Оглавление:
Введение…………………………………………………………. 3 стр.
1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.
2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.
3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.
4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ...8 стр.
5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности ………………………………………………….12 стр.
Введение:
Целью расчёта является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.
Внедрение автоматизации позволит
:
- Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2
%
- Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3
%
- Уменьшить подготовительно-заключительное время на .... 25
%
- Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10
%
Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен в табл.1
. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной линии ЛЖО-2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м2
. В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов
.
Таблица № 1
Характер изменения технико-экономических показателей после
автоматизации отбельного перехода
Показатели
единицы измерения
|
Характер
изменения
|
| 1 |
2 |
| 1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час
|
Увеличивается вследствие увеличения скоростного режима оборудования, прямо пропорционально. |
| 2.Коэффициент полезного времени
|
Увеличивается вследствие уменьшения подготовительно-заключительного времени. |
| 3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час
|
Увеличивается вследствие увеличения теоретической производительности и увеличения Кпв. |
| 4. Норма численности операторов, чел. на 1 линию
|
Не изменится. |
| 5. Коэффициент работающего оборудования
|
Не изменится. |
| 6.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2
|
Увеличится вследствие увеличения производительности оборудования (Нм) |
| 7. Объём выпуска продукции по предприятию
|
Увеличивается при условии резерва мощности сопряженных переходов. |
8. Машиноёмкость продукции,
маш
·
час/1000м
|
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования |
9.Трудоёмкость продукции,
чел час/ 1000м
|
Уменьшается вследствие увеличения производительности оборудования |
| 10. Себестоимость 1000 метров ткани, руб
|
Необходим расчёт
|
В том числе:
Сырьё
|
Не изменится
|
Вспомогательные
материалы на
технические нужды
|
Не изменится
|
Топливо и энергия
технологические
|
Уменьшается вследствие уменьшения нормы расхода пара |
Зарплата производственных
рабочих с отчислениями
на социальные нужды
|
Уменьшится вследствие уменьшения трудоёмкости продукции |
Расходы на содержание и
эксплуатацию
Забиваем Сайты В ТОП КУВАЛДОЙ - Уникальные возможности от SeoHammer
Каждая ссылка анализируется по трем пакетам оценки: SEO, Трафик и SMM.
SeoHammer делает продвижение сайта прозрачным и простым занятием.
Ссылки, вечные ссылки, статьи, упоминания, пресс-релизы - используйте по максимуму потенциал SeoHammer для продвижения вашего сайта.
Что умеет делать SeoHammer
— Продвижение в один клик, интеллектуальный подбор запросов, покупка самых лучших ссылок с высокой степенью качества у лучших бирж ссылок.
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз,
а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней.
Зарегистрироваться и Начать продвижение
оборудования
|
Необходим расчёт, т.к. снижение машиноёмкости приводит к уменьшению анализируемого показателя, в то время как дополнительные затраты на автоматизацию приводят к увеличению расходов на содержание оборудования. |
| Накладные расходы
|
Уменьшается вследствие увеличения объёма выпуска продукции |
11.Прибыль от реализации
продукции
|
Необходим расчёт |
Таблица № 2
Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2
| Элементы технической характеристики |
Числовые значения |
| 1 |
2 |
1.Поверхностная плотность ткани,
гр./м2
|
85-170 |
| 2.Число обрабатываемых жгутов |
2 |
| 3.Скорость движения ткани, м/мин |
200 |
| 4.Установленная мощность кВт, |
202 |
В том числе:
двигательная
|
40
|
5.Габаритные размеры, мм:
- длина
|
51915
|
| - ширина |
4470 |
| - высота |
4910 |
I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2
1) Расчёт теоретической производительности (А), м/час
А = 60 ·V · r , где
V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ;
r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2
Базовый период:
А = 60·200·2 = 24 000 м/час
Планируемый период:
А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час
 100
2) Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)
Тсм – (Тоб + Тпз)
 Кпв = Кб = , где
Тпз
Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);
Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;
Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.
Таблица № 3
Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)
| Работы |
Длительность,
мин
|
Число случаев
за смену
|
Общее время,
мин
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| Проверка колец |
10 |
1 |
10 |
Выравнивание
ткани
|
5 |
1 |
5 |
| Чистка |
20 |
1 |
20 |
Мелкий ремонт
и наладка
|
15 |
1 |
15 |
| Итого: Тоб |
50 |
Подготовка
линии к пуску и
пуск линии (Тпз)
|
20
|
1/2
|
10
|
Базовый период: Планируемый период:
480 – (50 + 10) 480 – (50 + 10 · 0,75)
  Кпв = = 0,875 Кпв = = 0,8802
480 480
3) Расчёт нормы производительности оборудования (Нм), м/час
Нм = А · Кпв
Базовый период: Планируемый период:
Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час
II. Расчёт показателей использования оборудования и
труда
1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2(В),м/год
В = М · Т · Кро· Нм
, где
М – число заправленных машин, М
= 1
Т- режимное время ( Т
= 4000 час/год);
Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро
= 0,92 );
Сервис онлайн-записи на собственном Telegram-боте
Попробуйте сервис онлайн-записи VisitTime на основе вашего собственного Telegram-бота:
— Разгрузит мастера, специалиста или компанию;
— Позволит гибко управлять расписанием и загрузкой;
— Разошлет оповещения о новых услугах или акциях;
— Позволит принять оплату на карту/кошелек/счет;
— Позволит записываться на групповые и персональные посещения;
— Поможет получить от клиента отзывы о визите к вам;
— Включает в себя сервис чаевых.
Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
Зарегистрироваться в сервисе
Нм - норма производительности труда, м/час
Базовый период: Планируемый период:
В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28
м/год м/год
2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) ,
маш·час/ 1000м
1000
 м = ,
Нм· Кро
Базовый период: Планируемый период:
1000 1000
  м
= = 0,0517 м
= = 0,0504
 21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час
1000м 1000м
3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе (t),
чел·час/1000м
1000· Нч
 t
= ,
где
Нм · Кро
Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)
Базовый период: Планируемый период:
1000· 4 1000 · 4
t= = 0,2070 t= = 0,2017
21000·0,92 чел час 21547,296·0,92 чел час
1000м 1000м
III
. Расчёт капитальных затрат.
Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.
IV. Расчёт сравнительной себестоимости единицы
продукции (∆С )
∆С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн
Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой:
С = Сэпар + Сз + Со +
Су , где
С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости
1000 метров ткани, руб;
Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров ткани, руб;
Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб;
Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб
1) Расчёт Сэпар:
Сэпар = Рэпар · Цэпар
,
где
Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м;
Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг
Базовый период: Планируемый период:
Сэпар= 607·
0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607·0,02·0,97=11,7758 руб/1000м
2) Расчёт Сз:
Сз =
t
·
R
,
где
R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учётом отчислений на социальные нужды;
4000
 R = ( )·1,385 = 31,477 руб/час
22·8
Базовый период: Планируемый период:
Сз= 0,2070·31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017·31,477= 6,349руб/1000м
3) Расчёт Со :
Со =
m
·
Q
,
где
Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час
Ц٠К′٠На Ц ٠К′٠Нр Nэ٠Кпв٠Кро٠ Цэл
  Q
= + +
100٠Т 100٠Т Кпэ
Ц = 1 млн.руб - цена единицы оборудования;
К′ = 1,22 - коэффициент, учитывающий затраты на упаковку
оборудования, транспортировку, монтаж и т.д.;
На = 10 % - норма амортизации;
Т = 4 000 час - режимное время, количество часов в год;
Нр = 6 % - среднеотраслевая норма, учитывающая затраты
на ремонт и профилактику оборудования;
Nэ = 40 кВт - мощность электродвигателя;
Кпв - коэффициент полезного времени;
Кро = 0,92 - коэффициент работающего оборудования;
Цэл = 0,6 руб/кВт·час - цена одного кВт в час электроэнергии;
Кпэ = 0,78 - коэффициент, учитывающий потери
электроэнергии в сети, в трансформаторе;
Кдоп = 10 000 руб. - затраты на автоматизацию.
Базовый период:
1000000·1,22·10 1000000·1,22·6 40·0,875·0,92·0,6
 Q
= + + =
73,569
400000 400000 0,78 руб/ час
Планируемый период:
( Ц٠К′ + Кдоп )٠На ( Ц٠К′+ Кдоп )٠Нр Nэ٠Кпв٠Кро٠Цэл
 Q
нов
= + + =
100٠Т 100٠ТКпэ
(1000000·1,22+10000)·10 (1000000·1,22+10000)·6 40·0,8802·0,92·0,6
 = + +
400000 400000 0,78
Qнов =
74,116 руб/час
Базовый период: Планируемый период:
Со
=
0,0517·73,569 = 3,8035руб/1000мСо
=
0,0504·74,116 = 3,735руб/1000м
4) Расчёт Су :
У
 Су = · 1000 ,
где
В
У –накладные расходы по предприятию в перерасчёте на одну линию ЛЖО-2 (У = 200 000 руб), руб;
В – объём выпуска ткани за одну линию, м (1000м)
Базовый период: Планируемый период:
200000 200000
 Су
= ·1000 = 2,59 Су
= ·1000 = 2,52
77280000 руб/1000м 79294050 руб/1000м
Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани
С = Сэпар + Сз + Со + Су
Базовый период:
С = 12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535 руб/1000м
Планируемый период:
С = 11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м
Таблица № 4
V. Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой
эффективности
Показатели,
ед. измерения
|
До
автоматизации
|
После
автоматизации
|
% отклонения |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1.Теоретическая производительность линии ЛЖО-2, м/час |
24 000
|
24 480
|
+ 2%
|
| 2.Коэффициент полезного времени |
0,875 |
0,8802 |
+ 0,59% |
| 3.Норма производительности линии ЛЖО-2, м/час |
21 000
|
21 547,296
|
+2,606%
|
| 4.Объём выпуска ткани в год с одной линии ЛЖО-2, м/год |
77 280 000
|
79 294 049,28
|
+2,606%
|
5.Машиноёмкость продукции на отбельном переходе,
маш час/ 1000м
|
0,0517
|
0,0504
|
-2,514%
|
6.Трудоёмкость продукции на отбельном переходе,
чел час/ 1000м
|
0,2070
|
0,2017
|
-2,56%
|
7.Капитальные
затраты на
автоматизацию на
одну линию ЛЖО-2,
1000 руб.
|
------
|
10
|
-------
|
8.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани, руб.
