.). Поэтому для каждой стадии строительного цикла необходимы адекватные ей логические решения, которые могут принципиально отличаться друг от друга. Другими словами, если в промышленности отправным моментом для логического решения является продукт, то в строительстве – это стадия строительного цикла;

- материальный поток в строительстве непрерывно меняет свою пространственную направленность по мере перемещения производства работ с одного объекта на другой или разветвляется в пространстве при одновременном возведении нескольких объектов. Из этого следует, что по одним и тем же материалам производитель работ должен использовать различные логические решения, что не исключает и их совпадения в сходных условиях.

Важной составной частью поиска эффективных решений в области материально-технического обеспечения является построение рациональных логических решений, т.е. определение состава и характера деятельности хозяйственных структур, участвующих в движении материального потока. При определенных условиях целесообразно удлинение логической цепи, включение в нее торговых посредников. В особенности это относится к процессу материально-технического обеспечения малого бизнеса, получившего в России и Казахстане широкое развитие именно в строительстве.

Специфическим для строительства промежуточным звеном логической цепи являются подразделения производственно-технической комплектации.

В заключение следует отметить следующее.

Переход к рыночной экономике в корне изменил характер взаимоотношений в строительном комплексе, в том числе в области его материального обеспечения. Состояние спроса со стороны строительного комплекса и ценовая политика поставщиков стали основными факторами конъюнктуры рынка строительных материалов. В условиях экономики рыночного типа главной проблемой для поставщиков стала организация сбыта продукции, а для потребителей – минимальные затраты на ее приобретение.

Перед строительным комплексом (крупнейшим субъектом конечного потребления материальных ресурсов) в наиболее острой форме стоят задачи выбора эффективных форм их приобретения и рационального использования. По машинам и оборудованию в решении этих задач большая роль принадлежит развитию лизинга, по материалам и строительным конструкциям – эффективной организации материальных потоков, что связано с применением в практике материального обеспечения методов логистики.

В отрасли капитального строительства и на рынке строительных материалов уже сейчас созрели условия для широкого применения логических решений в организации материальных потоков.

1.5. Формы организации материально-технического снабжения в современных условиях. Каналы продвижения материалопотока.

Перестройка экономического механизма в нашей стране повлекла за собой изменение характера инвестиционной деятельности, в том числе в сфере капитального строительства.

В настоящее время строительство любого объекта или комплекса объектов принято организовывать по методу «управления проектом».

В научной литературе широк и подробно изложен процесс реализации инвестиционно-строительных проектов на основе метода «управления проектом» с характеристикой и анализом всех его фаз. В соответствии с этим методом организация закупок и поставок материальных ресурсов в жизненном цикле проекта занимает ведущее место, является задачей первостепенной важности и характеризуется следующим:

- планирование и организация осуществляются на основе данных проекто-сметной документации;

- графики поставок разрабатываются в увязке с общим планом реализации проекта;

- выбор поставщиков материальных ресурсов осуществляется на основе изучения так называемых квалификационных анкет призванных осветить управленческие, технические, производственные и финансовые возможности поставщика;

- список претендентов, разрабатываемый на основе изучения анкет, согласуется с заказчиком и руководителем проекта;

- окончательный выбор поставщиков осуществляется в результате торгов;

- учет и контроль за поставщиками осуществляется на основе специальных графиков, по номенклатурным группам материальных ресурсов, основываются на общем плане реализации проекта.

Вместе с тем следует отметить, что метод «управления проектом» хорошо разработан для одного отдельно взятого проекта и не учитывает специфики, когда подрядная организация выполняет строительство определенного множества проектов исходя из своей производственной мощности.

В настоящее время вопросы определения и оптимизации форм организации материально-технического обеспечения строительство объектов на уровне подрядной организации требует особого внимания.

Это вызвано тем, что руководству организации необходимо совмещать противоречащие друг другу требования, выраженные в контрактах по строительству отдельных объектов, с требованиями эффективного использования материально-технических и финансовых по строительно-монтажной организации в целом и получения ею высоких конечных результатов. Такое противоречие может быть связано с неравномерностью потребления материальных ресурсов по календарным периодам года, необходимостью поддержания запаса на уровне, обеспечивающим отсутствие простоев на производстве и.т.д.

В этой связи эффективная организация процесса материально-технического обеспечения строительства, выбор его рациональных форм, которые должны учитывать неопределенность хозяйственных связей по поставкам ресурсов, приобретают первостепенное значение.

Все разнообразие форм организации материально-технического обеспечения строительства в настоящее время можно свести в три группы.

Первая, назовем ее автономная, строиться на преимущественно прямых связях с поставщиками материальных ресурсов и организационно полностью замыкается рамками строительной фирмы. Подобная организация МТО строительства характерна для достаточно крупных строительных фирм, имеющих стабильные заказы и сохраняющих определенную специализацию. Они, как правило, располагают собственной сетью экономически зависимых снабженческих подразделений, включая и подразделения производственно-технологической комплектации.

Вторая группа включает строительные фирмы, в равной мере использующие как прямы хозяйственные связи, так и услуги коммерческих посредников. Обычно это средние и мелкие строительные предприятия, склонные к универсализации и диверсификации производства. Они чаще всего используют лишь элементы (фрагменты) системы производственно-технической комплектации на отдельных объектах.

Третью группу образуют специализированные предприятия и организации материально-технического обеспечения строительства (включая УПТК).

Состав производственных подразделений службы МТО строительной фирмы также достаточно разнообразен и зависит в первую очередь от таких факторов как: масштабы и география деятельности фирмы; отраслевая принадлежность фирмы и продуктовая специализация; уровень кооперации в области МТО строительства и.т.п.

По мере реформирования отношений собственности в сфере капитального строительства наравне с учетом количественных показателей (объем закупок, смета затрат и.т.п.) уделяется большое внимание качественным критериям (надежность, сопряженность, сервис и.т.п.). Впрочем, это и не удивительно, так как в условиях рыночной экономики хозяйственные связи по закупкам материально-технических ресурсов устанавливаются не по принуждению (по фондам), а в силу экономической целесообразности.

Для оценки приоритетов в выборе строительными фирмами поставщиков материально-технических ресурсов были проведены социологические исследования среди руководителей строительных организаций региона. Им было предложно оценить своих поставщиков по десятибалльной системе по таким критериям, как надежность, технологическая сопряженность, сервис, продажная цена, форма материалодвижения, имидж поставщика, закупочные издержки и кредитоспособность. Распределение ответов респондентов приведено в таблице 1.

Как и предполагалось, большинство респондентов абсолютный приоритет отдает надежности поставщика (каждый восьмой из проинтервьюированных руководителей строительных организаций на первое место при оценке поставщиков поставили критерий надежности). Правда, более детальная расшифровка критерия «надежность» поставщика показала неоднозначную трактовку его респондентами. Многие под надежностью поставщика понимают устойчивость хозяйственных связей, своевременное и в полном объеме выполнение договорных обязательств по поставкам продукции производственно-технического назначения. Иные к этому добавляют способность удовлетворить непредвиденные нужды строительной фирмы. Но все безусловно сходятся во мнении, что надежным является поставщик, полностью выполняющий свои договорные обязательства.

Очевидно в силу кризиса платежей, среди критериев оценки поставщиков большинство респондентов на второе место ставят их кредитоспособность. Как правило, под кредитоспособностью поставщика понимается возможность закупки у него материально-технических ресурсов без предоплаты или иных гарантий платежеспособности строительной фирмы.

Приоритеты критериев оценки строительными фирмами

региона поставщиков материально-технических ресурсов. Таблица 1.

Предпочтение все без исключения руководители строительных фирм отдают системе расчетов с поставщиками в форме последующей оплаты счетов после поступления закупленных материально-технических ресурсов.

На третье место при оценке поставщиков респонденты поставили такой критерий, как «продажная цена».

Четвертое место занял критерий «сервис». Большинство из респондентов под сервисом понимают способность поставщика не только поставить необходимые материально-технические ресурсы, но и обеспечить комплекс услуг, сопровождающих эти поставки. Сервисный набор услуг, ожидаемых строительными фирмами от поставщиков, достаточно широк и включает доставку материально-технических ресурсов к месту потребления силами поставщика, подготовку закупаемых материалов к производственному потреблению и.т.д., вплоть до выполнения шеф-монтажных работ по поставляемому оборудованию и послепродажному техническому обслуживанию. Очень близким по смыслу с сервисом для многих респондентов является критерий оценки поставщика по технологической сопряженности. Технологическая сопряженность поставщика и строительной фирмы выражается в возможности организации материально-технического обеспечения строек материалами и оборудованием высокой степени готовности к производственному потреблению. Если поставщиком выступает коммерческий посредник, то под технологической сопряженностью понимают уже его способность организовать производственно-технологическую комплектацию строек.

Далее по мере снижения приоритетности респонденты разместили критерии оценки поставщиков в такой последовательности:

• технологическая сопряженность;

• имидж поставщика (обычно он имеет значение при первичном отборе поставщиков, при выборе новых каналов закупок и.т.п.);

• закупочные издержки (под закупочными издержками понимается совокупность затрат строительной фирмы на организацию материально-технического обеспечения);

• форма материалодвижения (как правило, существует альтернатива выбора между транзитной и складской формами материалодвижения).

Вместе с тем основной задачей системы материально-технического обеспечения строительной подрядной фирмы в современных условиях хозяйствования является организация своевременного обеспечения строительства всей требуемой номенклатурой материальных ресурсов при минимальных затратах (издержках обращения). Следует отметить, что затраты МТО строительной фирмы составляют 55-60 % в общем объеме совокупных затрат на производство строительной продукции. Решение задачи по минимизации этих затрат является одним из основных резервов снижения себестоимости строительно-монтажных работ.

С

сум

И ₀ = И оз + И р + И тр + И эскл + И пп, (1)

где И оз – издержки размещения и обработки заказа;

И р – цена материально-технических ресурсов;

И тр – транспортные издержки;

И эскл – заготовительно-складские издержки;

И пп – издержки отслеживания материальных ресурсов в пути.

В свою очередь, транспортные издержки при применении складской формы снабжения вычисляются по формуле:

Итр = Из + И д, (2)

где Из – издержки по завозу ресурсов на склад фирмы;

Ид – издержки по доставки ресурсов на объекты.

Возможность достижения различных значений издержек обращения при разных формах организаций МТО в строительной фирме ставит задачу технико-экономического анализа вариантов и выбора рационального, при котором общие издержки МТО (сумма всех видов издержек) будет минимальной, что можно выразить следующей формулой:

_n

Ио = ∑ Иi min

^{i =1}

где i = 1, 2, 3…n – виды издержек обращения.

В этой связи наиболее существенными факторами, влияющими на издержки обращения, являются объем приобретаемых материально-технических ресурсов, увеличение которого создает условия для выгодного контрактования транспорта и получения скидок на цену материально-технических ресурсов, а также характеристика каналов продвижения материального потока от поставщика к потребителю.

В настоящее время на практике реализуется несколько каналов продвижения материального потока. Данные каналы получили название горизонтальных. Основная их характеристика состоит в том, что каждое звено канала представляет собой отдельное предприятие стремящиеся обеспечить себе максимальную прибыль. Максимально возможная прибыль отдельного звена канала может идти в ущерб максимальному извлечению прибыли системой в целом, так как ни одно из звеньев канала не имеет полного или достаточного контроля над деятельностью остальных звеньев канала.

В системе строительства в каждом из указанных каналов в настоящее время присутствует еще одно промежуточное звено. Это узкоспециализированная фирма – субподрядчик, которая занимается поставкой материалов и выполнением работ с их использованием (гидроизоляция, установка стеклопластиковых окон и дверей, отделочные работы, устройство инженерных систем и.т.д.).

Каналы продвижения материального потока.

^{Схема 1}

Поставщик

Потребитель

Оптовый

посредник

Оптовый

посредник

Поставщик

Потребитель

одноуровневый канал

Поставщик

Розничный посредник

Потребитель

двухуровневый канал

Поставщик

Потребитель

Оптовый

посредник

мелко

оптовый

посредник

Розничный посредник

трехуровневый канал

При наличии большого количества звеньев в канале издержки в канале издержки производства при создании строительной продукции значительно возрастает, что в свою очередь приводит к себестоимости строительства.

Исходя из изложенного, можно сделать вывод, что наиболее эффективным будет применение так называемого вертикального канала продвижения материального потока . В этом случае одно из звеньев канала, как правило, является собственником остальных.

Строительные фирмы, имеющие в своем составе структурные подразделения, выполняющие функции МТО строительства, в настоящее время проводят реорганизации, суть которой сводиться к ликвидации юридического лица снабженческих подразделений и подчинение их на правах отделов или управлений.

Форма организации МТО строительства, которое строиться на преимущественно прямых связях с поставщиками и полностью организационно замыкается рамками строительной фирмы, в нынешних условиях наиболее эффективна и позволяет добиваться минимальных затрат при осуществлении процесса МТО.

Таким образом, вертикальные каналы продвижения материалопотока наиболее экономичны и позволяют осуществить контроль материалопотока, что является важнейшим условием своевременности и надежности состава материально-технических ресурсов.

Успешное функционирование строительных фирм зависит от множества факторов. Вместе с тем разработка и внедрение экономически эффективной формы организации МТО строительства является значительным резервом повышения прибыли организации.

Вертикальный канал продвижения материалопотока.

Потребитель

Оптовый посредник

Специализированные службы (УПТК)

Поставщик

В условиях неопределенности хозяйственных связей, низкой договорной, платежной и в целом производственно-хозяйственной дисциплины строительным фирмам необходимо организовывать материалопоток, взаимодействую непосредственно с производителем материально технических ресурсов, и осуществлять управление материалопотоком своими структурными подразделениями МТО.

1.6. Роль и функции товарных бирж в материально-техническом

снабжении.

1.6.1. Запасы средств производства в условиях функционирования товарных бирж.

Эффективное функционирование товарных бирж невозможно без создания соответствующих запасов товарно-материальных ценностей.

Запасы средств производства – это материальные ценности, которые находятся на складах товарных бирж, снабженческо-сбытовых организаций или поставщиков в виде готовой продукции – это товарные запасы; а на складах потребителей производственные запасы. Все это выключенные из непосредственного процесса производства и потребления материальные ценности независимо от того, какую они имеют форму и в каких звеньях товаропроводящей сети находятся. Они выступают как элементы процесса обращения, как момент движения общественного продукта от производителя к потребителю.

Главная причина образования запасов – общественное разделение труда, которое делает невозможным согласование моментов производства продукции и ее потребления. Являясь объективным условием производства материальные запасы оказывают на него влияние и их значение все время усиливается. С возрастанием объема производства увеличиваются их абсолютные размеры и сокращается относительный уровень, т.е. темпы роста валового общественного продукта должны опережать темпы роста совокупных запасов.

Наличие нормальных запасов – есть объективная необходимость. Достаточные и комплексные и сбытовые запасы обеспечивают непрерывность и ритмичность процесса производства и обращения, оказывают влияние на выполнение предприятиями производственных планов, планов поставки продукции, способствуют росту производительности труда. Отсутствие запасов по некоторым видам материалов ведет к нерациональным заменам во избежание остановки производительного процесса, что может привести к перерасходу материальных и денежных средств, к увеличению затрат труда и в конечном итоге к повышению себестоимости продукции и снижению размеров прибыли.

В новых условиях хозяйствования производственным объединениям и предприятиям устанавливаются нормативы предельного уровня запасов товарно-материальных ценностей на 1 тенге реализации продукции, работ и услуг, за превышение которого они вносят в доход бюджета дополнительную плату в размере 3 % стоимости сверхплановых запасов.

Товарные запасы являются необходимым условием обеспечения непрерывности процесса воспроизводства.

Товарные запасы могут находиться на складах промышленных предприятий, в заготовительных и сбытовых организациях, в пути, в оптовой и розничной торговой сети, на складах товарных бирж. Необходимость образования товарных запасов вызывается многими факторами. К ним относятся: сезонные колебания в производстве и потреблении товаров, несоответствии между производственным и торговым ассортиментом товаров, особенности в территориальном размещении производства, условия транспортировки товаров, недостатки в изучении спроса населения, в размещении товарных ресурсов по торговым организациям и предприятиям. Размер товарных запасов в значительной степени определяется объемом и структурой товарооборота.

Товарные запасы классифицируются по местонахождению – в розничной, оптовой и биржевой торговле, в промышленности, прочие товарные запасы; срокам – на начало, конец периода; размеру – максимальный, минимальный, средний запас; единицам измерения – абсолютные и относительные; назначению – текущего хранения, сезонного накопления (для обеспечения бесперебойной биржевой торговли в период сезонного изменения спроса и предложения), досрочного завоза (предназначенного для обеспечения нормальной биржевой торговли в отдельных местностях на протяжении периода между сроками завоза товаров) и целевого назначения.

Поддержание необходимых пропорций между величиной товарооборота и товарных запасов – важная экономическая задача. При недостаточной величине запасов и нерациональном их размещении возникают трудности в удовлетворении покупательского спроса. Излишние же запасы вызывают дополнительные потери, рост потребности в кредитах банка и расхода по оплате за пользование ими, ухудшение финансового состояния товарных бирж, сокращение поступлений средств в бюджет.

На размер товарных запасов и их оборачиваемость влияют различные факторы: потребительские свойства товаров, условия производства, транспортировки, поставки товаров, их потребления, торговые условия. Важными показателями товарных запасов служат их сумма, уровень и оборачиваемость.

Размер товарных запасов устанавливается в плановом порядке. Одной из задач планирования является обеспечения ускорения оборачиваемости средств, вложенных в запасы товаров. Ускорение оборачиваемости оборотных средств бирж – одна из насущных задач, и в ее реализации биржевая торговля должна сыграть значительную роль.

Интенсивное развитие биржевой торговли влечет за собой некоторый рост товарных запасов. Так, специфические условия биржевой деятельности обуславливают более высокий уровень запасов по сравнению с государственной торговлей.

Товарные запасы, размещенные на складах товарных бирж, наиболее мобильны и позволят ускорить оборачиваемость средств, вложенных в товарные запасы, а также удовлетворить спрос на товары. Все это улучшит финансовые показатели торговли и материально-техническую базу строительства.

Уровень товарных запасов (в днях) на складах товарных бирж рассчитывается по следующей формуле:

Т З дн = З / Т с,

где З – сумма запасов на определенную дату,

Т с – среднедневной организованный товарооборот планового периода.

