СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………………...5
1. Ресурсы предприятия и эффективность их использования……………….6
1.1. Основные средства, их состав, наличие и показатели использования…...6
1.2. Оборотные средства предприятия, их состав, наличие, показатели использования…………………………………………………………………………11
1.3. Трудовые ресурсы, их состав, наличие, показатели использования ……15
2
. Производственная программа и производственная мощность предприятия
………………………………………………………………………………….18
2.1. Объемы производства и реализации продукции………………………....18
2.2. Производственная мощность и степень ее использования………..…….22
3. Затраты и доходы предприяти
я………………………………………………26
3.1. Показатели себестоимости продукции…………………………………...26
3.2. Показатели прибыли и рентабельности………………………………….30
Заключение………………………………………………………………………….35
Список использованных источников……………………………………………...36
Приложения………………………………………………………………………....37
ВВЕДЕНИЕ
Оценка эффективности производства является одним из важнейших условий, определяющих обоснованность управленческих решений. В теоретическом и практическом планах оценка экономической эффективности производства привлекла к себе внимание ученых и практиков как основное звено еще на начальном этапе развития экономики предприятия. Так, производственное предприятие рассматривалось как система, "на входе" которой находятся ресурсы, а "на выходе" — конкретные виды продукции, удовлетворяющие запросы потребителей.
В процессе производства ресурсы "на входе" преобразовываются в готовую продукцию (результат) на выходе. При рассмотрении производства как процесса трансформации факторов производства (ресурсов, затрат) в конечную продукцию (результат) основной задачей функционирования предприятия являлось повышение эффективности производства, т.е. максимально эффективное использование затрат при получении готовой продукции, услуг (результата).
Экономическая эффективность производства
в общем виде означает результативность производственного процесса, т.е. соотношение между результатами, достигнутыми в процессе производства, и затратами живого и овеществленного труда.
Уровень экономической эффективности определяется путем сопоставления двух величин: экономического эффекта или результата и размера производственных затрат или ресурсов, т.е. показатели экономической эффективности производства рассчитываются как отношение экономического эффекта к затратам или ресурсам (эффект/затраты) или как отношение затрат и ресурсов к экономическому эффекту или результату (затраты/эффект). Показатели экономической эффективности производства дают представление о том, ценой каких затрат достигается экономический эффект.
Экономический эффект, результат, затраты и ресурсы выступают в различных формах. Их анализ и классификация позволяют конкретизировать сущность эффективности производства.
Целью данной работы является рассмотрение и изучение системы показателей экономической эффективности предприятия, производственной программы и мощности предприятия, определение доходной и расходной части предприятия. Данная тема буде раскрыта на примере ОАО «Брестский чулочный комбинат», который является одним из крупнейших предприятий лёгкой промышленности, специализируемое на выпуске чулочно-носочных изделий для всех половозрастных и социальных групп населения.
В соответствии с поставленной целью и задачами на основе бухгалтерских и экономических данных ОАО «Брестский чулочный комбинат» в первой главе буду рассмотрены следующие показатели экономической эффективности: показатели использования основных средств, показатели использования трудовых ресурсов, показатели использования оборотных средств.
Во втором разделе будет рассмотрена производственная программа и производственная мощность предприятия. Третий раздел раскрывает показатели себестоимости продукции, прибыли и рентабельности.
1. Ресурсы предприятия и эффективность их использования
1.1.
Основные средства, их состав, наличие и показатели использования
Основные
фонды
являются важнейшим производственным ресурсом, составной частью имущества предприятия и его материально-технической базы. От того, насколько прогрессивна материально-техническая база и эффективно использование в процессе производства основных фондов, зависит качество и конкурентоспособность продукции, а также перспективы развития предприятия в рыночной среде.
Для определения основных фондов, функционирующих в различных сферах предприятия, выделяют «основные фонды основного вида деятельности»,
предназначены для осуществления процесса производства и оказывают значительное влияние на экономику предприятия, и «основные фонды не основного вида деятельности»
, которые используются в целях удовлетворения бытовых и культурных потребностей работников предприятия, т.е. в случае, когда на балансе предприятия имеются объекты социально-бытового назначения (жилые дома, детские сады, спортивные сооружения и т.д.).