в том числе:
|
25,0535
|
24,3808
|
-2,685%
|
| • заработная плата производственных рабочих со всеми видами отчислений |
6,516
|
6,349
|
-2,56%
|
• накладные
расходы, руб.
|
2,59 |
2,52 |
-2,703% |
• стоимость пара в
 себестоимости
1000 метров ткани
• расходы на
содержание и эксплуатацию линии
ЛЖО-2
|
12,14
3,8035
|
11,7758
3,735
|
-3%
-1,8%
|
9.Съём продукции с 1 м2
площади
1
10.Прирост прибыли
от реализации
продукции, млн.руб.
в том числе:
|
133260,93
2
-----
|
136678,53
3
5270850,4
|
+2,606%
4
-----
|
• за счёт изменения
себестоимости
единицы продукции
|
-----
|
53341,106
|
-----
|
• за счёт увеличения
объёма выпуска
|
-----
|
4 028 098,56 |
-----
|
• за счёт улучшения
качества продукции
|
----- |
1189410,74 |
----- |
11. Срок
окупаемости
|
----- |
0,001897 |
----- |
1) Расчёт съёма продукции с 1 м2
площади
(
в
)
:
В
в
= ,
где
S
В – объём выпуска продукции с одной линии ЛЖО-2;
S – производственная площадь под одной линией ЛЖО-2
S = ( Ш ٠ Дл )·2,5 , где
Ш – ширина линии ЛЖО-2 (м);
Дл – длина линии ЛЖО-2 (м)
2,5 – коэффициент, учитывающий проходы сетки колонн
S = ( 4,47· 51,915 )· 2,5 = 580,15 м2
Базовый период: Планируемый период:
77280000 79294049,28
 в= =
133 206,93м в = =
136 678,53м
580,15 580,15
2) Расчёт прироста прибыли
( ∆П )
:
∆П = ∆Пс + ∆Пв + ∆Пк
, где
∆Пс – изменение прибыли за счёт изменения себестоимости
единицы продукции;
∆Пв – изменение прибыли вследствие изменения объёма
выпуска;
∆Пк – изменение прибыли за счёт изменения качества
продукции.
∆Пс = (Сб – Сн )·Вн
, где
Сб – себестоимость единицы продукции по базовому варианту;
Сн – себестоимость единицы продукции по новому варианту;
Вн – объём выпуска ткани по новому варианту.
∆Пс = (25,0535-24,3808 )· 79294049,28 = 53 341,106 руб
1000
∆Пв = ( Ц – Сбполн ) ( Вн – Вб ) = ( Ц – Сб )· ∆В
, где
Ц – цена единицы продукции (15 руб);
Вб – объём выпуска ткани по базовому варианту;
Вн – объём выпуска ткани по новому варианту;
∆В – прирост объёма выпуска ткани;
Сбполн – полная себестоимость единицы продукции по
базовому варианту Сбполн = 13 руб.
∆Пв = (15 - 13) (79294049,28 - 77280000) = 4 028 098,56
∆Пв = 4 028 098,56 руб
 ∆Пк
= (Ц - Цм)· Вн· (Кмл _ (Кмл (1 – в ))
/
100),
где
100
100
Цмл – средневзвешенная цена 1 м. Готовой ткани, руб. (5 руб);
Кмл – % мерного лоскута до внедрения (1,5 %);
в -
% уменьшения выхода мерного лоскута (10 %).
∆Пк = (15-5)·79294049,28·( 1,5 _( 1,5( 1 - 10))/100 = 1189410,74
 100 100
∆Пк = 1189410,74 руб
∆П = 53341,106 + 4028098,56 + 1189410,74 = 5270850,4 руб
3) Срок окупаемости,(Т):
К
Т = ,
где
∆
П
К – капитальные затраты на автоматизацию (дополнительные затраты,10 000 руб);
Т = 10000 / 5270850,4 = 0,001897
Коэффициент экономической эффективности:
Е = ∆П = 1
К Т
Е = 1 = 527,148
0,001897
Заключение:
Внедрение автоматизации на линии ЛЖО-2 позволит улучшить технико-экономические показатели. Производительность оборудования увеличилась на 2,606 %.Трудоёмкость и машино- ёмкость уменьшаются за счёт увеличения производительности оборудования.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани уменьшилась на 2,685 % за счёт улучшения показателей использования оборудования и труда, за счёт уменьшения норм расчёта и за счёт уменьшения норм расхода пара. Прибыль от реализации продукции увеличилась на 5270850,4 руб.
Капитальные затраты на автоматизацию одной линии ЛЖО –
за счёт прироста прибыли будут возвращены в течение одного года, т.е. срок окупаемости менее одного года.
|