1.6.2. Материально-техническая база товарных бирж.

Эффективное функционирование товарных бирж невозможно без соответствующей материально-технической базы, основное назначение которой – это качественное удовлетворение потребностей покупателя в условиях рыночной экономики.

Материально-техническая база бирж состоит из основных фондов и оборотных средств.

Основные фонды состоят из зданий, сооружений, транспорта, компьютерно-коммуникационной системы и других материальных средств, которые приобретены биржей или переданы ей в собственность или в аренду учредителями и членами биржи в счет учредительных паев и вступительных взносов.

Успешная деятельность товарных бирж невозможна без создания соответствующей компьютерно-коммуникационной системы, обеспечивающей информатизированное функционирование биржи реального товара (или фьючерской товарной биржи) во взаимодействии со своими филиалами и с другими товарными, фондовыми и валютными биржами, ярмарками, коммерческими центрами.

Должны быть обеспечены условия связи биржи с конторами своих постоянных членов (выделенные каналы связи, в.т.ч. космической; телефакс; телетайп) прежде всего для поддержания достаточного уровня динамизма биржевого торга в биржевом зале.

Информация о сделках с помощью средств телекоммуникаций должна оперативно поступать членам биржи, на другие товарные биржи, в региональные коммерческие центры; по итогам биржевого дня должен подготавливаться с использованием ЭВМ биржевой бюллетень для информирования широкой публики.

Оборотные средства товарных бирж – денежные средства, вложенные в оборотные фонды и фонды обращения.

Оборотные средства товарных бирж – это такие товарно-материальные ценности, как запасы товаров на складах, товары отгруженные, малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь, тара, расходы будущих периодов и прочие материалы, необходимые для хозяйственных нужд. Стоимость оборотных фондов возмещается, как правило, в течение одного оборота.

Фонды обращения – это оставшаяся часть оборотных средств бирж реального товара в виде денежных средств, находящихся в кассах, на счетах и в банке, в расчетах с продавцами-поставщиками и покупателями за товары, проданные в кредит, и прочих оборотных средств.

Размер оборотных средств каждой биржи зависит от условий ее функционирования, местоположения, ассортимента товаров, котировки, объемов товарооборота, конъюнктуры рынка, близости баз снабжения, транспорта, степени подготовленности товаров к продаже при их поступлении от поставщиков, организации расчетов с поставщиками и покупателями товаров и др.

Оборотные средства бирж подразделяются на собственные и заемные. Наибольший удельный вес в оборотных средствах составляют кредиты банка.

В зависимости от назначения, порядка формирования, организации планового управления оборотные средства подразделяются на нормируемые и ненормируемые. Нормируемые оборотные средства определяются финансовым планом. На долю нормируемых приходится подавляющее большинство оборотных средств, среди которых основную часть занимают оборотные средства в запасах товаров. К ненормируемым относятся денежные средства на расчетном и текущем счетах биржи в банке, объекты целевого кредитования и т.д.

От того, как расходуются, и восстанавливаются оборотные средства, во многом зависит эффективность работы биржи, важным показателем которой является оборачиваемость оборотных средств. Она характеризует время продолжительности одного кругооборота и позволяет контролировать ход реализации товаров, принимать оперативные управленческие решения в целях ускорения оборачиваемости.

Среди важнейших путей ускорения оборачиваемости оборотных средств особое место занимают: совершенствование работы по изучению спроса, по качеству и ассортименту товаров, отвечающих возрастающим платежеспособным потребностям людей; рациональное размещение товарной массы по регионам и товарным биржам; развитие сети бирж, улучшение их технического оснащения.

Формирование собственных оборотных средств биржи осуществляется за счет сумм в составе уставного фонда и средств, создаваемых за счет доходов от хозяйственной деятельности.

Долевое участие собственных средств биржи в формировании норматива товарных запасов дифференцируется для оптовой торговли, причем в опте еще и по товарной специализации.

Собственными оборотными средствами покрывается потребность товарных бирж в прочих активах и денежных средствах.

1.6.3. Планирование материально-технической базы биржевой торговли.

При формировании развития материально-технической базы биржи разрабатывают на договорных началах (и собственными силами) и утверждают ПСД на осуществление работ по автоматизации торгового процесса, реконструкции и расширению действующей материально-технической базы за счет средств биржи; формируют перечень объектов, намеченных к реконструкции, расширению, техническому перевооружению и строительству, и объемы работ, а также заключают договоры с подрядными организациями и их проведение.

В процессе планирования материально-технической базы биржевой торговли используются нормативы обеспеченности торговой и складской площадью, нормативные сроки службы различных материальных элементов и их ожидаемое выбытие.

В плане развития материально-технической базы биржевой торговли выделяются биржевая торговая сеть и складское хозяйство.

Прирост биржевой торговой сети планируется по двум показателям: приросту торговой площади и числу бирж.

Важными условиями планирования торговой сети является совершенствование ее структуры за счет укрупнения и объединения филиалов, внедрение достижений мирового опыта и научно-технического прогресса в технологический процесс биржевой торговли, прогрессивных форм и методов обслуживания покупателей и продавцов.

Основным направлением развития материально-технической базы биржевой оптовой торговли является применение мировых достижений научно-технического прогресса в строительстве, оборудовании, связи и технологии биржевого торга.

Работа по концентрации товарных запасов преимущественно в системе биржевой торговли, которая уже начата, потребует значительных капитальных вложений на развитие и модернизацию ее материально-технической базы.

При планировании развития складского хозяйства биржевой торговли исходят из необходимости совершенствования организации товародвижения; концентрации на складах оптовых баз большей долей товарных запасов; рационального использования площадей и емкости складов и повышения производительности труда за счет использования современного автоматизированного оборудования, оптимального размещения складских комплексов, баз и складов на территории станы. Учитываются также возможности повышения эффективности капитальных вложений, используемых на развитие складского хозяйства биржевой торговли.

1.7. Складское хозяйство строительной организации.

К складскому хозяйству относится:

• территория, предназначенная для размещения запасов материальных ресурсов;

• комплекс специальных устройств и оборудования для хранения, перемещения, штабелирования, укладки материалов (стеллажи, подъемно-транспортное оборудование и др.) и подготовка их к промышленному потреблению;

• противопожарные устройства и оборудование;

• система информации и управления, необходимая для учета, контроля, регулирования и осуществления материалооборота, а также для проверки наличия ресурсов и их сохранности.

Учет товарно-материальных ценностей организуется в соответствии со стандартом бухгалтерского учета № 7 «Учет товарно-материальных запасов». Данным стандартом определяется, что товарно-материальные запасы - это активы в виде:

• запасов сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и деталей, топлива, тары и тарных материалов, запасных частей, прочих материалов, предназначенных для использования в производстве или выполнения работ и услуг;

• незавершенного строительства, выполнения работ, услуг;

• готовой продукции, товаров, предназначенных для продажи в ходе деятельности субъекта.

Цель этого стандарта состоит в определении порядка учета товарно-материальных запасов.

Материальные средства, выполняющие в производственном процессе роль предметов труда, участвуют в нем однократно и переносят всю свою стоимость на себестоимость изготовляемой продукции единовременно. Для осуществления непрерывного технологического процесса производства предприятия должны создать соответствующие запасы материалов, полуфабрикатов, топлива и.т.д. на складе. Однако запасы не должны быть чрезмерными, поскольку в противном случае затраченные на их создание денежные средства будут находиться без движения и поэтому не смогут быть использованы для выполнения других хозяйственных операций. Лимиты, или потребные нормы, материальных запасов устанавливаются субъектами исходя из объемов потребления частоты завоза материалов и других показателей. Соответствие фактических запасов установленным нормативам следует постоянно контролировать и регулировать в ходе принятия управленческих решений. Исходя из этого организация бухгалтерского учета материальных ценностей должна обеспечить решение следующих задач:

• контроль за соблюдением установленных норм материальных запасов, за их сохранностью, своевременным и полным оприходованием запасов;

• своевременное и полное документальное оформление всех операций по движению запасов и исчислением их фактической себестоимости;

• контроль за состоянием складских запасов с целью выявления и реализации ненужных в производстве субъекта.

Потребление материалов в процессе производства приводит к появлению отходов, которые подразделяются на возвратные и безвозвратные.

Безвозвратные отходы виде угаров, распыла, усушки и.т.п., не имеющие реальной ценности, возврату на склад и оценке не подлежат.

1.7.1. Организация складского и весоизмерительного хозяйства.

Уровень учета товарно-материальных запасов неразрывно связан с состоянием и организацией складского и весоизмерительного хозяйства.

Необходимыми условиями организации складского хозяйства являются:

• наличие оборудованных складских помещений или специально оборудованных забетонированных и огороженных площадок для материалов открытого хранения;

• размещение материалов по секциям складов, а внутри них – по отдельным группам и типоразмерам;

• оснащение мест хранения материалов необходимыми весовыми средствами, измерительными приборами и мерной тарой.

На разных хозяйствующих субъектах могут быть организованы следующие виды складов:

• специализированные – для хранения материальных ценностей строго определенной номенклатуры;

• универсальные или центральные склады, объединяющие различные группы и виды хранимых товарно-материальных ценностей. Центральные склады органов снабжения и производственно-технологической комплектации обслуживают несколько строительных организаций; предназначены для приемки и хранения материалов и изделий, которые в последующем направляются на склады другого назначения, а также в цехи для переработки и комплектации.

Возможны следующие варианты складских сооружений:

• закрытые (одноэтажные и многоэтажные, отапливаемые и неотапливаемые);

• полузакрытые навесы для предохранения от осадков;

• специализированные – с бункерами для сыпучих материалов, емкости для топлива, кислот и.т.д.

Складские помещения должны быть оснащены техническими средствами охраны, автоматической (стационарной) пожарной защиты и пожарной сигнализацией.

Размещение материальных ценностей по секциям складов, по отдельным группам и типоразмерам (в штабелях, стеллажах, на полках и.т.д.) должно обеспечивать их быструю приемку, отпуск и проверку наличия. В местах хранения каждого вида материала (товара) прикрепляется ярлык с указанием данных о находящимся здесь материале (товаре). Не следует допускать хранения одних и тех же материалов (товаров) на разных складах.

Склады хранения штучных материалов (товаров) должны отвечать следующим требованиям:

• обеспечивать сохранность ценностей без изменения их качества;

• быть удобными при укладке и выемке ценностей;

• позволять максимально использовать полезный объем складских помещений;

• обеспечивать конструктивно изменение емкости при изменении габаритов и количества хранимых в них материалов (товаров).

Места хранения должны быть оснащены необходимыми весоизмерительными приборами и мерной тарой. Все измерительное оборудование, установленное в местах хранения товарно-материальных ценностей подлежит проверке и тарированию в установленные сроки.

Склады должны оборудоваться средствами автоматического контроля, учета и управления.

Склады для хранения материально-технических ресурсов создаются с соблюдением действующих нормативов складских площадей и норм товарно-материальных запасов.

Общая площадь склада, м²,

F_общ = f_пол + f_пр + f_сл + f_всп,

где fпол – полезная площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимым материалом (под стеллажами, штабелями, закромами бункерами и другими приспособлениями для хранения материалов); fпр – площадь, занятая приемочными и отпускными площадками; fсл – служебная площадь, занятая конторскими и другими служебными помещениями; fвсп – вспомогательная площадь, занятая проездами и проходами.

1.7.2. Счета учета товарно-материальных запасов.

В соответствии с Генеральным планом счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности субъектов для учета всех видов материальных запасов предназначены основные, активные, инвентарные счета подраздела 20 «Материалы» включающего следующие синтетические счета:

201 «Сырье и материалы»

202 «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и

детали»

203 «Топливо»

204 «Тары и тарные материалы»

205 «Запасные части»

206 «Прочие материалы»

207 «Материалы, переданные в переработку»

208 «Строительные материалы и другие»

По каждому счету любой хозяйствующий субъект при разработке учетной политики может предусмотреть необходимое количество субсчетов и аналитических счетов в разряде групп и подгрупп по учету материалов.

В синтетическом учете товарно-материальные запасы отражают по их фактической себестоимости, а в аналитическом учете – по твердым учетным ценам, в качестве которых могут быть использованы договорные или планово-расчетные цены.

В связи с этим, если хозяйствующим субъектом в аналитическом учете товарно-материальных запасов применяются договорные цены, то он должен обеспечить надлежащий контроль за правильным определением величины транспортно-заготовительных расходов и их последующим распределением.

Если же в аналитическом учете запасов используют планово-расчетные цены, то их фактическая себестоимость слагается из стоимости материалов по этим ценам плюс или минус (+) отклонения фактической себестоимости от стоимости по учетным ценам. Эти цены должны быть разработаны самим субъектом на основе договорных цен с учетом планового размера транспортно-заготовительных расходов.

1.7.3. Номенклатура – ценник.

При значительных количествах используемых материалов или реализуемых товаров особо важным моментом в организации их учета является одинаковое и правильное указание наименований ценностей, единиц измерения, сорта, марки и т.п. во всех приходных, расходных и других документах, отражающих движение материалов и товаров. Это важно для компьютерной обработки первичной информации, когда на всех документах должны быть указаны определенные шифры. С этой целью применяется номенклатура материальных ценностей с указанием в ней номенклатурных номеров.

Номенклатура – это систематизированный перечень установленных наименований материалов (товаров) и их единиц измерения, используемых хозяйствующим субъектом. В номенклатуре каждому наименованию, марке, сорту и размеру материалов (товаров) присваивается условный номер (шифр), именуемый номенклатурным номером, который в обязательном порядке указывается во всех документах по учету движения материалов (товаров). Если в номенклатуре будет указана учетная цена материалов (товаров), т.е. договорная или планово-расчетная, принятая субъектом в текущем учете, тогда это будет номенклатура – ценник.

Номенклатура и номенклатурные номера должны быть разработаны хозяйствующим субъектом самостоятельно либо на договорной основе с помощью консалтинговых служб и утверждены руководителем субъекта. Номенклатура материалов (товаров) и номенклатура – ценник размножаются в необходимом количестве экземпляров и передаются соответствующим службам и материально ответственным лицам субъекта.

При составлении номенклатуры и номенклатурных номеров все материалы (товары) подразделяются на группы. Каждая группа материалов (товаров) делится на подгруппы – учетные группы.

Если количество подгрупп окажется больше, чем групп, то их можно шифровать двумя знаками 00-99.

В подгруппе материалы (товары) подразделяются на виды, марки, сорта и по размерам. В лесных материалах может быть подгруппа пиломатериалов, вид –шпалы, сорт –первый и т.д.

При очень значительном перечне потребляемых материалов или реализуемых товаров для шифровки марок, сортов и размеров могут быть использованы три знака 000-999. Как правило, первые три знака соответствуют шифру бухгалтерского учета, следующие – шифру субсчета в рабочем плане счетов, а последующие знаки – шифрам группы и подгруппы конкретного вида ценностей.

Номенклатура – ценник материалов (товаров) может быть представлена в следующем виде:

В целях упрощения расчета целесообразно определить оптимальное число учетных групп материалов, объединяя в один номенклатурный номер несколько сорторазмеров однородных материалов с одинаковыми ценами.

Наличие номенклатуры-ценника является одним из условий, способствующим применению хозяйствующим субъектом наиболее прогрессивного оперативно-бухгалтерского (сальдового) метода аналитического учета материальных ценностей.

1.7.4. Организация материальной ответственности.

Единым правилом для всех хозяйствующих субъектов должна являться правильная организация учета товарно-материальных ценностей раздельно по материально ответственным лицам, а в необходимых случаях и по местам хранения ценностей.

Материальная ответственность представляет собой правовые отношения между торговым предприятием и его работниками, которое обязывает их возмещать ущерб, возникающий вследствие недостачи, порчи, хищения ценностей в результате неправильных действий или бездействия работников, повлекших за собой возникновение ущерба.

В связи с тем, что работники складского хозяйства являются материально-ответственными лицами, они обязаны обеспечивать сохранность и предупреждать хищения, вверенных им товаров.

Договор о материальной ответственности представляет собой двустороннее соглашение, по которому стороны берут на себя определенные обязанности и имеют возможность требовать друг от друга выполнения принятых пунктов договора. Договор заключается в письменной форме в двух экземплярах и подписывается, с одной стороны – администрацией, с другой – материально-ответственным лицом. Первый экземпляр храниться у администрации, второй у материально ответственного лица. Все изменения должны внесены в оба экземпляра договора. Договор вступает в силу со дня его подписания и действует весь период работы материально ответственного лица.

В договоре о материальной ответственности следует оговорить условия труда, порядок ведения учета и представления отчетности в бухгалтерию, мероприятия по обеспечению сохранности ценностей и порядок возмещения причиненного ущерба. Договор о материальной ответственности может быть расторгнут по инициативе сторон в случае несоблюдения любой из сторон своих обязанностей.

Перемещение работников с материальной ответственностью (перевод, увольнение, уход в отпуск и возвращение из отпуска, продолжительная болезнь и т.п.) обязательно сопровождается инвентаризацией ценностей. В случае не обеспечения сохранности ценностей материально ответственные лица привлекаются к ответственности. Основанием для этого являются данные инвентаризационной описи и письменное объяснение материально ответственного лица о причине образования ущерба. Ущерб должен быть возмещен добровольно. При отказе от добровольного возмещения споры разрешаются через суд.

Возмещение ущерба производится независимо от привлечения работника к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности за действие (бездействие), в результате которого причинен ущерб хозяйственному субъекту.

У материально ответственных лиц, осуществляющих хранение материальных ценностей, должны быть:

• инструкции по приемке, хранению, отпуску и учету материальных ценностей, утвержденные руководителем субъекта;

• номенклатура-ценник материалов, находящихся в обращении на данном складе;

• нормы запаса материалов, отклонения от которых должны сообщаться службе маркетинга;

• список должностных лиц, которым предоставлено право затребовать и разрешить отпуск материалов, с образцами их подписей;

• список должностных лиц, которые обязаны входить в состав комиссий по приемке материальных ценностей;

• список материалов, которые должны приниматься при обязательном участии комиссии;

• график работы склада;

• сроки проверки весов и измерительных приборов.

1.7.5. Выписка и оформление доверенностей.