Классификация основных фондов основного вида деятельности по натурально-вещественному составу в практической детальности принята в качестве типовой:
• здания
— группа основных фондов основного вида деятельности, включающая здания и строения, в которых осуществляются производственные процессы;
• сооружения
— группа, состоящая из инженерно-строительных объектов, которые создают усилия для процесса производства и выполнения технических
функций;
• передаточные устройства
— группа, включающая объекты, с помощью которых осуществляются передача различных видов энергий от машин-двигателей к рабочим машинам, транспортировка жидких и газообразных веществ;
• машины и оборудование
. Данная группа подразделяется на несколько подгрупп:
- силовые машины и оборудование
(паровые машины, турбины, силовые трансформаторы и другие, т.е. агрегаты, предназначенные для выработки и распределения энергии);
- рабочие машины и оборудование
(станочное оборудование, прессы, подъемно-транспортное оборудование и другие агрегаты и оборудование, которое предназначено для механического, химического, термического и другого воздействия на предметы труда при изготовлении продукции);
- измерительные и регулирующие приборы,
устройства, лабораторное оборудование, используемое для проведения измерений, выполнения функций автоматического контроля, управления, сигнализации и др.;
- вычислительная техника
(средства для обеспечения автоматизации решения различного рода задач); прочие машины и оборудование (различные виды тех-
нологического и другого оборудования, не вошедшего в вышеперечисленные подгруппы);
• транспортные средства
— группа, включающая объекты, предназначенные для перемещения людей и грузов;
• инструмент
— группа, состоящая из орудий труда, которые оказывают непосредственное формообразующее воздействие на предметы труда;
• производственный инвентарь и принадлежности
, которые способствуют лучшему выполнению производственных операций;
• хозяйственный инвентарь
(мебель, противопожарный инвентарь и др.), который создает комфортные условия труда;
• прочие основные фонды
— группа, состоящая из видов, не включенных в другие группы основных фондов (например, библиотечные фонды).
Одной из наиболее значимых классификаций основных фондов основного вида деятельности в экономической работе предприятия является классификация по признаку степени воздействия на предмет труда. По этому критерию в их составе выделяют две части: активную и пассивную.
К активной, части основных фондов основного вида деятельности
относят те элементы, которые принимают непосредственное участие в процессе производства и оказывают прямое воздействие на предмет труда, например, технологическое оборудование или специальный инструмент.
К пассивной части основных фондов основного вида деятельности
относят те элементы основных фондов, которые принимают косвенное участие в производственном процессе путем создания условий для нормального осуществления и организации выпуска продукции, например, здания, сооружения, хозяйственный инвентарь.
А теперь давайте рассмотрим состав и наличие основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат». В собственности предприятия находятся фонды основного вида деятельности,
такие как:
1) главный производственный корпус, который представляет собой одноэтажное здание с размещением 4 основных и 8 вспомогательных цехов, холодильной и компрессорной станций, складских помещений и других объектов, и занимает площадь 10,85 га, в том числе складской зоны - 4,314 га;
2) основное производственное оборудование (1568 ед. основного технологического оборудования, в том числе - крутильный цех - 74, вязальный цех - 1217, закройно-швейный цех - 194, красильно-отделочный цех – 830;
3) 44 ед. автотранспорта, в том числе грузовых автомобилей - 24, легковых- 4, автобусов и микроавтобусов - 6 , другой техники- 10;
4) 3-этажный административный корпус, с эксплуатируемой площадью 2544 кв. м.
На балансе предприятия числятся основные фонды и не основного вида деятельности
: 1) 3 общежития; 2) спортивно-оздоровительный комплекс “Лазурный”; 3) санаторий-профилакторий.
В таблице 1.1.1 основные фонды представлены в стоимостном выражении.
Таблица 1.1.1
Состав и наличие основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование
|
Стоимость, млн рубл
|
Структура, %
|
Темп
роста,
%
|
|
2007 год
|
2008 год
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Здания и сооружения
|
44073
|
49105
|
60,2
|
59,9
|
111,4
|
Передаточные устройства
|
776
|
848
|
1,1
|
1,0
|
109,2
|
Машины и оборудование
|
24452
|
27970
|
33,4
|
34,0
|
114,4
|
из них:
|
|
|
|
|
|
силовые машины и оборудование
|
820
|
836
|
|
|
102
|
рабочие машины и оборудование
|
22872
|
26331
|
|
|
115,1
|
измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование
|
339
|
339
|
|
|
100
|
вычислительная и организационная техника
|
421
|
464
|
|
|
110,2
|
Транспортные средства
|
1626
|
1607
|
2,2
|
2,0
|
98,8
|
Инструмент, инвентарь и принадлежности
|
1073
|
1258
|
1,5
|
1,5
|
117,2
|
Другие виды ОС
|
1214
|
1301
|
1,6
|
1,6
|
107,2
|
Всего
|
73214
|
81999
|
100
|
100
|
112,0
|
Анализируя данные таблицы 1.1.1 можно отметить, что в 2008 г отмечается прирост основных средств на 12% за счет увеличения передаточных устройств, рабочих машин и оборудования, вычислительной техники, инструментов и инвентаря. Основную долю в общем объеме основных фондов занимают здания и сооружения (2007 год – 60,2%, 2008 – 59.9%), а также машины и оборудование (2007 – 33,4%, 2008 – 34,0%).
