ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методики расчета (калькулирования) цеховой себестоимости детали и экономический анализ структуры себестоимости.
Таблица 2.7 Исходные данные для расчета и анализа себестоимости детали
| Показатель |
Единицы измерения |
Численное значение показателя (вариант №9) |
| Стоимость основных материалов |
тыс. руб./шт. |
2,2 |
| Коэффициент транспортно-заготовительных расходов |
- |
1,02 |
| Процент общецеховых накладных расходов |
% |
50 |
| Плановая стоимость одного машино-часа работы |
Тыс. руб./маш.-ч |
0,5 |
| Рост объема производства по плану |
% |
- |
| Рост зарплаты по плану |
% |
- |
| Рост производительности труда по плану |
% |
3,0 |
| Планируемое снижение норм расхода материалов |
% |
8,0 |
Таблица 2.8 Данные о разряде работы, трудоемкости проукции и коэффициентах приведения машино-часов
| Группа оборудования |
Разряд работы l, трудоемкость изготовления деталей t,нормо-ч/шт., коэффициенты приведения h. |
| Д-9 |
| h |
l |
t |
| 1 |
1,0 |
2 |
0,6 |
| 2 |
0,5 |
2 |
0,2 |
| 3 |
0,6 |
4 |
0,2 |
| 4 |
1,2 |
3 |
0,5 |
| 5 |
1,1 |
4 |
0,3 |
| 6 |
1,8 |
4 |
0,2 |
| 7 |
0,8 |
2 |
0,3 |
| 8 |
0,9 |
- |
- |
| 9 |
2,0 |
- |
- |
| 10 |
1,5 |
- |
- |
| 11 |
1,6 |
- |
- |
| 12 |
0,7 |
5 |
0,3 |
Отчисления в ВБФ = 34%
НСН = 34%
Таблица 2.3 Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих
| Разряд работ |
Суммарная трудоемкость |
Часовая тарифная ставка руб/ч |
Расчет основной заработной платы руб/шт |
| 1 |
- |
- |
- |
| 2 |
11 |
60х1.14=68.4 |
11х68.4=752.4 |
| 3 |
5 |
60х1.21=72.6 |
5х72.6=363 |
| 4 |
7 |
60х1.33=79.8 |
7х7.98=558.6 |
| 5 |
3 |
60х1.56=93.6 |
3х93.6=280.8 |
| 6 |
- |
- |
- |
| Итого |
1954.8 |
Таблица 2.4 Расчет приведенных машино-часов
| Группа оборудования |
Коэффициент приведения |
Трудоемкость изготовления детали |
Количество приведенных машино-часов |
| 1 |
1.0 |
6 |
6 |
| 2 |
0.5 |
2 |
1 |
| 3 |
0.6 |
2 |
1.2 |
| 4 |
1.2 |
5 |
6 |
| 5 |
1.1 |
3 |
3.3 |
| 6 |
1.8 |
2 |
3.6 |
| 7 |
0.8 |
3 |
2.4 |
| 8 |
0.9 |
- |
- |
| 9 |
2.0 |
- |
- |
| 10 |
1.5 |
- |
- |
| 11 |
1.6 |
- |
- |
| 12 |
0.7 |
3 |
2.1 |
| Итого |
25.6 |
2.5 Расчет цеховой себестоимости детали, руб./шт.
| Затраты по статьям калькуляции |
Расчетная формула |
Расчет |
| 1.Стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов |
1.02х2.2=2.244 |
| 2.Основная зарплата основных производственных рабочих |
11х68.4+5х72.6+7х79.8+3х93.6=1954.8 |
| 3.Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
1954.8х10/100=195.48 |
| 4.Единый социальный налог |
(1954.8+195.48)х0.34=731.0952 |
| 5.Сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования |
0.5х1000х25.6=12800 |
| 6.Цеховые накладные расходы |
(1954.8+12800)х50/100=7377.4 |
| 7.Цеховая себестоимость детали |
1954.8+195.48+731.0952+12800+7377.4+2.244=25302.78 |
Таблица 2.6 Анализ структуры затрат на изготовление одной детали
| Калькулирование статьи затрат |
Сумма руб./шт. |
Удельный вес статьи затрат |
Удельный вес затрат |
Удельный вес затрат |
| прямых |
косвенных |
пропорциональных |
непропорциональных |
| Затраты на основные материалы |
2.244 |
8.87 |
+ |
+ |
| Основная зарплата производственных рабочих |
1954.8 |
7.73 |
+ |
+ |
| Дополнительная зарплата производственных рабочих |
195.48 |
0.77 |
+ |
+ |
| Единый социальный налог |
731.0952 |
2.89 |
+ |
+ |
| Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
12800 |
50.59 |
+ |
+ |
| Цеховые накладные расходы |
7377.4 |
29.16 |
+ |
+ |
Вывод: Планируемое снижение себестоимости может быть достигнуто за счет роста производительности труда и сокращения норм расхода материалов.
Вследствие роста производительности труда снижается трудоемкость производства детали =>снижаются затраты на заработную плату
Поскольку расходы на содержание и эксплуатацию оборудования имеют наибольший удельный вес => производство является трудоемким
Тогда для того чтобы снизить себестоимость нужно найти способы полной загрузки оборудования, уменьшить простой оборудования из-за ремонтов, стимулировать наладчиков (ремонтников)
|