Для получения материальных ценностей со склада поставщика работнику складского хозяйства выдается доверенность. Доверенность – документ на право получения определенным лицом товарно-материальных ценностей. Ответственность за правильную выдачу доверенностей, их учет и контроль за выполнением поручений возлагается на главного бухгалтера. Доверенность подписывает руководитель и главный бухгалтер или лица, ими уполномоченные по приказу. Выданные доверенности должны строго учитываться. Для этого их регистрируют в специальном журнале, который должен быть прошнурован, пронумерован и скреплен печатью. В нем указывают номер доверенности, дату выдачи, срок действия, должность и фамилию лица, кому выдана доверенность, его подпись, наименование поставщика, наименование и количество товаров или документ, по которому получают товар (номер и дата наряда, счета, спецификации и др.). В этом журнале должны быть расписка в получении доверенности и отметка бухгалтерии о ее использовании. Работник, получивший доверенность, обязан отчитываться перед бухгалтерией предоставлением документов о выполнение поручения, а неиспользованные доверенности возвратить. Доверенности выдают на определенный срок, но как правило, не более чем на пятнадцать дней. Исключением являются доверенности на получение товарно-материальных ценностей, расчеты за которые ведутся в порядке плановых платежей. Срок действия таких доверенностей – месяц и даже квартал.

Контроль за соблюдением поставщиком установленного порядка отпуска по доверенностям товарно-материальных ценностей возлагается на его руководителя и главного бухгалтера. Контроль за своевременным и полным оприходованием материалов должен осуществляться систематически на основе соответствующих документов поставщиков субъектом-получателем.

1.7.6. Документальное оформление операций по поступлению товарно-

материальных запасов.

Хозяйствующие субъекты могут получать материальные ценности от разных поставщиков на основании договоров, являющихся правовыми документами, определяющими права и обязанности поставщика и покупателя. Основными реквизитами такого договора являются: наименовании сторон (поставщика и покупателя), предмет договора (наименовании и количество материалов), цены, сроки поставки, порядок расчетов и др.

Поставщики, отгружая (отпуская) товары, выписывают документы двух видов. Один вид документов (товарные) сопровождает товары на всем пути их следования от поставщика до конечного получателя. Другой вид документов (расчетные) представляется в банк и служит основанием для расчетов за товары.

Основными товарными документами являются счет-фактура и товарно-транспортная накладная.

Счет-фактуру выписывают в тех случаях, когда перечень отгруженных товаров велик, счет-фактуру выписывают в четырех экземплярах. Первый остается у поставщика, второй предназначен покупателю, третий и четвертый прилагают к расчетным документам для передачи в банк.

В зависимости от формы расчетов, согласованной договором поставки, расчетным документом может служить платежное требование или платежное поручение.

Товарные и расчетные документы поставщиков должны быть тщательно проверены. При этом необходимо обращать внимание, насколько соблюдены условия договора поставки по срокам, количеству, ассортименту, качеству товаров, а также на правильность цен, возможных скидок транспортных расходов, арифметических подсчетов.

По характеру приемки различают приемку:

• по количеству;

• по качеству и комплектности.

Приемка по качеству – это приемка товаров в установленные сроки:

• по массе нетто и количеству товарных единиц поставляемых без тары или открытой таре;

• или по массе брутто и числу мест продукции, поставляемой в таре, с последующей проверкой массы нетто и количества товарных единиц в каждом месте.

Приемка по качеству – это проверка в установленные сроки сохранности качества и комплектности товаров, соответствия требованиям стандартов, технических условий, образцам, рецептурам и другим условиям, предусмотренных договором поставки.

Во всех случаях товары должны принимать работники предприятия, с которыми заключен договор о материальной ответственности за сохранность вверенных им ценностей, поскольку в бухгалтерском учете порядок приемки товаров тесно связан именно с моментом возникновения материальной ответственности.

Материальная ответственность возникает с момента приемки товаров по количеству материально ответственными лицами.

Если приемка товаров по качеству совпадает по времени по времени с приемкой по количеству, то она дополняет последнюю, и материальная ответственность наступает в полном объеме.

Приемка материалов по качеству и комплектности, в случае ее несовпадения по времени с приемкой по количеству, дает основание для списания с материально ответственных лиц по актам сумм, связанный с несоответствием качества или комплектности товаров, а также для предъявления претензий и санкций поставщику.

Приемку товаров следует проводить в установленные сроки и организовывать ее так, чтобы можно было определить, где, когда и по чьей вине произошла недостача товаров или ухудшение их качества. Все это имеет важное значение в обеспечении сохранности товарно-материальных ценностей, сокращении товарных потерь.

1.7.7. Документальное оформление операций по отпуску, реализации и

прочему выбытию товарно-материальных запасов.

Учетной политикой хозяйствующего субъекта должен быть предусмотрен порядок отпуска материалов со складов, а также перечень лиц, которым разрешается затребовать и получить материалы со складов. Материалы должны отпускаться со складов только на основании документов. Для оформления хозяйственных операций, связанных с отпуском материалов со складов и использованием в производстве, применяются в основном следующие документы:

• разовые расходные, оформляющие единовременный отпуск материалов по различным направлениям и назначениям;

• накопительные, оформляющие многократный отпуск материалов по одному направлению и назначению;

• лимитно-нормативные, предназначенные для контроля за установленными расходными нормативами и использованием материалов в производстве.

Применение различных расходных документов обусловлено тем, что на предприятиях, отличающихся организацией и технологией производства, используют разнообразные способы контроля за лимитированным отпуском материалов на нужды производства оформляется лимитно-заборными картами или комплектовочными ведомостями.

Лимитно-заборная карта представляет собой накопительный документ, отражающий расход одного или нескольких номенклатурных номеров материалов по определенному назначению. Она выписывается при систематически повторяющемся отпуске одинаковых материалов на месяц, а в некоторых случаях открывается в целом на заказ. Обычно этот документ выписывается в двух экземплярах. При получении материалов по лимитно-заборным картам на склад представляется экземпляр, находящийся у получателя материалов. Работник склада проставляет в обоих экземплярах лимитно-заборной карты фактическое и нарастающим итогом общее количество отпущенных материалов и расписывается в экземпляре получателя, а получатель, в свою очередь, расписывается в экземпляре, остающемся на складе. Остаток неиспользованного лимита проставляется в обоих экземплярах лимитно-заборных карт после каждой операции. Чтобы сократить количество лимитно-заборных карт при небольшом числе операций, можно использовать карты на квартал с отрывными месячными талонами. Разовый отпуск материалов по различным направлениям оформляется требованиями.

Требования выписываются цехами (отделами) на каждый номенклатурный номер материалов (однострочные) или группу материалов (многострочные). Склад должен отпускать материалы в точном соответствии с требованиями цехов. Требования являются основаниями для оперативного учета отпуска материала на складе, аналитического и синтетического учета материалов в бухгалтерии. Они используются также при получении материалов сверх установленного лимита с разрешения администрации (дополнительный отпуск материалов при перевыполнении производственной программы, на покрытие перерасхода и возмещение брака, в этом случае в требовании указывают причину или виновника перерасхода).

Комплектующие изделия на нужды производства отпускаются по комплектовочным ведомостям, составляемым на всю потребность изделий по каждому заказу.

Использование комплектовочных ведомостей значительно сокращает объем технической работы по выписке и оформлению расходных документов.

Вспомогательные материалы, топливо и запасные части целесообразно отпускать по заборным листам (книжкам). Заборные листы открываются по отдельным цехам и используются для отпуска со склада различных видов материалов в течение отчетного периода накопительными итогами в хронологической последовательности.

Отпуск материалов на сторону и в переработку оформляется накладной на отпуск материалов на сторону, выписываемой службой маркетинга.

Накладная на отпуск материалов на сторону и товарно-транспортная накладная используется на складе для оперативного учета отпуска, а в бухгалтерии для выписки счетов получателям, а также ведения аналитического и синтетического учета расхода материала.

Перемещении материалов с одного склада или кладовой цеха (участка) на другой склад или другую кладовую данного предприятия оформляется накладной на внутреннее перемещение материалов, выписываемой по распоряжению службой маркетинга. При возврате неиспользованных материалов, а также при сдаче отходов и брака накладные составляются материально ответственными лицами цеха (участка), сдающего ценности.

Материалы, полученные с центрального склада или цеховых складов (кладовых) представителем цеха (участка), должны полностью сдаваться в кладовую. Сдача цехами и участками из производства на склад изготовленных или переработанных материальных ценностей оформляется накладными на внутреннее перемещение. Этими же накладными оформляется сдача цехами (участками) на склад из производства остатков неизрасходованных материалов, отходов, возникающих в процессе производства продукции, материалов, полученных от ликвидации основных средств, в процессе ремонтов и т.д.

Контроль за использованием материалов в производстве имеет целью установление соответствия фактического расхода утвержденным на предприятии нормам. Основные причины отклонений норм расхода материалов – экономия или перерасход материала при раскрое, плохая наладка оборудования, некондиционность, брак и т.д.

Различают три метода контроля за расходованием материалов и выявлением отклонений:

• документирование отклонений;

• учет партионного раскроя материала;

• инвентарный метод.

Методом документирования пользуются для выявления отклонений, возникающих вследствие замены материалов, брака, расхода сверх установленных норм и т.д. Эти отклонения от норм оформляются разовыми требованиями, выписываемыми в дополнение к лимитно-заборным картам с указанием причин и виновников отклонений.

Метод партионного раскроя материалов – метод, при котором используют раскройные листы, карточки учета раскроя или ведомости. Раскройную карту или лист открывают на каждую партию материала, подлежащего раскрою, на определенное количество заданных деталей на одном рабочем листе. Сравнивая фактический расход с нормативным, выявляют отклонения при раскрое, их причины и лиц, от которых эти отклонения зависели.

Там, где отклонения невозможно выявить партионным методом применяют инвентарный метод, по которому выявляют недокументированные отклонения, сравнивая количество и стоимость материалов, отпущенных в течение отчетного периода каждому цеху, участку или исполнителю, с остатками выявленными при инвентаризации. При инвентарном методе в цехах ведутся карты учета использования материалов, куда на основании первичных документов записывается количество материалов, переданных в обработку, выход отходов производства и неиспользованных материалов, а также фактическое количество выработанных изделий. По данным инвентаризации в карточки заносят остатки неиспользованных материалов. Сопоставляя фактический расход материалов на фактический выпуск изделий с нормой, выявляют величину отклонений.

При перевозке грузов автотранспортом вместо накладной на отпуск материалов используют товарно-транспортную накладную. Такой порядок отпуска материалов объясняется необходимостью особого контроля за любым материалом, вывозимым за пределы предприятия.

1.7.8. Организация учета материальных ценностей на складе.

Во всех хозяйствующих субъектах товарно-материальные запасы учитываются как в местах хранения, так и в бухгалтерии. Учет товарно-материальных ценностей в местах хранения называется складским учетом. Он ведется материально ответственными лицами в натуральном выражении, т.е. по количеству (м, кг, шт, л и т.д.), наименованиям, сортам, ценам в соответствии с установленной номенклатурой.

Складской учет осуществляется на специальных карточках или амбарных (складских) книгах. В зависимости от характера организации складского учета карточки могут быть количественного, количественно-суммового и количественно-сортового учета. В карточках указываются наименование товара, его номенклатурный номер, артикул, сорт, цена. Для учета движения материалов на каждое наименование открывается карточка или отводится несколько страниц в книге. Записи в карточках или книгах производятся материально-ответственными лицами на основании первичных товарных документов.

Складской учет, который ведется только по количеству, является оперативным. Поэтому он, как правило, дополняется аналитическим учетом в бухгалтерии, который осуществляется различными методами. Наиболее распространенным является сортовой метод, при котором учет ведется в натуральном и денежном выражении, т.е. по наименованиям, сортам, количеству, цене и сумме, по материально-ответственным лицам или бригадам (количественно-суммовой учет).

В отечественной практике наиболее широкое применение нашел оперативно-бухгалтерский (сальдовый) метод учета товарных запасов. Его отличительной особенностью является то, что бухгалтерия не ведет громоздкого и трудоемкого учета товаров по наименованиям, сортам, количеству и ценам и, следовательно, не дублирует записи складского учета. Она ограничивается учетом движения материалов лишь в стоимостном выражении по материально-ответственным лицам.

Заведующий складом обязан регулярно информировать службу маркетинга в соответствии фактического остатка всех видов материалов установленным нормативам. По сигнальным справкам складов эта служба должна принимать меры по закупке недостающих материалов и реализации излишних.

Увязка учета ценностей на складе и в бухгалтерии достигается ведением книги (ведомости) остатков материалов, которая открывается на год, отдельно по каждому складу.

По окончании каждого месяца заведующий складом переносит в эту книгу (ведомость) количественные остатки материалов по данным карточек складского учета и скрепляет записи своей подписью. Месячные итоги, выведенные по книге (ведомости) остатков, должны быть сведены с показателями групповых оборотных ведомостей, которые составляет бухгалтерия по данным накопительных ведомостей. Показатели групповых оборотных ведомостей, в свою очередь, должны быть сверены с записями в регистрах синтетического учета. Обнаруженные при сверке ошибки и расхождения должны быть исправлены. Для того, чтобы упростить поиск и облегчит исправление ошибок, целесообразно первичные документы по движению материалов после их обработки хранить в карточке по номенклатурным номерам и по складам.

1.7.9. Организация учета материальных ценностей в бухгалтерии.

Бухгалтерия хозяйствующего субъекта осуществляет учет приобретения, наличия и расходования материалов не только в натуральном, но и в денежном выражении.

Приобретение и заготовление материалов отражается в бухгалтерском учете на основании приходных документов и платежных требований поставщиков по кредиту счета 671 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками», на котором осуществляются синтетический и аналитический учет расчетов с поставщиками. Со склада в бухгалтерию поступают все приходные и расходные документы. После всесторонней их проверки прежде всего производят оценку принятых и отпущенных материалов по учетной цене (таксировка документов). Протаксированные документы подвергают раздельной группировке в трех направлениях, отраженных на схеме.

Группировка приходных и расходных документов с бухгалтерией предприятия

Группировка приходных документов по поставщикам в бухгалтерии совмещается с учетом приобретения материалов и расчетов с поставщиками в журнале-ордере № 6 или в заменяющих его компьютерных распечатках.

Группировка документов по складам и материально-ответственным лицам, а также группам или видам материалов осуществляется составлением накопительных ведомостей, которые ведутся раздельно по приходу и расходу, отдельно для каждого склада. В эти ведомости один раз в пять дней (или иные установленные сроки) заносят данные проверенных, принятых и протаксированных бухгалтерией первичных документов. В конце месяца в накопительных ведомостях по приходу и расходу выводят итоги по группам материалов, синтетическим счетам и складу в целом, а в накопительных ведомостях по приходу и расходу выводят итоги по группам материалов, синтетическим счетам и складу в целом, а в накопительных ведомостях по приходу, кроме того, остаток материалов, переходящий на следующий месяц.

Накопительные ведомости по приходу и расходу материалов содержат необходимые данные для заполнения ведомости № 20 «Движение материальных ценностей (в денежном выражении)», содержащей два раздела. Данные первого раздела позволяют получать информацию о поступлении материалов на предприятие по фактической себестоимости и учетным ценам, на основе которой определяется сумма и средний процент транспортно-заготовительных расходов (ТЗР) или отклонений (+,-), а также сумма ТЗР (отклонений) на остаток материалов, подлежащая списанию.

Во втором разделе, на основании данных накопительных ведомостей или отчетов об остатках и движении материальных ценностей, осуществляется свод данных об остатках и движении ценностей за месяц по учетным ценам и фактической себестоимости. Данные этого раздела сверяются с главной книгой по счетам подраздела 20 «Материалы».

С

(ТЗР на начало месяца + ТЗР за месяц) • 120

остаток материала на начало месяца +

поступление материала за месяц

Средний процент ТЗР =

Группировку израсходованных материальных ценностей по объектам калькуляции выполняет производственный отдел бухгалтерии на основании первичных документов или путем распределения пропорционально нормативному расходу материалов на фактический выпуск продукции. На основе полученной группировки производится списание материальных ценностей по учетной стоимости и доле транспортно-заготовительных расходов или отклонений (+,-) на соответствующие счета и объекты калькуляции.

2. Анализ технико-экономических показателей деятельности

АО «Казэлектромонтаж».

Анализ производственно- хозяйственной деятельности акционерного

общества «Казэлектромонтаж».

Акционерное общество «Казэлектромонтаж» фирменным названием «КЭМОНТ» открытого типа, именуемое в дальнейшем. Общество создано путем преобразования из закрытого общества с одноименным названием, учрежденного трудовым коллективом арендного треста «Казэлектромонтаж» в соответствии с гражданским кодексом РК и указом «О хозяйственных товариществах» от 2 мая 1995 года. Общество является правопреемником закрытого акционерного общества КЭМОНТ «Казэлектромонтаж».

Открытое акционерное общество «Казэлектромонтаж» зарегистрировано Управлением юстиции города Алматы, свидетельство о государственной перерегистрации юридического лица от 27 января 1999 года, регистрационный номер 410-1910-ОАО (первичная регистрация в 1992 году, администрация Алатауского района г. Алматы).

Официальное наименование ОАО «Казэлектромонтаж»:

• на государственном языке полное наименование ашык онерлiк когамы

«Казэлектромонтаж»;

• на русском языке:

полное наименование – открытое акционерное общество

«Казэлектромонтаж»;

• на английском языке:

полное наименование open jointstock company «Kazelektromontazh»

сокращенное наименование OJSC «KEMONT».

Общество является вневедомственной организацией с частной формой собственности. Общество действует на принципах хозяйственного расчета, является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в учреждениях банка, печать со своей эмблемой и наименованием на казахском и русском языках; штампы и бланки с изображением эмблемы и наименованием.

В своей деятельности общество руководствуется законодательством РК и другими обязательными актами.

Участниками общества юридические и физические лица, принявшие участие в формирование уставного фонда через приобретение акций. Все акционеры обладают правами и обязанностями, вытекающими из настоящего Устава и действующего законодательства. Участники не отвечают по обязательствам общества, равно как общество не отвечает по обязательствам участников.

Получение высокой, устойчивой прибыли в нижеперечисленных областях деятельности, за счет достижения и поддержания высокой конкурентоспособности продукции, работ, услуг и повышение на этой основе благосостояния акционеров и работников общества.

Основные направления деятельности общества:

• производство электромонтажных, наладочных и других строительных работ; ремонт и сервисное обслуживание оборудования;

• проектирование объектов строительства, производство работ и другие проектные работы;

• консалтинговые и информационные услуги;

• изготовление промышленной продукции;

• торгово-посредническая, страховая деятельность;

• операции с недвижимостью и ценными бумагами;

• внешнеэкономическая деятельность;

• коммерческая и иная деятельность.

Для осуществления своей деятельности общество образует филиалы, представительства и другие подразделения, а также на правах собственника и учредителя совместные и любые другие виды предприятий, товариществ.

Филиалы наделяются и владеют основными и оборотными средствами за счет имущества общества и действуют на основании доверенности, выдаваемой Президентом общества и Положения о филиалах, утвержденного общим собранием акционеров. Имущество филиалов или представительств учитывается на отдельном балансе и самостоятельном балансе общества.

Руководство деятельностью филиалов или представительств осуществляет лицо, назначенное Президентом общества. Руководители филиалов и представительств действуют на основании доверенности, полученной от общества и Положения о филиале.

ОАО «Казэлектромонтаж» осуществляет свою деятельность на основе следующих документов и нормативных актов:

• Устава ОАО «Казэлектромонтаж» (протокол № 8 от 23 декабря 1998 года);

• Гражданского Кодекса РК, имеющего силу закона «Закон об акционерных обществах» от 10 июля 1998 года;

• Прочих законов, нормативных актов РК, инструкций и методических рекомендаций по ним, регламентирующих финансово-хозяйственную деятельность хозяйствующих субъектов РК.

Общество имеет 5382 акции. Первоначальная стоимость акций – 500.

Структура аппарата управления.

Органами управления ОАО «Казэлектромонтаж» являются:

Высший орган управления – общее собрание акционеров;

Исполнительный орган – единоличный (Президент);

Орган управления – Совет директоров;

Контролирующий орган – ревизионная комиссия;

иные органы в соответствии с действующим законодательством.

Сфера полномочий общего собрания акционеров, исполнительного органа, совета директоров и ревизионной комиссии открытого акционерного общества «Казэлектромонтаж» определяется законодательством РК и уставом акционерного общества.

• Президент ОАО «Казэлектромонтаж» единолично исполняет функции исполнительного органа общества.

• Без доверенности действует от имени общества, назначает и освобождает от должности работников; заключает контракты с директорами филиалов и работниками исполнительного аппарата, определяет систему оплаты труда; устанавливает для директоров филиалов и работников исполнительного аппарата размеры должностных окладов, персональных надбавок, решает вопросы премирования (поощрения), налагает дисциплинарные взыскания; совершает сделки и иные юридические акты, необходимые для достижений целей общества, утверждает плановые затраты и вносит изменения в них в пределах утвержденного Советом директоров лимита на содержание исполнительного аппарата, издает приказы на основании решений общего собрания акционеров и Совета директоров общества.

Высший орган управления Схема 3.

Общее собрание акционеров

Ревизионная

комиссия

Совет директоров

Единоличный

(Президент)

Главный

инженер

исполнительный

орган

Планово-финансовый отдел

Бухгалтерия

Начальник цеха нестандартного

оборудования

Главный

механик

Рабочие

Рабочие

2.1. Анализ производственной программы.

Анализ производственной программы включает анализ выполнения плана ввода в действие производственных мощностей и объектов строительства, анализ соблюдения сроков продолжительности строительства, анализ выполнения плана подрядных работ по общему объему, анализ выполнения плана по трудоемкости производства строительно-монтажных работ, анализ выполнения плана по объектам строительства и исполнителям работ, анализ выполнения плана строительно-монтажных работ по заказчикам и назначению объектов, анализ выполнения плана строительно-монтажных работ по источникам финансирования и видам договоров, анализ ритмичности производства строительно-монтажных работ, анализ технической готовности объектов, анализ качества выполняемых строительно-монтажных работ.

Источниками анализа служат показатели плана, подрядные договоры и внутрипостроечные титульные списки, проекты производства работ и др. ПСД сетевые и календарные графики производства работ по объектам, акты ввода в действие мощностей и объектов, акты приемки выполненных работ, журналы учета выполненных работ, данные бухгалтерского статистического и оперативного учета, нормы продолжительности строительства и другие источники информации.

2.1.1.Анализ выполнения плана электромонтажных работ по общему

объему.

Анализ выполнения строительно-монтажных работ включает анализ мощностей, объектов, комплексов и отдельных видов работ, предусмотренных титульными списками и обеспеченные проектно-сметной документацией, финансированием, материальными ресурсами и необходимым оборудованием в соответствии с заказами, контрольными цифрами и сметами на строительство объектов, реконструкцию и техническое перевооружение по их сметной стоимости, а также отдельные виды работ и услуг, предусмотренные в плане генерального подрядчика, выполняемые как собственными силами так и силами привлеченных организаций.

Титульные списки определяют показатели по объектам и пусковым комплексам строек, а также объемы строительно-монтажных работ и сроки их выполнения. Они служат неизменными для заказчиков, подрядчиков, плановых, финансовых, банковских и снабженческих органов, поставщиков оборудования и конструкций. Общий объем строительно-монтажных работ и услуг служит основой для определения потребности в материально-технических ресурсах, фонда заработной платы, размера оборотных средств, кредитов и для заключенных договоров подряда.

Показатели, характеризующие объем подрядных и субподрядных строительно-монтажных работ являются выполненные работы по объектам, этапам и комплексам, выраженные в натуральных, денежных и трудовых измерителях. Для оценки выполнения плана по объему строительно-монтажных работ является стоимостный измеритель, который дает возможность обобщить выполненные объемы работ в сметных ценах, как в целом по строительной организации, так и по отдельным видам (объектам), комплексам, этапам, заказчикам.

В процессе анализа дается характеристика выполнения плана субподрядных работ по законченным объектам, этапам и комплексам работ, и по общему объему работ, а также устанавливается степень выполнения плана строительно-монтажных работ собственными силами, отчитывающихся и привлеченных организаций.

Степень выполнения плана субподрядных работ определяется путем сравнения фактически выполненного объема работ по всем показателям в сметных (договорных) ценах с планом.

В случае выполнения плана по общему объему или его перевыполнения устанавливают причины, вызвавшие отклонение и разрабатывают мероприятия по устранению выявленных недостатков. Для анализа используют как отчетные данные (форма №1 – КС), так и материалы внеучетного характера (пояснительные записки, графики работ, документы о поставке материалов, конструкций, деталей и оборудования).

Стоимость субподрядных работ.

Таблица 2.

В ходе анализа, сопоставляя фактические данные по годам выявились следующие тенденции:

в общем план по объему в 1998 году по сравнению с 1996 годом выполнен на 163,5 %, в 1997 году по сравнению с1996 годом – на 75,4 %, а 1998 году по сравнению с 1997 годом – на 216,9 %.

Данное снижение объемов работ вызвано рядом причин, такие как: необеспеченность фронтом работ, материалами, организационные сбои, неплатежеспособность заказчиков и другие причины. Увеличение в основном объеме произошло в 1998 году за счет строительства в городе Акмоле и строительство мельницы в Кзыл-Ту.

2.1.2. Анализ выполнения плана СМР по заказчикам.

В целях контроля за ходом выполнения план строительного производства объекты строительства группируются по заказчикам.

Анализ устанавливает обеспеченность фронтом работ, правильность использования трудовых, материальных и других ресурсов на объектах различных заказчиков, а также определяет отношения строительных организаций к выполнению своих договорных обязательств с заказчиками.

Для определения степени выполнения плана строительно-монтажных работ по заказчикам за 1996-1998 год сравним фактические данные по объемам строительно-монтажных работ за этот период.

Объемы строительно-монтажных работ по основным заказчикам АО «Казэлектромонтаж» за 1996 - 1998 год.

Выполнение плана по заказчикам за 1996 год (в ценах 1991 года). Таблица 3.

Выполнение плана по заказчикам за 1996 года (в договорных ценах). Таблица 3.1.

Выполнение плана по заказчикам за 1997 год (в ценах 1991 года). Таблица 4.

Выполнение плана по заказчикам за 1997 год (в договорных ценах ). Таблица 4.1.

Выполнение плана по заказчикам за 1998 год (в ценах 1991 года). Таблица 5.

Выполнение плана по заказчикам за 1998 год (в договорных ценах ). Таблица 5.1.

Анализируя данные, можно сделать вывод, что из года в год количество заказчиков уменьшается, хотя объем строительно-монтажных работ в 1997 году по сравнению с 1996 годом уменьшился, а в 1998 году увеличился за счет увеличения фронта работ в городе Акмоле.

2.1.3. Анализ ритмичности производства строительно-монтажных

работ.

Ритмичность производства строительно-монтажных работ является важнейшим показателем, характеризующим уровень организации производства и труда, состояние хозяйственного расчета, а также работу строительной организации, участков, бригад и отдельных рабочих. Ритмичная работа создает благоприятные условия для повышения качества выполняемых работ, своевременного ввода объектов и мощностей в действие, а также выполнение договорных обязательств. Анализ ритмичности работы строительной организации может производиться за любой промежуток времени. Проведем анализ ритмичности АО «Казэлектромонтаж» за 1998 год.

Ритмичность выполнения плана строительно-монтажных работ

по кварталам 1998 года по АО КЭМОНТ.

Таблица 6.

Исчислим коэффициент ритмичности исходя из следующих данных.

Таблица 7.

Коэффициент ритмичности

Кр = 1 – ^Н К = 1 – ^-791 = 1 + 0,029 = 1,029 = 102,9 %

27000

П – объем работ по плану

Н – недовыполнение плана за отдельные периоды.

Это означает, что 102,9 % планового объема строительно-монтажных работ выполнено с нарушением квартального графика.

2.2. Анализ показателей по труду и оплате труда.

Задачами анализа являются: установление использования трудовых ресурсов строительной организации в целом и по ее структурным подразделениям в отдельности; проверка соблюдения соотношений между темпами роста производительности труда и средней заработной платой, регистры бухгалтерского и оперативного учета и другие источники информации.

Анализ показателей по труду и заработной плате за 1996 год.

Таблица 8.

В начисление заработной платы входят все виды надбавок и доплат как из фонда материального поощрения, так и из фонда заработной платы, относимых на затраты и составляет 35,1 % от всего объема выполненных работ за 1996 год и в себестоимости составляет 34,2 % от общей выручки.

Анализ показателей по труду и заработной плате за 1997 год.

Таблица 9.

В начисление зарплаты входят все виды оплат: простой, надбавки по окладам, сдельная оплата по тарифным ставкам. В себестоимости зарплата составила 37,5 %, а от объема выполненных работ 46,7 %.

Анализ показателей по труду и заработной плате за 1998 год.

Таблица 10.

В затраты по начислению зарплаты включены все виды оплат: простои, надбавки по окладам, сдельная оплата по тарифным ставкам. Заработная плата составила от объема выполненных работ 39,9 %.

В 1996 году произошло снижение выработки по строительно-монтажным работы на одного работающего по сравнению с 1995 годом на 21,5 тыс. тенге (319,67 – 298,12). Объем работ за счет снижения производительности труда определяется в сумме 1125,5 тыс. тенге (21,5 • 57) тыс. тенге.

1225,5 / 2847 • 100 = 40,3 %; (16993 – 19820) = - 2847.

В 1997 году произошло также снижение выработки строительно-монтажных работ на одного работающего по сравнению с 1995 годом на 31,3 тыс. тенге (298,12 – 266,86). Объем работ за счет снижения производительности труда определяется в сумме 1502,4 тыс. тенге (31,3 • 48);

1502 / 4183 • 100 = 35,9 %

(12810 – 16993) = - 4183

В 1998 году произошло увеличение выработки по строительно-монтажным работам на одного работающего по сравнению с 1997 годом на 324,42 тыс. тенге в связи с увеличением объема работ (591,29 – 266,87). Объем работ за счет увеличения производительности труда определяется в сумме 15247,7 тыс. тенге (324,42 • 47)

15247/14981 • 100 = 101,8 %

(14981= 27791 – 12810)

Рост производительности труда (Рв) за счет повышения уровня выполнения норм выработки рабочими следует определять по формуле:

Рв = (Кп/Кф – 1)•У,

где Кп – намеченный процент выполнения норм выработки;

Кф – фактический процент выполнения норм выработки;

У – удельный вес данной группы рабочих в их общем количестве.

Рв = (27/30 – 1)•83,5 = 8,35 в 1998 году

Рв = (27,8/31,2 – 1)•70 = 7,63 в 1997 году

Рв = (28,5/30,8 – 1)•90,4 = 6,75 в 1996 году

Можно сделать вывод, что рост производительности труда за счет повышения уровня выполнения норм выработки рабочими с каждым годом становиться больше.

Снижение численности работающих в 1996 году по сравнению с 1995 годом составляет 8,06 %

57 – 62 = - 5

5/62•100 = 8,06 %;

снижение объема работ – на 14,3 %

16993 – 19820 = - 2847

2847/19820•100 = 14,3 %

Снижение численности работающих в 1997 году по сравнению с 1996 годом составляет 15,7 %

48 – 57 = - 9

9 / 57 • 100 = 15,7 %;

снижение объема работ на 24,6 %

12810 – 16993 = - 4183

4183/16993 • 100 =24,6 %

Снижение численности работающих в 1998 году по сравнению с 1997 годом составляет 2,08 %

47 – 48 = -1

1/48 •100 = 2,08 %

Увеличение объема работ на 117,03 %

27791 – 12810 = 14981

14981/12810 •100 = 117,03 %

Фонд потребления в 1996 году по сравнению с 1995 годом увеличился на 682 тыс. тенге или на 13 %. 5971 – 5282 = 682 тыс. тенге; 5971/5282 •100 =113 %

В 1997 году по сравнению с 1996 годом фонд потребления снизился на 853 тыс. тенге или на 14,3 %

5118-5971=-853 тыс. тенге; 5118•100 =85,7 %

Фонд потребления в 1998 году по сравнению с 1997 годом снизился на 785 тыс. тенге или на 15,3 %

4333-5118=-785 тыс. тенге

4333/5118•100 =84,7 %

Фонд потребления в 1997 году и в 1998 году имеет такой небольшой размер в связи с невыплатой заработной платы в течение нескольких месяцев.

Среднемесячная заработная плата в 1996 году по сравнению с 1995 годом:

работающим – уменьшилась на 5,5 %

рабочим – увеличилась на 9,2 %

АУП – увеличилась на 27,1 %

Среднемесячная заработная плата в 1997 году по сравнению с 1996 годом:

работающим – увеличилась на 30,4 %

рабочим – увеличилась на 11,3 %

АУП – осталась без изменений.

Среднемесячная заработная плата в 1998 году по сравнению с 1997 годом:

работающим –уменьшилась на 13,3 %

рабочим – уменьшилась на 15,2 %

АУП – уменьшилась на 10,7 %

Динамика изменения среднемесячной заработной платы.

2.2.1. Динамика изменения среднемесячной заработной платы за 1996 год.

Таблица 11.

Динамика изменения среднемесячной заработной платы за 1997 год.

Таблица 12.

Динамика изменения среднемесячной заработной платы за 1998 год.

Таблица 13.

Источникам для анализа являются данные из главной книги (типовая форма) – оборот по кредиту (итого).

2.2.2. Анализ использования рабочего времени.

Таблица 14.

Эффективность рабочего времени в днях в 1997 году по сравнению с 1996 годом составляет (118,8/126,8•100) = 93,6 %, а в 1998 году по сравнению с 1997 годом (122,9/118,8•100) = 103,5 %.

Причиной потерь рабочего времени в АО КЭМОНТ послужила низкая трудовая дисциплина и недостаточная обеспеченность фронтом работ.

2.2.3. Анализ состава фонда заработной платы.

Таблица 15.

При расчете удельного веса использовался фонд потребления:

в 1996 году – 5971 тыс. тенге;

в 1997 году – 5118 тыс. тенге;

в 1998 году – 4333 тыс. тенге.

Под фондом заработной платы понимают сумму оплаты, выплаченную работникам предприятия. Расходуется фонд заработной платы строго в соответствии с объемом работ выполнения производственной программы. При этом рост производительности труда должен опережать рост заработной платы.

Анализирую состав фонда заработной платы, устанавливают организацию заработной платы, использование фонда заработной платы, а также производительные выплаты и их величину. Анализ фонда заработной платы рабочих является основой для изучения состава общего фонда заработной платы, поскольку он занимает наибольший удельный вес в этом фонде.

Оплата по сдельным расценкам в период с 1996 по 1998 год была неравномерной в связи с увеличением объема работ в 1998 году; неравномерная и оплата и ежегодных и дополнительных отпусков. Другие выплаты возрастают с каждым годом, что видно из данных таблицы.

4. Расчет экономии (перерасхода) заработной платы.

Экономия (перерасход) заработной платы в связи с опережающим ростом производительности труда в относительном и абсолютном измерении исчисляется по формуле:

100+Рз

100+Рп

где Эз.п(Пз.п) – экономия (перерасход) заработной платы;

Рз – рост заработной платы, %

Рп – рост производительности труда, %

100 + 13

100 + 6,75

Эз.п = 100 – ∙ 100 = 5,85 в 1996 году

100 + (-14,3)

100 + 7,63

Эз.п = 100 – ∙ 100 = - 20,38 в 1997 году

100 + (-15,3)

100 + 8,35

Эз.п = 100 – ∙ 100 = -22,00 в 1998 году

Из расчетов видно, что в 1996 году по АО КЭМОНТ была экономия заработной платы на 5,85 %. В 1997 году – перерасход заработной платы на 20,38 %. В 1998 году также перерасход заработной платы на 22 %.

2.3. Анализ основных производственных фондов.

2.3.1. Анализ обеспеченности основными фондами.

Анализ обеспеченности основными производственными фондами и прежде всего активной их частью осуществляется путем сравнения фактического наличия основных фондов с плановой потребностью по их основным видам и назначению в соответствующих единицах измерения.

Определим обеспеченность строительной организации машинами и

механизмами по их выдам исходя из следующих данных.

Обеспеченность АО «КЭМОНТ» машинами и механизмами

по видам за 1996 год.

Таблица 16.

Обеспеченность АО «КЭМОНТ» машинами и механизмами

по видам за 1997 год.

Таблица 17.

Обеспеченность АО «КЭМОНТ» машинами и механизмами

по видам за 1998 год.

Таблица 18.

Из приведенных данных видно, что обеспеченность строительной организации машинами и механизмами равномерная. Это свидетельствует в обеспеченности АО «Казэлектромонтаж» машинами и механизмами.

Для характеристики обеспеченности строительными машинами и механизмами применяют такие общие показатели: механовооруженность, энерговооруженность строительного производства и труда.

Механовооруженность определяется (в %) как отношение средней стоимости производственных основных фондов (строительных машин, включая силовое и производственное оборудование без транспортных средств), т.е. их активной части, к объему выполненных собственными силами строительно-монтажным работам по сметной стоимости.

Средняя стоимость строительных машин и механизмов, включая оборудование, составляет в 1996 году – 4960 тыс. тенге

в 1997 году – 5052 тыс. тенге

в 1998 году – 5226 тыс. тенге.

А объем строительно-монтажных работ:

в 1996 году – 16993 тыс. тенге

в 1997 году – 12810 тыс. тенге

в 1998 году – 27791 тыс. тенге

Тогда механовооруженность строительной организации фактически составляет:

в 1996 году: 4960/16993 = 0,29 • 100 = 29 %

в 1997 году: 5052/12910 = 0,39 • 100 = 39 %

в 1998 году: 5226/27791 = 0,19 • 100 = 19 %

Она сравнивается с показателями предыдущих отчетных периодов, а также с планом или показателями других однотипных строительных организаций.

Механовооруженность труда характеризуется стоимостью производственных основных фондов активной части, приходящихся на одного рабочего, занятого на строительно-монтажных работах и в подсобных производствах. Этот показатель определяется, как отношение средней стоимости производственных основных фондов к среднесписочной численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах и в подсобных производствах в наибольшей смене. Стоимость основных производственных фондов принимается по первоначальной из стоимости.

Механовооруженность труда и ее изменение за отчетный период характеризуется следующими показателями.

Показатели механовооруженности за 1996 год.

Таблица 19.

Показатели механовооруженности за 1997 год.

Таблица 20.

Показатели механовооруженности за 1998 год.

Таблица 21.

Из данных таблицы видно, что на одного рабочего приходится активной части ОПФ:

в 1996 году (9654/62) = 155,7 тыс. тенге в предыдущем году

(11000/60) = 183,3 тыс. тенге по плану

(11142/57) = 195,5 тыс. тенге фактически

в 1997 году (11142/57) = 195,5 тыс. тенге в предыдущем году

(12400/50) = 248 тыс. тенге по плану

(12407/48) = 258,5 тыс. тенге фактически.

Механовооруженность труда составляет по сравнению с предыдущим отчетным периодом:

в 1996 году (1955/155,7 • 100) = 125,6 %

и с планом (195,5/183,3 • 100) = 106,7 %

в 1997 году (285,5 / 195,5 • 100) = 131,9 %

и с планом (258,5/248 • 100) = 104,2 %

в1998 году (291,1/258,5• 100) = 112,6 %

и с планом (291,1/270 • 100) = 107,8 %

Рост механовооруженности труда по сравнению с планом сложился за счет увеличения стоимости ОПФ на 1,3 % в 1996 году

на 0,06 % в 1997 году

на 1,3 % в 1998 году

При уменьшении численности рабочих на 5 % в 1996 году

на 4 % в 1997 году

на 6 % в 1998 году

Одновременно с этим определяют и фондовооруженность труда, которая исчисляется отношением стоимости ОПФ к числу работников, занятых в строительстве.

В 1996 году: стоимость ОПФ на начало года – 9654

на конец года – 11142.

В 1997 году: стоимость ОПФ на начало года – 11142

на конец года – 12407.

В 1998 году: стоимость ОПФ на начало года – 12407

на конец года – 13682.

Тогда приходится ОПФ на одного работающего строительной организации:

на начало года 1996 – 155,7 тыс. тенге

1997 – 195,5 тыс. тенге

1998 – 258,5 тыс. тенге

на конец года 1996 – 195,5 тыс. тенге

1997 – 258,5 тыс. тенге

1998 – 291,1 тыс. тенге

Фондовооруженность труда составит:

в 1996 году (195,5/155,7) = 125,6 %

в 1997 году (258,5/195,5) = 132,2 %

в 1998 году (291,1/258,5) = 112,6 %

Энерговооруженность труда определяется как отношение общей мощности всех строительных машин, выраженной в киловаттах или лошадиных силах, к среднесписочной численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах и в подсобных производствах. Мощность – 5000 КВт.

При сохранении доля расчета указанной выше мощности и среднесписочной численности рабочих энерговооруженность труда составит:

в 1996 году 5000/57=87,7 КВт

в 1997 году 5000/48=104,2 КВт

в 1998 году 5000/47=106,4 КВт

На одного рабочего приходится объем работ, выполненный механизированным способом:

по плану в 1996 году 15000/45=333,33

в 1997 году 12000/35=342,86

в 1998 году 27000/35=771,43

фактически в 1996 году 16993/46=369,41

в 1997 году 12810/37=346,21

в 1998 году 27791/36=771,97

Следовательно, механовооруженность труда составит:

113 % (16993/15000•100) – в 1996 году

106,8 % (12810/12000•100) – в 1997 году

102,9 % (27791/27000•100) – в 1998 году

Показатели выполнения работ, выполненных механизированным способом

1996 год Таблица 22

Показатели выполнения работ, выполненных механизированным способом

1997 год Таблица 23

Показатели выполнения работ, выполненных механизированным способом

1998 год Таблица 24

Для характеристики обеспеченности активной части основных производственных фондов используют показатели прогрессивности строительной техники и технологической структуры основных фондов. Прогрессивность строительной техники характеризуется коэффициентом исчисляемым как отношение высокопроизводительных и новых машин и механизмов, применяемых в строительном производстве, к общей стоимости активной части основных фондов. К новым относятся машины и механизмы, с момента изготовления которых прошло не более трех лет. Для расчета этого коэффициента используют следующую формулу:

Пт = Вн.м./ Ос • 100,

где Пт – коэффициент прогрессивной строительной техники

Вн.м. – среднегодовая стоимость высокопроизводительных и новых

машин и механизмов

Ос – общая среднегодовая стоимость активной части основных фондов.

1996 год Пт = 1488 / 11142 • 100 = 13,35

1997 год Пт = -------------------------

1998 год Пт = 451 / 13682 • 100 = 3,3

2.3.2. Анализ состава движения и состояния основных фондов.

Анализ состава и движения основных фондов производится путем сравнивания отчетных данных, показывающих их стоимость на начало и конец отчетного периода.

Движение и состав основных фондов проанализируем по следующим данным.

Движение и состав основных фондов за 1996 год.

Таблица 25

Движение и состав основных фондов за 1997 год.

Таблица 26

Движение и состав основных фондов за 1998 год.

Таблица 27

Стоимость основных фондов в целом за 1996 год увеличилась на 1488 тыс. тенге, за 1997 год – на 1265 тыс. тенге, а за 1998 год не изменилась.

Структура основных фондов за 1996 год.

Таблица 28

Структура основных фондов за 1997 год.

Таблица 29

Структура основных фондов за 1998 год.

Таблица 30

В течение отчетного года структура основных фондов изменилась в сторону уменьшения удельного веса производственных фондов других отраслей на 6,4 % - в 1996 году; 4,3 % - в 1997 году; в 1998 году – без изменений.

Структура основных фондов зависит от их поступления, выбытия и обновления, а также степени индустриализации строительства, влияющей на величину активной части основных фондов.

При анализе состава и движения основных фондов исчисляется коэффициент их обновления, который определяется как отношение суммы стоимости вновь поступивших основных фондов за отчетный период к сумме стоимости основных фондов на конец отчетного периода.

Всего поступило основных фондов на : в 1996 году – 1488 тыс. тенге

в 1997 году – 1265 тыс. тенге

в 1998 году – не поступало.

Наличие их на конец года составило: в 1996 году – 11142 тыс. тенге

в 1997 году – 12407 тыс. тенге

в 1998 году – 12407 тыс. тенге

Тогда коэффициент обновления в 1996 году (1488/11142•100) = 13,4 %

в 1997 году (1265/12407•100) = 10,2 %

в том числе производственных основных фондов строительного назначения

в 1996 году (1488/6522•100) = 22,8 %

в 1997 году (1265/7787•100) = 16,2 %

Для оценки состояния основных фондов определяют показатель изношенности основных фондов, который характеризует их техническое состояние. Изношенность основных фондов определяется отношением суммы износа основных фондов к их первоначальной стоимости. Этот показатель исчисляется на начало и конец отчетного периода. Чем больше процент износа, тем хуже качественное состояние основных фондов. Это свидетельствует о том, что они недостаточное обновляются.

По балансу АО «КЭМОНТ» износ основных фондов составил:

на начало 1996 года – 2268 тыс. тенге

1997 года – 4491 тыс. тенге

1998 года – 8838 тыс. тенге

и на конец 1996 года – 4491 тыс. тенге

1997 года – 8838 тыс. тенге

1998 года – 8259 тыс. тенге

Тогда показатель изношенности основных фондов на начало года равен 23,5% (2268/9654•100) и на конец года 40,3 % (4491/11142•100) в 1996 году,

в 1997 году на начало года 40,3 % (4491/11142•100)

на конец года 71,2 % (8838/12407•100)

в 1998 году на начало года 71,2 % (8838/12407•100)

на конец года 66,6 % (8259/12407•100)

Следовательно, изношенность основных фондов увеличилась на 16,8 пункта в 1996 году; на 30,9 пункта – в 1997 году; и в 1998 году уменьшилась на 4,6 пункта, что свидетельствует об ухудшении их качественного состояния. В последующем анализе выявим причины, вызвавшие эти ухудшения. Показатель изношенности основных фондов определим по отдельным группам этих фондов, поскольку каждая из них имеет различную степень износа.

Показателем, обратным изношенности основных фондов, является коэффициент их годности, показывающий величину их остаточной стоимости. Степень годности ОПФ определятся вычитанием процента износа из полной стоимости ОПФ, принятых за 100 %.

Годность ОПФ составляет в 1996 году: на начало года 76,5 % (100-23,5)

на конец года 59,7 (100-40,3)

в 1997 году: на начало года 59,7 % (100-40,3)

на конец года 28,8 % (100-71,2)

в 1998 году: на начало года 28,8 % (100-71,2) на конец года 33,4 % (100- 66,6),

т.е. качественное состояние их снизилось, а к концу 1998 года немного увеличилось.

2.3.3. Анализ механизации строительно-монтажных работ.

В плане механизации строительно-монтажных и вспомогательных работ предусматривается не только объем работ, подлежащих выполнению общим (частично) механизированным способом, но и объемы работ по видам, осуществляемые комплексной механизацией.

Комплексной механизацией называется такая организация строительства, при которой все основные строительные и вспомогательные тяжелые и трудоемкие операции и процессы выполняются с применением соответствующих машин и механизмов.

Для оценки уровня механизации строительно-монтажных работ используются следующие показатели: коэффициент механизации общей (частичной) и комплексной, а также автоматизация, коэффициент механизации труда; коэффициент механизации по трудоемкости.

Коэффициент общей (частичной) механизации (уровень механизации) строительно-монтажных работ определяют как отношение объема работ, выполненного механизированным способом, к общему объему данного вида работ.

Коэффициент комплексной механизации определяют как отношение работ, выполненных комплексным способом, к общему объему работ данного вида.

Высшей стадией механизации является автоматизация, коэффициент автоматизации определяют как отношение объема работ, выполненного автоматизированным способом, к общему объему данного вида работ в соответствующих единицах измерения.

Выполнение плана по уровню механизации общей (частичной) и комплексной определяют в натуральном и стоимостных показателях по формулам:

Ум.об = Ом / Ооб; Уком = Ок / О об,

где Ум.об – уровень общей (частичной) механизации;

Уком – уровень комплексной механизации;

Ом – объем работ, выполненный общей (частичной) механизацией;

Ок – объем работ, выполненный комплексно-механизированным способом;

Ооб – общий объем данного вида.

Уровень механизации строительно-монтажных работ, как плановый, так и фактический, определяется как в целом по строительной организации, так и по каждому виду работ в отдельности. Чтобы определить обобщающий, итоговый уровень механизации строительно-монтажных работ, необходимо объем выполненных работ в натуральных единицах измерения по плану и фактически пересчитать в денежном выражении по их сметной стоимости.

Анализ производится путем сравнивания фактически достигнутого уровня механизации выполненных работ с плановыми показателями, а также фактическими данными предыдущих отчетных периодов. Одновременно с этим определяется и выполнение плана по объему работ, выполненных механизированным способом. Уровень механизации строительно-монтажных работ исчислим в натуральных единицах измерения по данным.

Уровень механизации строительно-монтажных работ за 1996 год.

Таблица 31

Уровень механизации строительно-монтажных работ за 1997 год.

Таблица 32

Уровень механизации строительно-монтажных работ за 1998 год.

Таблица 33

Из анализа данных таблиц видно, что происходит неравномерное выполнение плана по уровню и объему механизированных работ. Это приводит к нарушению их структуры, что в свою очередь приводит к неполному использованию строительных машин и механизмов, выполнению работ низкого качества и в конечном итоге к задержке ввода в действие объектов и мощностей.

2.3.4. Анализ использования строительных машин и механизмов.

Для характеристики использования строительных машин и механизмов применяют следующие основные показатели:

• использование машин по времени. Длительность использования машин и механизмов по времени называется экстенсивной нагрузкой;

• использование машин по мощности (производительности). Производительность машин и механизмов в единицу времени называется интенсивной нагрузкой.

В процессе анализа использования машин по времени изучается календарный, плановый (рабочий) и полезный фонды машин и механизмов по каждому их виду в отдельности.

Плановый фонд времени машин и механизмов представляется собой календарное время за вычетом всех планируемых потерь и перерывов, т.е. количество часов и смен, подлежащих обработке машиной или механизмом в течение отчетного периода в соответствии с установленным режимом работы.

Полезный фонд времени машин и механизмов отличается от рабочего на непланируемые потери рабочего времени.

За единицу измерения этих фондов времени принимается день, смена или машино-час работы. Более точной единицей измерения является машино-час, т.е. действительное время работы машин без потерь.

Одним из показателей, характеризующих использование строительных машин по времени является коэффициент сменности. Он показывает среднее число смен работы тех или иных машин и механизмов в сутки.

Коэффициент сменности определяется отношением общего количества отработанных машино-смен к количеству машин, работающих в наибольшей смене.

По АО «КЭМОНТ»:

количество машин – 2

смена – 1

коэффициент сменности = 0,5

Основным из показателей, характеризующих использование строительных машин по времени является плановое (рабочее) время. Величина этого показателя для каждого вида машин и механизмов устанавливается производственно-экономическим планом.

Рабочее время определяется исходя из режима работы машин и механизмов в машино-часах (машино-днях или сменах), а также в процентах к календарному времени.

Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1996 год.

Таблица 34

Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1997 год.

Таблица 35

Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1998 год.

Таблица 36

Определим число машино-часов одной машины:

в 1996 году по плану 4000

фактически 4132

в 1997 году по плану 3850

фактически 4020

в 1998 году по плану 4200

фактически 4560

Тогда коэффициент использования машин по времени составит:

в 1996 году (4132/4000) = 103,3 %

в 1997 году (4020/3850) = 104,4 %

в 1998 году (4560/4200) = 108,6 %

Коэффициент использования календарного времени

в 1996 году по плану (8/24) = 0,333

фактически = 0,333

в 1997 году по плану (8/24) = 0,333

фактически (9/24) = 0,375

в 1996 году по плану (8/24) = 0,333

фактически (9/24) = 0,375

О

Ппр – Фпр

Фпр

Кпр = 1 – ,

где Кпр – коэффициент полезной работы

Ппр – плановая продолжительность работы машин, ч.

Фпр – фактическая продолжительность работы машин, ч.

Тогда коэффициент полезной работы составит

8- 8

8

8- 9

9

8- 9

9

в 1997 году (1 – ) = 1,11

в 1998 году (1 – ) = 1,11

Производительность машин и механизмов характеризуется объемом в натуральном выражении на единицу мощности машин и механизмов, или объемов работ, выполняемых за единицу времени (машино-час, машино-день). Анализ производительности осуществляется сравнением фактических показателей выработки в натуральном выражении на единицу мощности машин и механизмов, или единиц времени (машино-час), с планом, а также с данными предыдущих отчетных периодов.

Выработка за единицу времени определяется путем деления выполненного объема работ на отработанное время (машино-час) соответственно по плану и фактически.

Выработка объема подъемных работ за один машино-час составляет:

0,94 (3870/4132) в 1996 году

0,94 (3770/4020) в 1997 году

0,95 (4370/4560) в 1998 году.

Следовательно, коэффициент использования мощности подъемных работ кранов за машино-час составит 104,4 % в 1996 году (0,94/0,9)

104,4 % в 1997 году (0,94/0,9)

105,5 % в 1998 году (0,95/0,9)

при норме выработки подъемных работ равной 0,9.

Обобщающим показателем, характеризующим использование машин и механизмов по времени и мощности является интегральный коэффициент, который определяют как произведение этих двух коэффициентов.

Интегральный коэффициент составит: в 1996 году -

в 1997 году (1,11 • 104,4) = 115,9 %

в 1998 году (1,11 • 105,5) = 117,1 %

На основании вышеприведенных данных определим отклонения от планового объема подъемных работ: 3870 – 3600 = 270 в 1996 году

3770 – 3600 = 170 в 1997 году

4370 – 3900 = 440 в 1998 году,

а также факторы, оказавшие влияние на это отклонение, и их величину.

Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1996 год.

Таблица 37

Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1997 год.

Таблица 38

Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1998 год.

Таблица 39

2.3.5. Анализ фондоотдачи.

Важнейшим показателем работ строительной организации является фондоотдача, которая характеризует эффективность использования основных фондов. Этот обобщающий показатель использования основных фондов определяется объемом выполненных строительно-монтажных работ на тенге основных производственных фондов, или их активной части.

Объем строительно-монтажных работ, приходящихся на тенге основных фондов исчисляется делением объема выполненных работ собственными силами по сметной стоимости на среднюю стоимость производственных фондов.

Расчет производится по формуле:

Фо = Ор / Сф,

где Фо – показатель фондоотдачи (объем работ, приходящихся на тенге основных фондов);

Ор – объем работ по сметной стоимости, выполненный собственными силами (по плану или фактически);

Сф – средняя стоимость основных производственных фондов.

Сравнением фактического объема работ, приходящихся на тенге основных фондов, с планом или предыдущим отчетным периодом устанавливается изменение эффективности использования основных производственных фондов строительной организации, или только активной их части. Эффективность использования основных фондов (фондоотдача) характеризуется следующими показателями.

Показатели эффективности использования основных фондов за 1996 год.

Таблица 40

Показатели эффективности использования основных фондов за 1997 год.

Таблица 41

Показатели эффективности использования основных фондов за 1998 год.

Таблица 42

1996 год. Объем работ, приходящийся на тенге составляет за предыдущий год 2,05 тыс. тенге (19820/9654); по плану 1,64 тыс. тенге (18000/11000); фактически 1,53 тыс. тенге (16993/11142). Тогда эффективность использования основных фондов в отчетном периоде по сравнению с планом составляет 93,3 % (1,53/1,64•100) и с предыдущим годом 74,6 % (1,53/2,05•100).

1997 год. Объем работ, приходящийся на тенге составляет за предыдущий год 1,53 тыс. тенге (16993/11142); по плану 1,08 тыс. тенге (13400/12400); фактически 1,03 тыс.тенге (12810/12407). Тогда эффективность использования основных фондов в отчетном периоде по сравнению с планом составляет 95,4 % (1,03/1,08•100) и с предыдущим годом 67,3 % (1,03/1,53•100).

1998 год. Объем работ, приходящийся на тенге составляет за предыдущий год 1,03 тыс. тенге (12810/12407); по плану 2,22 тыс. тенге (30000/13500); фактически 2,03 тыс. тенге (27791/13682). Тогда эффективность использования основных фондов в отчетном периоде по сравнению с планом составляет 91,4 % (2,03/2,22•100) и с предыдущим годом 197,1 % (2,03/1,03•100).

Для характеристики эффективности использования ОПФ используют показатель фондоемкости, который представляет собой выражение, обратное показателю фондоотдачи. Фондоемкость показывает стоимость ОПФ (активной части), приходящихся на тенге объема выполненных строительно-монтажных работ собственными силами. Фондоемкость определяют по формуле:

Фе = Сф / Ор

Фондоемкость составляет:

фактически в 1996 году (11142/16993) = 0,65 тыс. тенге

1997 году (12407/12810) = 0,97 тыс. тенге

1998 году (13682/27791) = 0,49 тыс. тенге

по плану в 1996 году (11000/18000) = 0,61 тыс. тенге

1997 году (12400/13400) = 0,93 тыс. тенге

1998 году (13500/30000) = 0,45 тыс. тенге

за предыдущий год 1996 год (9654/19820) = 0,48 тыс. тенге

1997 год (11142/16993) = 0,66 тыс. тенге

1998 год (12407/12810) = 0,97 тыс .тенге

На снижение фондоотдачи и повышения фондоемкости могут оказать ряд факторов: увеличение балансовой стоимости ОПФ без соответствующего прироста объемов строительно-монтажных работ, выполняемых собственными силами; недостатки в организации производства; отсутствие фронта работ для работы механизмов; сверхплановые простои машин и механизмов.

2.4. Анализ себестоимости.

2.4.1. Анализ структуры себестоимости строительно-монтажных работ

по элементам затрат.

Под себестоимостью строительно-монтажных работ понимаются денежные затраты строительной организации на производство строительно-монтажных работ и сдачу заказчикам объектов и комплексов работ. Это означает что себестоимость включает в себя все затраты, связанные с выполнением строительно-монтажных работ и сдачи объектов в действие, т.е. эксплуатацию, т.е. затраты прошлого овеществленного труда и вновь затраченного живого труда работников и организации. Затратами прошлого овеществленного труда считаются затраты, связанные с расходами материально-технических ресурсов на производство работ.

Затратами живого труда считаются такие затраты, которые произведены строительной организацией в результате производственно-хозяйственной деятельности.

Себестоимость строительно-монтажных работ является качественным показателем, в котором находят отражение как положительные так и отрицательные стороны деятельности: уровень технической вооруженности, производительность труда, использование материальных, трудовых и других ресурсов, организация производства и управления.

Фактическая себестоимость строительно-монтажных работ отражается в денежной форме. Величина себестоимости устанавливается по данным бухгалтерского учета и включает в себя все затраты на производство и непроизводственные расходы: штрафы, пени, неустойки, переделка продукции с низким качеством.

Предельный уровень затрат находится как частное от деления плановой себестоимости (без учета компенсируемых затрат) предусмотренного на планируемый период объема строительно-монтажных работ, выполненного собственными силами, на сметную стоимость этих работ.

Задачами анализа себестоимости строительно-монтажных работ являются: установление степени выполнения плана по себестоимости этих работ, определение факторов, влияющих на себестоимость, разработка мероприятий по максимальному использованию резервов.

Источниками служат: отчет по форме № 5 - 3.

Под элементами себестоимости понимают качественно однородные первичные затраты, которые не могут быть расчленены на составные части.

В затраты на производство по экономическим элементам входят все расходы, относящиеся к объему строительно-монтажных работ, услугам подсобных вспомогательных производств и др.

Важнейшими показателями является соотношение материальных затрат на заработную плату. Работы, в себестоимости которых большой удельный вес составляют материальные затраты, называют материалоемкими, при большом удельном весе зарплаты – трудоемкими.

Анализ себестоимости по элементам затрат дает возможность установить их общую сумму на выполнение объема строительно-монтажных работ в целом и по каждому из элементов и их удельному весу в общих затратах, а также выявить снижение себестоимости.

В планировании и учете затрат на производство в строительстве группируются по следующим экономическим элементам: материальные затраты (материалы, топливо, энергия), заработная плата, отчисления на социальное страхование, амортизация основных фондов и прочие расходы. В затраты на производство по экономическим элементам входят все расходы, относящиеся к объему строительно-монтажных работ, незавершенному производству, услугам подсобных, вспомогательных производств.

Структура себестоимости по элементам затрат по АО «Казэлектромонтаж» (тыс. тенге).

Таблица 43

Затраты на производство строительно-монтажных работ с 1996 года по 1998 год увеличились на 13674 тенге. Большой удельный вес в себестоимости работ составляют материальные затраты, т.е. материалоемкие работы.

Фактические материальные затраты на производство строительно-монтажных работ в 1997 году меньше чем в 1996 году на 18,55 % (10,98-29,53). В 1998 году по сравнению с 1997 годом увеличились на 35,65 % (46,63-10,98).

Фактические затраты заработной платы на производств работ в 1997 году против 1996 года уменьшились на 10,55 % (43,9-33,35), а в 1998 году по сравнению с 1997 годом тоже стали меньше на 0,16 % (33,35-33,19).

Отчисления во внебюджетные фонды в1997 году по сравнению с1996 годом стали меньше на 0,2 % (0,49-0,29). В 1998 году по сравнению с 1997 годом увеличились на 0,17 % (0,32-0,29)

Оплата услуг сторонних организаций в 1997 году по сравнению с 1996 годом также меньше на 0,42 % (0,59-0,17). В 1998 году по сравнению с 1997 годом – стали больше на 1,43 % (1,6-0,17).

Износ основных средств в 1997 году увеличился на 1,24 % (7,6-6,36), а в 1998 году по сравнению с 1997 годом затраты стали меньше на 3,98 % (7,6-3,62).

По данным показателей структуры себестоимости по АО «Казэлектромонтаж» видно, что затраты на производство состоят в основном из затрат на материалы и затрат на зарплату. Затраты на зарплату: в 1996 году – 33,89 %; в 1997 году – 33,35 %; в 1998 году – 33,19 %. Затраты на материалы: в 1996 году – 29,54 %, в 1997 году – 12,38 %, в 1998 году – 46,63 %. Затраты на материалы не имеют определенного размера или норматива, так как материалы закупаются на рынке, и цена, как правило, выше установленных норм. Предприятие не желая терять объем, закупает дорогие материалы, так как теряя объем, АО «Казэлектромонтаж» рискует остаться без зарплаты, не уплатить налоги и т.п. Предприятие идет на убытки, но не теряет объем.

2. Анализ структуры себестоимости по статьям затрат.

В отчете № 5 – 3 затрат на производство строительно-монтажных работ подразделяются на две группы: прямые затраты и накладные расходы.

К прямым затратам относятся затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом производства строительно-монтажных работ. В состав прямых затрат входит: стоимость материалов, основная зарплата, расходы на эксплуатацию машин и механизмов.

К накладным расходам относятся расходы по управлению производством, обслуживание рабочих и непроизводственные расходы.

Структура себестоимости рассчитывается по следующей формуле:

Ув = (Фс • 100) / ∑з,

где Ув – удельный вес статьи затрат в процентах

Фс – фактическая величина каждого вида затрат,

∑з – общая сумма затрат.

Удельный вес затрат в фактической себестоимости в процентах.

Таблица 44

По статье «Материалы»:

Ув = (4256 ∙ 100) / 14409 = 29,54 % - в 1996 году

Ув = (1950 ∙ 100) / 15757 = 12,38 % - в 1997 году

Ув = (13079 ∙ 100) / 28046 = 46,63 % - в 1998 году

По статье «Основная заработная плата».

Ув = (6325 ∙ 100) / 14409 = 33,89 % - в 1996 году

Ув = (5255 ∙ 100) / 15757 = 33,35 % - в 1997 году

Ув = (9308 ∙ 100) / 28046 = 33,19 % - в 1998 году

По статье «Расходы по эксплуатации машин и механизмов».

Ув = (4218,96 ∙ 100) / 14409 = 29,28 % - в 1996 году

Ув = (8429 ∙ 100) / 15757 = 47,47 % - в 1997 году

Ув = (2818,62 ∙ 100) / 28046 = 10,05 % - в 1998 году.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что расходы на заработную плату с каждым годом становятся все меньше, в результате увеличения производительности труда.

Накладные расходы в 1997 году уменьшилась по сравнению с 1996 годом, а в 1998 году по сравнению с 1997 годом возросли.

В 1997 году произошло уменьшение удельного веса по эксплуатации строительных машин и механизмов по сравнению с 1996 годом, а в 1998 году удельный вес повысился по сравнению с 1997 годом. Это свидетельствует о нерациональном использовании строительной техники.

2.5. Анализ прибыли и рентабельности.

Прибыль строительной организации является обобщающим показателем, комплексно характеризующим результаты производственно-хозяйственной деятельности за соответствующий период об отражающей эффективности использования всех ресурсов.

Под общей суммой прибыли понимается прибыль, полученная в результате производственно-хозяйственной деятельности всех хозяйств и служб, находящихся в балансе строительной организации.

Плановая прибыль слагается из суммы плановых накоплений, предусмотренных сметой, экономии от снижения себестоимости строительно-монтажных работ по объектам и комплексам работ, заканчиваемых в планируемом году и сданным заказчикам (товарной, строительной продукции) и прибыли получаемой от реализации продукции и услуг вспомогательных и подсобных производств.

Основными задачами анализа выполнения плана прибыли и рентабельности является проверки его реальности и степени выполнения, установленных факторов, оказывающих влияние на отклонение от плана, выявление резервов и разработка мероприятий по их использованию и увеличению рентабельности.

Анализ выполнения плана прибыли и рентабельности осуществляется на основании данных годовой и периодической отчетности (форма № 2 – финансовые результаты и использование прибыли), а также баланса строительной организации, реестров бухгалтерского учета, данных первичного учета и вышеучетных источников информации.

Рентабельность является одним из важнейших показателей эффективности производства используемых для оценки работы строительной организации.

Рентабельность означает превышение доходов над расходами или возмещение всех расходов, произведенных строительной организацией по выполнению и сдаче заказчикам товарной строительной продукции по объектам и комплексам работ и сверх этого получение запланированной прибыли.

В силу того, что показатель абсолютной суммы прибыли не дает полной характеристики хозяйственной деятельности используют уровень рентабельности.

Рентабельность строительной организации характеризуется двумя показателями: абсолютной суммой прибыли и уровня рентабельности (в процентах).

Анализ прибыли и рентабельности за 1996 год.

Выручка предприятия формируется за счет следующих источников:

1. строительно-монтажных работ – 1416 тыс. тенге

2. реализации продукции сторонним организациям и др. внереализационных операций.

Прибыль по предприятию за прошедший год составила 215 тыс. тенге.

Структура прибылей и убытков за 1996 год.

Таблица 45

Данные для анализа – форма 5-3 (отчет о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг).

Рентабельность = результат реализации / выручка • 100 %

Результат реализации = выручка – себестоимость.

Анализ использования прибыли за 1996 год.

Данные для анализа – балансы 1996 года (расшифровка к отчету 1996 года).

Балансовая прибыль за 1996 год составила 215 тыс. тенге.

Использование прибыли с учетом остатка прошлых лет 880 тыс. тенге, в т.ч:

материальная помощь – 531 тыс. тенге;

натуральная материальная помощь – 72 тыс. тенге;

премия ко дню строителя – 74 тыс. тенге;

премия к юбилеям и праздникам – 102 тыс. тенге;

компенсация за детсады – 24 тыс. тенге;

оплата за путевки в санаторий – 6 тыс. тенге;

дивиденды работникам по оборотам – 70 тыс. тенге.

Анализ прибыли и рентабельности за 1997 год.

Выручка предприятия формируется за счет следующих источников:

3. строительно-монтажных работ – 12810 тыс. тенге

4. реализации продукции сторонним организациям и др. внереализационных операций.

Прибыль по предприятию составила (-793) тыс. тенге.

Структура прибылей и убытков за 1997 год.

Таблица 46

Анализ использования прибыли за 1997 год.

Балансовая прибыль за 1997 год составила (-793) тыс. тенге т.е. убыток.

Использование прибыли с учетом остатка прошлых лет 889 тыс. тенге, в т.ч:

премия за особо важное задание – 2 тыс. тенге;

материальная помощь – 20 тыс. тенге;

подарки к 8 марта – 15 тыс. тенге;

путевка в санаторий – 7 тыс. тенге;

размещение командированных – 331 тыс. тенге;

содержание АО исполнительного аппарата – 40 тыс. тенге;

материальная помощь – 14 тыс. тенге;

к юбилею не работающим – 11 тыс. тенге;

материальная помощь пенсионерам – 20 тыс. тенге;

к юбилею пенсионерам – 2 тыс. тенге;

текущий подоходный налог с юридических лиц – 67 тыс. тенге;

подоходный налог с юридических лиц по переходу методов – 33 тыс. тенге;

налоги на имущество, пенсию, автотранспорт – 163 тыс. тенге;

отчисления 01 % от заработной платы – 4 тыс. тенге;

спонсорская помощь – 6 тыс. тенге;

разница в цене по отпущенным товарам с другими предприятиями – 14 тыс.

тенге;

разница в цене по товарам с НДС для своих предприятий – 30 тыс. тенге;

пеня по НДС и инвестиционному фонду – 62 тыс. тенге;

к юбилею работникам – 9 тыс. тенге;

информация по заработной плате – 39 тыс. тенге.

Анализ прибыли и рентабельности за 1998 год.

Выручка предприятия формируется за счет следующих источников:

5. строительно-монтажных работ – 27791 тыс. тенге

6. реализации продукции сторонним организациям и др. внереализационных операций.

Прибыль по предприятию за прошедший год составила (-339) тыс. тенге.

Структура прибылей и убытков за 1998 год.

Таблица 47

Анализ использования прибыли за 1998 год.

Балансовая прибыль (убыток) за 1998 год составила (-339) тыс. тенге.

Использование прибыли с учетом остатка прошлых лет 771 тыс. тенге, в т.ч:

14 тыс. тенге – 0,2 % спонсоры;

30 тыс. тенге – спонсорская помощь;

116 тыс. тенге – пеня, штрафы;

99 тыс. тенге –простои;

91 тыс. тенге – дорожный фонд;

201 тыс. тенге – командировочные;

32 тыс. тенге – НДС;

35 тыс. тенге – 15 % подоходного налога;

129 тыс. тенге – налоги (имущество, автотранспорт, земля)

24 тыс. тенге – страхование с/тр.

Ввиду неплатежей заказчиков, отсутствия в ходе взаиморасчетов денежных средств, происходит несвоевременная оплата налогов, что приводит к неизбежному росту пени по налогам, которая погашается только за счет свободного остатка прибыли.

Анализируя данные по прибыли и рентабельности за 1996 –1998 года по АО «КЭМОНТ» можно сделать вывод, что в 1996 году организация работала прибыльно. Прибыль составила 215 тыс. тенге, это говорит о том, что АО «Казэлектромонтаж» работает рентабельно. В 1997 году АО «КЭМОНТ» имело убытки в размере 793 тыс. тенге, рентабельность в этом случае не определяется. В 1998 году предприятие также имело убыток 339 тыс. тенге, что также свидетельствует о нерентабельности АО «КЭМОНТ».

Использование прибыли с учетом остатка прошлых лет в 1996 году составила 880 тыс. тенге, в 1997 году – 889 тыс. тенге, в 1998 году – 771 тыс. тенге.

2.6. Материально-техническое снабжение.

2.6.1. Обеспеченность материальными ресурсами.

Источниками информации служат план материально-технического снабжения; наряды; договоры на поставку сырья и материалов; форма № 5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов.

В процессе анализа производится сопоставление фактического поступления материальных ресурсов и плановой их потребности для производства строительно-монтажных работ, устанавливается полнота и правильность расчета потребности в материальных ресурсах, производится выполнение поставщиками договоров по количеству и срокам поставок. Анализ обеспеченности материальными ресурсами следует начинать с расчета величины планового в днях. Нормы производственного запаса материалов в днях определяется по формуле:

Зн = Тз + Пз + Гз + Сз,

где Зн – нормативный запас;

Тз – текущий запас;

Пз – подготовительный запас;

Гз – страховой запас;

Сз – сезонный запас.

Составные нормативного запаса.

Таблица 48

Величина абсолютного нормативного запаса (Аз) в натуральном измерении исчисляется по формуле:

Аз = Зн • Др,

где Зн – нормативный запас,

Др – однодневный расход материалов.

В 1996 году Зн = 8407, Др = 1230,83;

в 1997 году Зн = 7107, Др = 420,66;

в 1998 году Зн = 14745, Др = 3497,25.

Аз = 8704 ∙ 1230,83 = 10713144 т. - в 1996 году,

Аз = 7107 ∙ 412,66 = 2932774,6 т. - в 1997 году,

Аз = 14745 ∙ 3497,25 = 51566951 т.- в 1998 году.

Фактический запас в днях определяется по их среднесуточному расходу по формуле:

Здн. = О / Д,

где О – остаток материала по данным отчета (т.е. страховой запас)

Здн. = 1877 / 1230,83 = 1,52 дн. в 1996 году

Здн. = 2409 / 412,66 = 5,84 дн. в 1997 году

Здн. = 3572 / 3497,25 = 1,02 дн. в 1998 году

О

Ор • УВ

360

Др = ,

где Ор – объем строительно-монтажных работ по плану, тыс. тенге,

УВ – удельный вес расхода материалов в себестоимости.

В 1996 году Ор = 15000 тыс. тенге; УВ = 29,54 %;

в 1997 году Ор = 12000 тыс. тенге; УВ = 12,38 %;

в 1998 году Ор = 27000 тыс. тенге; УВ = 46,63 %.

15000 ∙ 29,54

360

12000 ∙ 12,38

360

27000 ∙ 46,63

360

в 1997 году Др = = 412,66 тенге;

в 1998 году Др = = 3497,25 тенге.

Обеспеченность материальными ресурсами (В) определяется в днях по формуле:

О + П

Др

где П – приход материалов за отчетный период (т.е. внешние поступления).

В 1996 году П = 4183;

в 1997 году П = 2406;

в 1998 году П = 9198.

1877 + 4183

1230,83

В 1996 году В = = 4,92 дн.

2409 + 2406

412,66

в 1997 году В = = 11,67 дн.

3572 + 9198

3497,25

в 1998 году В = = 3,65 дн.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют количество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников и ее покрытие.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1996 год.

Таблица 49

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1997 год.

Таблица 50

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 1998 год.

Таблица 51

Коэффициент обеспеченности по плану:

1932 + 4183

6115

5648 + 9198

14846

Кобпл = = 1 в 1996 году

477 + 2406

2883

Кобпл = = 1 в 1997 году

Кобпл = = 1 в 1998 году

Фактический план поставки материала выполнен на 100 % в 1996 году; 100 % в 1997 году; 100 % в 1998 году.

Это означает, что на 100 % удовлетворяется потребность в материале.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по государственному заказу и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). На рушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнивания прихода и расхода. Если по каким либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1996 год.

Таблица 52

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1997 год.

Таблица 53

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 1998 год.

Таблица 54

По анализу состояния запасов материальных ресурсов за 1996-1998 год можно сделать вывод, что отклонения от нормы (максимальной) в днях имеет и небольшой размер, что свидетельствует об удовлетворительном состоянии запасов материальных ресурсов.

В конце подсчитываются потери продукции из-за:

а) недопоставок материалов;

б) плохого качества материалов;

в) замены материалов;

г) изменение цен на материалы;

д) простоев в связи с нарушением графика поставки.

Расчет сверхплановых отходов в АО «Казэлектромонтаж» не производится, так как предприятие имеет непроизводственный характер.

Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и материалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию:

а) увеличивать переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

б) уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья, продукция окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

Большие потери имеют место из-за неритмичности поставки сырья и материалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают много продукции, а соответственно и прибыли. АО «Казэлектромонтаж» не имеет потерь из-за неритмичности поставки сырья и материалов, так как отсутствуют простои из-за отсутствия материалов, обеспеченность материалов равна 100 %.

2.6.2. Анализ использования материальных ресурсов.

Система обобщающих и частных показателей применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.)

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходятся на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования материалов, соблюдение норм расхода материалов. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции и, наоборот, если меньше одного, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, также как и материалоотдача зависит от объема валовой (товарной ) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (V ВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависти от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Для расчета нужно иметь следующие данные:

Таблица 55

Материалоотдача: в 1996 году по плану – 15000/6000 = 2,5

фактически – 16993/6115 = 2,78

в 1997 году – по плану 12000/4800 = 2,5

фактически – 12810/2883 = 4,44

в 1998 году по плану – 2700/15000 = 1,8

фактически – 27781/14846 = 1,87

и соответственно, материалоемкость:

в 1996 году по плану – 6000/15000 = 0,4

фактически – 6115/16993 = 0,36

в 1997 году – по плану 4800/12000 = 0,4

фактически – 2833/12810 = 0,22

в 1998 году по плану – 15000/27000 = 0,55

фактически – 14846/27781 = 0,53

Материалоотдача характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных материалов. Из вышерасчитанной материалоотдачи видно, что фактическая материалоотдача выше плановой, т.е. фактические материальные затраты больше запланированных, что свидетельствует о нерациональном и неэффективном использовании материальных ресурсов, а также о нестабильном уровне фондоотдачи.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Таблица 56

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составляет:

6115 ∙ 100

14409

14409

2883 ∙ 100

15757

14409

в 1996 году = 42,43 %

в 1997 году = 18,29 %

14870 ∙ 100

28046

14409

в 1998 году = 53 %

Коэффициент материальных затрат:

1996 году - 6115/6000 = 1,019

1997 году – 2883/4800 = 0,60

1998 году – 14846/15000 = 0,99.

Рис.1

16993

12810

27791

6115

2883

14846

6115

2883

14846

2. Проектное предложение.

3.1. Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

Метод «точно вовремя»

Непрерывное усложнение процесса материально-технического снабжения требует все увеличивающихся затрат труда на его осуществление. В то же время напряженный баланс трудовых ресурсов в стране не позволяет решать усложняющиеся проблемы обеспечения строительства средствами производства средствами производства экстенсивным путем, т.е. за счет увеличения количества работников и массы потребляемых ресурсов. Их можно и нужно решать только путем интенсификации процесса обеспечения строительства материальными ресурсами, разработки и осуществления мероприятий по повышению эффективности и качества всех сторон деятельности органов снабжения. Применительно к процессу материально-технического снабжения эффективность и качество означают наиболее полное, своевременное, качественное, а также с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов выполнения всех функций этого процесса.

Непрерывное совершенствование обеспечения производства продукцией производственно-технического назначения оказывает влияние на улучшение экономических показателей производства.

Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами отражены в схеме. Схема 4.

Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

Экстенсивный

Интенсивный

Увеличение добычи сырьевых ресурсов

Увеличение производства материальных ресурсов (материалов, полуфабрика-тов, комплектую-щих изделий, топлива, энергии и т.д.)

Рациональ-ный расход материалов

Применение прогрессив-ных научно обоснованных норм расхода материальных ресурсов и их соблюдение в процессе производства

Исполь-зование безотход-ных техноло-гий.

Утили-зация отходов матери-альных ресур-сов.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономичное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных резервов является экономический анализ.

От состояния материально-технического снабжения зависит такой важнейший показатель производственной деятельности, как производительность труда. Непосредственное влияние материально-технического снабжения на производительность труда заключается в том, что сам процесс обеспечения производства материальными ресурсами требует определенных затрат времени работников самых разных специализаций. Поэтому создание в Казахстане эффективной системы материально-технического снабжения, установление рациональных связей между поставщиками и потребителями, механизация погрузочно-разгрузочных работ, внедрение электронно-вычислительной и другой техники будет не только способствовать повышению производительности труда в самой отрасли материально-технического снабжения, но и оказывать существенное влияние на ее повышение в народном хозяйстве.

Косвенное влияние материально-технического снабжения на производительность труда заключается в том, что этот показатель на предприятиях, в значительной степени зависит от состояния поставляемых сырья и материалов, а также от своевременности и комплектности поставки всей номенклатуры материальных ресурсов.

На производительность труда большое влияние оказывает степень обеспечения рабочих мест нужными в данный момент материалами. Отсутствие материалов часто служит причиной нарушения ритмичности в работе предприятий.

Обеспечение производственных и строительных предприятий всей номенклатурой потребляемых материалов необходимого качества и в строго определенные сроки в соответствии с технологическим процессом позволило бы значительно повысить темпы роста производительности труда в Казахстане. Следовательно без значительных капитальных вложений и при тех же трудовых ресурсах наша страна смогла бы увеличить количество производимой продукции, необходимой для более полного удовлетворения потребностей трудящихся.

Снабженческо-сбытовые организации страны могут оказывать и практически оказывают влияние на экономию материальных ресурсов. На всех стадиях процесса материально-технического снабжения имеются большие возможности для экономии материалов. В процессе планирования выявления истинной потребности в сырье и материалах способствует правильному их распределению и предотвращает потери, возникающие, с одной стороны, вследствие завышения потребности по сравнению с фактической, которое приводит к образованию сверхнормативных и излишних запасов, а с другой – занижения потребности, которое приводит к дефициту и недостаче материалов, к необходимости их замены.

Так, по АО «Казэлектромонтаж» в 1996 году произошел перерасход материальных ресурсов (коэффициент материальных затрат больше одного), в 1997 году и в 1998 году товарно-материальные запасы расходовались экономно. Для того, чтобы ресурсы расходовались более экономно необходимо, сделать больший упор или уделить большее внимание процессу планирования расхода материалов в АО «Казэлектромонтаж», сокращению материалоемкости в процессе производства, а также сокращению потерь в процессе транспортировки и хранению грузов.

При организации транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ также имеются большие возможности по сокращению потерь (бой, порча, распыление и т.п.)

Материальные ресурсы в процессе доведения их до производственных предприятий проходят стадию хранения на складах предприятий-поставщиков и потребителей. Создание условий сохранности материалов, всемерное сокращение времени их пребывания на складах также весьма существенный фактор экономии.

Практически все стороны деятельности органов снабжения и сбыта в той или иной степени оказывают влияние на снижение себестоимости. При этом можно выделить две основные группы факторов, определяющих величину затрат на процесс материально-технического снабжения.

Первая группа факторов связана с затратами на приобретения сырья и материалов. Эти затраты определяются главным образом их ценой. Органы снабжения и сбыта на могут влиять на уровень цен, но они играют решающую роль в выборе и заказе наиболее дешевых материалов, которые по качеству отвечали бы требованиям производства. Кроме того, многие поставки осуществляются по договорным ценам. Проверка правильности таких цен будет способствовать исключению возможных случаев их завышения, а следовательно, и сокращению денежных затрат на приобретение материалов.

Вторая группа факторов – это транспортно-заготовительные расходы. Они зависят от качества работы органов снабжения, от уровня их организаторской деятельности, степени механизации и автоматизации переработки грузов, использования вычислительной техники.

Большое влияние на издержки в сфере обращения оказывает прикрепление потребителей к поставщикам. Использование при этом экономико-математических методов и электронно-вычислительной техники позволяет значительно сократить расстояние перевозок, а следовательно, и расходы на оплату тарифов.

Величина транспортно-заготовительных расходов зависит также от правильного выбора формы снабжения, учитывая, что складская форма требует больших затрат, чем транзитная.

Хранение материалов также является существенной статьей расходов, оказывающей влияние на себестоимость продукции. Эти расходы находятся в прямой зависимости от абсолютного и относительного уровня товарно-материальных запасов. Нормирование запасов, организация оперативного контроля за их состоянием, недопущение образования сверхнормативных и излишних запасов – далеко на полный перечень вопросов управления запасами, решение которых оказывает соответствующее влияние на расходы в процессе материально-технического снабжения.

Транспортно-заготовительные расходы зависят также от затрат на содержание аппарата органов материально-технического снабжения. Поэтому создание рациональной структуры органов снабжения, использование средств организационной и другой техники имеют больше значение для сокращения затрат и снижения себестоимости.

Так, по АО «Казэлектромонтаж» для снижения себестоимости и сокращения материальных затрат, наиболее эффективным решением стал бы выбор и заказ более дешевых материалов, которые соответствовали по качеству всем требованиям производства, а также рациональное их использование.

Материально-техническое снабжение оказывает влияние на такой важный синтетический показатель деятельности предприятий, каким является рентабельность, которая определяется как отношение накоплений (прибыли и налога с оборота) к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств.

Органы материально-технического снабжения оказывают влияние на величину затрат предприятия через стоимость материалов и транспортно-заготовительные расходы. Чем меньше эти расходы, тем при прочих равных условиях больше прибыль предприятия и наоборот. Невнимание отдельных работников к затратам, завышения их приводят к уменьшению прибыли предприятия.

Деятельность снабженческо-сбытовых организаций оказывает влияние на знаменатель формулы определения рентабельности – величину оборотных средств предприятий. В структуре оборотных средств значительный удельный вес занимают товарно-материальные и сбытовые запасы. Поэтому сокращение товарно-материальных запасов до оптимальных размеров будет способствовать повышению рентабельности, поскольку чем большей суммой оборотных средств располагает предприятие при данном размере прибыли, тем меньше рентабельность.

По АО «Казэлектромонтаж» в 1996 году удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составил 42,5 %, в 1997 году – 18,3 %, в 1998 году – 53 %. Сокращение товарно-материальных запасов до оптимального уровня будет способствовать повышению рентабельности и увеличению прибыли.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств является центральной экономической проблемой материально-технического снабжения. Ее решение позволить не только увеличить материальные ресурсы для полного удовлетворения предприятий, но и улучшить экономические показатели их работы.

Одной из важнейших задач материально-технического снабжения является своевременность обеспечения предприятий и организаций необходимыми им материальными ресурсами. При этом под своевременностью подразумевается поставка всех разновидностей материальных ресурсов непосредственно к местам потребления в установленные сроки и необходимого качества.

Нарушение сроков поставок материалов ведет к невыполнению планов производства и реализации продукции.

В практике мирового хозяйства известны несколько методов поставок материальных ресурсов, обеспечивающих рациональное снабжение производства предметами труда. Наибольший интерес из них представляет метод «точно вовремя» (just – in- time), впервые предложенный одной из японских фирм. Сущность метода заключается непосредственно в тот момент, когда они необходимы для продолжения производства, и в объеме, рассчитанном на конкретный отрезок времени. При этом методе обеспечивается ритмичное, бесперебойное снабжение предприятия материальными ресурсами и эффективное их использование в течение процесса производства.

На современном этапе развития экономики Казахстана особо важное значение приобретает комплектность обеспечения производства материальными ресурсами. В строительстве при организации поставок оборудования очень важно поступление к моменту монтажа всех его видов, которые производятся часто различными поставщиками. Для обеспечения своевременного поступления материалов как транзитом, так и с предприятий по поставкам в настоящее время получает широкое распространение одна из прогрессивных форм – гарантированное снабжение.

К числу наиболее важных задач материально-технического снабжения строительства следует отнести сокращение издержек производства. Этот показатель существенно зависит от наиболее рационального прикрепления потребителей к поставщикам, правильного соотношения транзитной и складской форм снабжения, степени механизации погрузочно-разгрузочных работ, удельного веса затрат по оказанию потребителям производственных услуг и ряда других факторов.

Важнейшим принципиальным направлением совершенствования управления процессом материально-технического снабжения является осуществление мероприятий по концентрации органов путем создания крупных объединений за счет концентрации запасов повышается обеспеченность потребителей конкретными сорторазмерами продукции с нетранзитной потребностью. Концентрацию органов необходимо сочетать с улучшением материально-технической базы – увеличением ее погрузочно-разгрузочными и другими механизмами, электронно-вычислительной техникой. Увеличение запасов на предприятиях по поставкам продукции будет улучшать качество снабжения и в то же время сокращать совокупный уровень запасов средств производства.

Одним из основных направлений совершенствования материально-технического снабжения является разработка и осуществление мероприятий по улучшению организации и методологии его планирования с целью достижения полной сбалансированности ресурсов с потребностью во всех видах материальных ресурсов.

На изменение уровня материальных запасов на отдельные изделия оказывают влияние мероприятия инновационной деятельности, обуславливающие изменение нормативного расхода материальных ресурсов и замену одного их вида другим. Основными инновационными мероприятиями являются: совершенствование конструкторских характеристик изделий, внедрение новой техники, прогрессивной технологии; механизация и автоматизация производства; модернизация оборудования; укомплектование рабочих мест специальным инвентарем и оснасткой, заготовкой, деталями, узлами; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и замен неперспективных; повышение уровня квалификации работников.

Требует решения и проблема установления между планами производства и материально-технического снабжения. Суть ее заключается в том, что сопоставление планов производства конкретных видов продукции происходит по срокам после разработки планов материального обеспечения. В результате возникает несоответствие между заказами и потребностью в конкретных материалах и, как следствие, образуются сверхнормативные и излишние запасы одних материалов и недостача других. Путь решения этой проблемы – максимальное сближение сроков разработки планов производства и его обеспечения.

Подведу итог предложений по улучшению состояния материально-технического снабжения в строительстве в целом и предложений по улучшению состояния материальных ресурсов по АО «Казэлектромонтаж»:

1) На современном этапе материально-техническое снабжение строительства нуждается в:

1. повышении производительности труда;

б) экономии материальных ресурсов;

в) снижении себестоимости;

г) повышении рентабельности;

д) установлении рациональных связей между поставщиками и потребителями;

е) необходимости значительных капитальных вложений для повышения темпов

роста производительности труда;

ж) создании условий сохранности материалов, сокращение времени их

пребывания на складах;

з) эффективном нормировании товарно-материальных запасов;

и) снижении расходов на транспортно-заготовительные расходы;

к) ускорении оборачиваемости оборотных средств;

л) осуществлении мероприятий по концентрации органов путем создания

крупных объединений за счет концентрации запасов, а также мероприятия

инновационной деятельности;

м) максимальном сближении сроков разработки планов производства и его обеспечения;

н) организации сбыта продукции;

о) развитии лизинга для выбора эффективных форм приобретения и рационального использования машин и оборудования;

п) эффективной организации материальных потоков;

р) развитии оптовой торговли;

с) поддержании длительных хозяйственных связей.

Идеальным решением стало бы введение метода «точно вовремя» или использования интенсивного метода.

2) Конкретно по АО «Казэлектромонтаж» для улучшения состояния и использования материальных ресурсов необходимо уделить больше внимания процессу планирования расхода материалов, которые соответствовали бы всем требованиям производства, сократить товарно-материальные запасы до оптимального уровня или применять более дешевые материалы.

3.2. Охрана труда в АО «Казэлектромонтаж».

Под охраной труда понимается система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Всю систему правовых норм, регулирующих охрану труда, которыми пользуется АО «Казэлектромонтаж» можно представить в следующем виде:

1. Кодекс законов о труде (КЗОТ);

2. Строительные нормы и правила по технике безопасности (СНИП III-4-80);

3. Закон РК об охране труда, принятый постановлением Президента и парламента от 22 января 1993 года;

4. Типовые положения о службе охраны труда на предприятии, принятые постановлением Министерства РК, указ № 49 от 11 марта 1994 года.

Обеспечение здоровья и безопасности условий труда возлагается на администрацию АО «КЭМОНТ». Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.

Администрация учреждения обязана проводить организационную работу по обеспечению безопасных условий труда (планирование и финансирование различных мероприятий по охране труда, проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности и производственной санитарии).

В частности, в АО «Казэлектромонтаж» указывается, что администрация предприятия и организации не может требовать от рабочих и служащих выполнения работ, связанных с явной опасностью для их жизни. Администрация обязана принимать меры по ликвидации или уменьшению производственных и опасных факторов. На особо вредных работах администрация должна выдавать трудящимся, за счет предприятия, спецодежду, а также предохранительные приспособления и средства индивидуальной защиты.

Правила и нормы по технике безопасности направлены на защиту организма человека от физических травм, воздействия технических средств, используемых в процессе труда. Они регулируют поведение людей, обеспечивающие безопасность труда с точки зрения устройства и размещения машин, строительных конструкций, зданий, сооружений и оборудования.

Правила и нормы производственной санитарии и гигиены предусматривают защиту организма от переутомления, химического и атмосферного воздействия. Эти правила и нормы устанавливают требования по устройству территорий, производственных и бытовых помещений, оборудованию рабочих мест. К числу норм по технике безопасности и производственной санитарии относятся нормы, устанавливающие меры индивидуальной защиты работающих от профессиональных заболеваний и травм.

Требования в области обеспечения безопасных и здоровых условий труда, содержащиеся в правилах и нормах по технике безопасности и производственной санитарии, являются юридически обязательными как для администрации, так и для рабочих и служащих. При несоблюдении этих норм и правил виновные лица несут юридическую ответственность.

К административной ответственности привлекаются должностные лица, нарушившие законодательство по охране труда, и она выражается в наложении на виновных лиц денежных штрафов, устанавливаемых органами надзора.

Материальная ответственность должностных лиц за нарушение трудового законодательства заключается во взыскании с них, полностью или частично, сумм, выплаченной строительной организацией потерпевшему от несчастного случая или профессионального заболевания, а также незаконно уволенным работникам за их вынужденный прогул.

Уголовная ответственность наступает в том случае, когда нарушения могли бы повлечь или повлекли бы за собой отрицательные последствия.

Ответственность за общее состояние техники безопасности и производственной санитарии возлагается на главного инженера и управляющего АО «КЭМОНТ».

Ответственность за общее состояние техники безопасности при выполнении строительно-монтажных работ возлагается на мастеров, в пределах полученных ими участков работ и производителей работ, в пределах в пределах руководимых ими объектов.

Функциональные обязанности руководителей по охране труда

(должностная инструкция).

На управляющего организации возлагается общее руководство всех структурных подразделений по обеспечению охраны труда и технике безопасности. Непосредственное руководство возлагается на главного инженера АО «Казэлектромонтаж».

На руководителя организации (управляющего) возлагается:

а) обеспечение планируемой прибыли за отчетный период;

б) выполнение договорных обязательств по объему и номенклатуре продукции;

в) создание условий подразделениям (цехам, участкам) для выполнения установленных им производственных заданий;

г) организация своевременного заключения договоров с заказчиками, подрядчиками, поставщиками материалов и оборудования, обеспечивающих выполнение плановых заданий;

д) организация материально-технического снабжения в сроки, обеспечивающие выполнение установленных производственных заданий;

е) обеспечение финансированием, материалами, оборудованием, инструментом и другими средствами для проведения аттестации рабочих мест и выполнение мероприятий по охране труда;

ж) обеспечение рабочих и служащих нормально работающими санитароно-бытовыми помещениями, питанием, водой, медицинским обслуживанием в соответствии с нормами производственной санитарии;

з) организация обеспечения рабочих средствами индивидуальной защиты, их ремонта, чистки, стирки, сушки, испытания;

и) издание приказов о назначении ответственных лиц в соответствии требований норм и правил по охране труда и организация пожарной безопасности;

к) исполнение предписаний, приказов, распоряжений органов контроля.

На главного инженера возлагается:

а) наличие, эффективность и организация выполнения принятых коллективных планов технического развития предприятия;

б) систематическое проведение паспортизации рабочих мест;

в) организация обучения, аттестации и допуска к самостоятельной работе рабочих и ИТР;

г) обеспечение работающих проектной документацией, нормативно-технической документацией и инструкциями по охране труда на все виды выполняемых на предприятии планов;

д) работа по внедрению более прогрессивных механизмов и конструкций, обеспечивающих снижение себестоимости, повышение качества и надежности производимых работ и выпускаемой продукции;

е) обеспечение четко действующей системы в инженерной работы;

ж) обеспечение технического оснащения производства и оборудования оснасткой, средствами малой механизации, инструментом и содержанием его при эксплуатации в исправном состоянии.

На главного механика и энергетика АО «КЭМОНТ» возлагается:

а) участие совместно с другими службами в аттестации рабочих мест на их соответствие безопасным условиям труда, внедрение стандартов безопасности труда, разработка разделов комплексного плана улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровителных мероприятий в части механизации и электрификации;

б) контроль за техническим состоянием и проведением профилактических испытаний строительных машин, трубопроводов, котлов и сосудов, работающих под давлением, приборов безопасности, контрольной аппаратуры и средств электроснабжения и связи;

в) организация инструктажа и обучения безопасным методам труда и аттестации рабочих обслуживающих строительные машины и электротехнические установки;

г) участие в расследовании несчастных случаев на производстве, связанных с эксплуатацией строительных машин, энергетических установок и аппаратов.

На главного бухгалтера возлагается организация учета в установленном порядке денежных средств, расходуемых на проведение мероприятий по охране труда.

На начальников участков возлагается:

а) общее руководство по организации охраны труда на объектах участка;

б) контроль за соблюдением работниками обязанностей по охране труда;

в) подача заявок на спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, средства коллективной защиты и оснастку, необходимую для безопасного выполнения работ на объектах участка;

г) участие в работе по аттестации рабочих мест на участке, организация применения технологической оснастки, средств защиты и использования санитарно-бытовых помещений, а также строительных машин. энергетических установок, транспортных средств в соответствии с правилами техники безопасности;

д) своевременное направление рабочих для обучения и проверки знаний по безопасным методам труда;

е) организация своевременного выполнения предписаний, контролирующих органов по охране труда;

ж) участие в разработке по предотвращению производственного травматизма и контроль за своевременным их выполнением;

з) контроль за состоянием охраны труда на участке;

и) обеспечение объектов средствами наглядной агитации по охране труда.

На старшего прораба возлагается:

а) выполнение установленных планом производственных заданий, графиков работ;

б) обеспечение участков работ ППР, технологическими картами, инструкциями по технике безопасности;

в) проведение аттестации рабочих мест по наличию опасных факторов;

г) создание условий для выполнения работ в соответствии с технической документацией, ППР, технологическими картами, инструкциями по технике безопасности;

д) не реже одного раза в неделю проведение оценки труда подчиненных ИТР с гласным анализом невыполненных функций;

е) содержание в исправном и безопасном состоянии зданий и сооружений, территории, ворот, внутриобъектных дорог, проходов, ограждений, обеспечение достаточной освещенности;

ж) обеспечение участков необходимыми средствами индивидуальной и коллективной защиты;

з) организация сторожевой охраны объектов, пожарной безопасности;

и) обеспечение контроля за производственной дисциплиной;

к) исполнение предписаний, указаний, приказов, выданных в установленном порядке.

На рабочих в пределах порученных им участков работы возлагается:

а) выполнение правил внутреннего распорядка;

б) выполнение требований инструкций по охране труда применительно к порученному заданию;

в) применение средств коллективной и индивидуальной защиты, предусмотренных проектом производства работ, технологическими картами, инструкциями по охране труда.

4. Применение ЭВМ.

4.1. Значимость автоматизированной системы управления.

Задачи, решаемые в подсистеме управления подготовкой строительного производства, тесно взаимосвязаны. Изолированное рассмотрение и проектирование задач приводит к серьезному нарушения связей внутри подсистемы. Поэтому необходим комплексный системный подход к выбору задач подсистем управления подготовкой строительного производства (УПСП), решаемых с применением ЭВМ на первом и последующих этапах функционирования АСУС. Выбор первоочередных задач, реализуемых подсистемой УПСП, должен производится с таким расчетом, чтобы все подсистемы АСУС были обеспечены основной информацией. Вот почему, как правило, к первоочередным задачам подсистемы УПСП относят: определение объемных и ресурсных характеристик работ, моделирование строительства объектов, календарное планирование работ строительной организации, составление графиков комплектации объектов материально-техническими ресурсами.

Система «Заработная плата» предназначена для автоматизации работ по учету труда и заработной платы. Для работы с этой программой в АО «Казэлектромонтаж» используется компьютер марки СТХ color monitor модель АТ – 486 и алфавитно-печатающим устройством. В АО «Казэлектромонтаж» предусмотрена на будущее программа по внесению расходов материалов и состоянии товарно-материальных запасов, но она еще находится на стадии разработки.

Информация о работающих хранится на диске в лицевых счетах. В каждом лицевом счете хранятся кадровые данные работника, виды начислений-удержаний, действующие для него, а также данные по каждому из этих видов за 12 прошлых, текущих и шесть будущих месяцев. Кроме того, в лицевом счете для некоторых видов начислений-удержаний может храниться ряд дополнительных характеристик, таких как номера отделений сбербанка, номер счетов, коды по пенсионному накопительному фонду и тому подобное, которые используются при печати списков по перечислениям.

Системой проводится автоматизированный расчет за месяц по всем видам начислений-удержаний, автоматизированный отчет аванса, отпуска, увольнения, больничного листа. По ходу работы с лицевым счетом распечатываются расчетные листки, платежные ведомости, расходные кассовые ордера, справки о погашении налогов и другое.

Эффект от автоматизации определяется рядом составляющих. Такие составляющие экономической эффективности, как рост объема производства, уменьшение затрат, сокращение потерь, отражают результаты деятельности производственной системы.

Задачи конструкторской и технологической подготовки производства при их автоматизации и автоматизированные системы проектирования позволяют сокращать расход материалов и выбирать рациональные режимы обработки и технологические маршруты. Задачи учета и анализа дают оперативную информацию по отклонениям от плана для регулирования производства за счет перераспределения ресурсов, выявляют причины производственных сбоев, связанные с нехваткой или выходом из строя ресурсов, и вскрывают дополнительные ресурсные резервы. Создание автоматизированной системы ведения нормативного хозяйства сопровождается созданием единой нормативной базой, существенно помогает в объективизации и актуализации норм, приводит к сокращению расхода ресурсов и повышению качества обеспеченности ими производства. Часть производственных потерь связана с браком. На основе точного учета и анализа причин и виновников брака могут быть приняты меры по уменьшению и сокращению брака. Автоматическое обнаружение неисправностей оборудования позволяет повышать эффективность работы.

4.2. Показатели экономической эффективности.

Экономический эффект от внедрения вычислительной и организационной техники подразделяют на прямой и косвенный, первичный и последующий, активный и пассивный. Однако наиболее широко при расчетах пользуются показателями прямой и косвенной эффективности. Определяют эффективность по отдельным стадиям, операциям, участкам работ, задачам, функциям управления (планирование, учет, анализ) или по объему автоматизации работ в целом.

Под прямой эффективностью понимают экономию материально-трудовых ресурсов и денежных средств, полученную в результате сокращения численности управленческого персонала, фонда заработной платы, расхода основных и вспомогательных материалов, вследствие механизации и автоматизации конкретных видов планово-учетных и других вычислительных работ.

Экономическую эффективность машинного преобразования информации, проявляющуюся в конечных результатах хозяйственно-производственной деятельности предприятия, называют условной. Ее локальными критериями могут быть: сокращение сроков составления сводок, повышение качества планово-учетных и аналитических работ, сокращения документооборота, повышение культуры и производительности труда и т.д.

Оба вида экономической эффективности взаимосвязаны. Однако величина прямой эффективности всегда меньше условной, так как первая является слагаемым второй.

Определяют экономическую эффективность с помощью трудовых и стоимостных показателей. Основным при расчетах является метод сопоставления данных базисного и отчетного периода. В качестве базисного периода при переводе конкретных работ на автоматизацию применяют затраты на обработку информации до внедрения машинных систем (при ручной обработке), а при совершенствовании действующей системы автоматизации экономических работ – затраты на обработку информации при достигнутом уровне автоматизации.

Абсолютный показатель экономии (Тэк) составляет:

Тэк = То – Т1,

где Т1 – период, который требуется для ручной обработки первичных документов, чел.- дней

То – период, который требуется для автоматизированной обработки, чел.- дней.

Индекс относительного показателя производительности труда определяется:

Iп.т. = Т1 / Т0

Это означает, что на автоматизированную обработку первичных документов требуется Iп.т. % от времени, требуемого на ручную обработку.

Наряду с индексами производительности труда при определении эффективности АСОИ пользуются коэффициентом эффективности труда (Кэф.тр.). Это относительный показатель, показывающий, какая часть живого труда экономится при данном способе автоматизации, рассчитывается по формуле:

Кэф.тр. = (Т0 – Т1)/Т0 ∙ 100

Имея показатели снижения трудоемкости работ, можно рассчитывать условное число работающих (Врб), которые освобождаются в результате внедрения систем автоматизированной обработки информации:

Врб = (ΔА/Гф.вр.) ∙ К,

где ΔА - абсолютная величина экономии труда, ч;

Гф.вр.- годовой фонд времени одного работающего;

К – коэффициент полного освобождения работающих от работ, с помощью которого рассчитана величина ΔА. При этом К ≤ 0.

С помощью Iп.т. можно определить относительный показатель экономии трудовых затрат в результате применения ПЭВМ. Он рассчитывается по формуле:

Эт.з. = 100 – Iп.т. ∙ 100 %

Показатели АО «Казэлектромонтаж» до и после внедрения автоматизации.

Таблица 57

Исходя из показателей таблицы рассчитываем показатели эффективности автоматизации.

Показатели эффективности автоматизации в АО «Казэлектромонтаж».

Таблица 58

Из таблицы видно, что для обработки первичных документов на ЭВМ требуется по сравнению с ручной обработкой только 16 % времени.

Заключение.

Материально-техническое снабжение является формой распределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями непосредственно или через посредника. Материально-техническое снабжение предопределяет результативность строительного производства оказывая непосредственное воздействие на использование производственных фондов, ритмичности производства строительно-монтажных работ, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.

С переходом к рыночной экономике произошли существенные изменения на рынке строительных материалов, утратились функции государственного распределения материальных ресурсов. Появилось множество посреднических структур, которые, хотя и функционируют в ограниченных секторах этого рынка (непроизводственное строительство, ремонт, частное строительство жилья), берут на себя определенную часть ресурсов и уже этим составляют конкуренцию не только подобным, но и крупным посредникам. Сейчас оборот продукции производственно-технического назначения основывается на рыночном отношении платежеспособного спроса и предложения, приобретая черты рыночного распределения.

Проблема дефицита материальных ресурсов для отрасли строительства с переходом к новой системе хозяйствования отошла в прошлое.

Оценивая в целом ситуацию на товарном рынке строительных материалов, можно констатировать, что предприятия и организации работают в условиях, характеризующихся достаточной свободой предпринимательской деятельности, которая зафиксирована самостоятельно: они обладают необходимой хозяйственной самостоятельностью по отношению к управленческим и властным государственным структурам; имеют доступ практически ко всем ресурсам; свободны в выборе контрагентов и совершении торгово-закупочных и хозяйственных операций; самостоятельно (исходя из своих интересов) распоряжаются получаемым доходом, выбирают направления развития своей деятельности руководствуясь целями получения максимальной прибыли.

К службам материально-технического обеспечения относятся:

1. материально-техническое снабжение;

2. складирование и хранение материалов;

3. производственно-технологическая комплектация готовой продукции;

4. инструментальное хозяйство и служба технологической оснастки;

5. ремонтно-механические цехи и службы;

6. транспортное хозяйство.

Основными функциями материально-технического обеспечения строительного производства являются: обеспечение строительных потоков необходимым сырьем, полуфабрикатами и деталями; хранение, обработка и подача сырья по заявкам потребителей – СМО; обеспечение инструментами, приспособлениями и ремонт технологического, энергетического, транспортного и другого оборудования, уход и надзор за ними, постоянное поддержание оборудования в рабочем состоянии; обеспечение предприятия электрической и тепловой энергией, сжатым воздухом и водой; перемещение грузов внутри площадки и вне ее; проведение всех погрузочно-разгрузочных работ.

Организация движения различных ресурсов назначается логистикой. Выделяются следующие виды логистических систем: макрологистика, микрологистика и металогистика.

Основной задачей системы материально-технического обеспечения строительной генподрядной фирмы в современных условиях хозяйствования является организация своевременного обеспечения строительства всей требуемой номенклатурой материальных ресурсов при минимальных затратах (издержках производства).

Систему органов материально-технического снабжения составляют: хозрасчетные фирмы, территориально-посреднические предприятия (опторги); торговые дома, биржи; частные посреднические фирмы, предприятия.

Существует два типа материальных потоков: вертикальный и горизонтальный. Горизонтальные потоки в свою очередь бывают: нулевого уровня, одноуровневый канал, двухуровневый канал и трехуровневый.

К складскому хозяйству относится:

1. территория, предназначенная для размещения запасов материальных ресурсов;

2. комплекс специальных устройств и оборудования для хранения, перемещения, штабелирования, укладки материалов и подготовки их к производственному потреблению;

3. противопожарные средства и оборудования;

4. система информации и управления, необходимая для учета, контроля, регулирования и осуществления материалооборота, а также для проверки наличия ресурсов и их сохранности.