Для выяснения движения основных производственных фондов и уровня их технического совершенствования рассчитывается ряд показателей:
- Коэффициент обновления
Kобн = ОФнов/ОФк.г,
где ОФнов
– стоимость вновь веденных основных фондов; ОФк.г
– стоимость основных фондов на конец года.
- Коэффициент прироста
Кпр = (ОФвв-ОФвыб)/ОФн.г,
где ОФвв
– стоимость основных фондов, введенных в эксплуатацию; ОФвыб
– стоимость основных фондов выбывших; ОФн.г
– стоимость основных фондов на начало года.
- Коэффициент выбытия
Квыб = ОФвыб/ОФн.г,
где ОФвыб
– стоимость основных фондов, выбывших за год; ОФн.г
- стоимость основных фондов на начало года.
- Коэффициент износа
Киз = Σизноса/ППС ОФ,
где ППС ОФ
– полная первоначальная стоимость основных фондов на дату начисления износа.
- Срок обновления
Тоб = ОФн.г./ОФ введ. за год
Таблица 1.1.2
Исходные данные для расчета показателей использования основных фондов ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Показатель
|
2007 год
|
2008 год
|
отклонения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Годовой объем произведенной продукции, млн. р.
|
37068
|
43753
|
+6685
|
Годовая прибыль от реализации продукции, млн.р (строка 070 формы №2)
|
2862
|
4794
|
+1932
|
Среднегодовая стоимость основных фондов основного вида деятельности, млн. р.
|
58194
|
66486
|
+8292
|
Стоимость вновь веденных основных фондов, млн. р.
|
5850
|
10687
|
+4837
|
Стоимость выбывших основных фондов, млн. р.
|
905
|
1902
|
+997
|
Стоимость основных фондов на начало года, млн. р.
|
68269
|
73214
|
|
Стоимость основных фондов на конец года, млн. р.
|
73214
|
81999
|
|
Показатели таблицы 1.1.2 показывают, что в 2008 году отмечается прирост произведенной продукции на 6685 млн. рублей, соответственно прибыль увеличилась на 1932 млн. рублей, введено на 4837 млн. руб. основных средств больше, чем в 2007 году, и выбыло также больше на 997 млн. руб. фондов. А
теперь произведем расчет основных показателей в таблице 1.1.3.
Таблица 1.1.3
Показатели движения основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 гг.
Показатели
|
Расчет
|
отклонения
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Коэффициент обновления
|
5850/73214=0,08
|
10687/81999=0,13
|
+0,05
|
Коэффициент выбытия
|
905/68269=0,01
|
1902/73214=0,03
|
+0,02
|
Коэффициент прироста
|
(5850-905)/68269=0,07
|
(10687-1907)/73214=0,12
|
+0,05
|
Коэффициент износа
|
38189/73214=0,52
|
41558/81999=0,51
|
-0,01
|
Срок обновления
|
68269/5850=11,7
|
73214/10687=6,7
|
-5
|
Сведения таблицы 1.1.3 показывают, что за отчетный год техническое состояние основных средств на предприятии значительно улучшилось за счет бо-
лее интенсивного их обновления. Несколько увеличились и темпы выбытия, в основном за счет выбытия изношенных основных средств. Коэффициент износа
незначительно, но снизился, что имеет положительную динамику. Срок обновления уменьшился на 5 лет, это говорит о том, что основные фонды на предприятии стали обновляться чаще, в основном это новое, более современное производственное оборудование.
Для оценки эффективности использования основных средств предприятия рассчитываются обобщающие показатели:
- Фондоотдача
– показывает, сколько продукции выпустило предприятие на каждый рубль имеющихся основных средств.
Фо
=
ВП/ОПФс.г,
где ВП
– обьем произведенной (валовой) продукции; ОПФс.г
– среднегодовая стоимость основных фондов. Чем больше этот показатель, тем лучше.
- Фондоемкость
– обратный показатель фондоотдаче, показывает сколько основных средств затратило предприятие для выпуска продукции на 1 рубль.
Фе – ОПФс.г/ВП или Фе = 1/Фо,
чем меньше, тем лучше.
- Рентабельность производства
– показывает величину прибыли полученной предприятием на каждый рубль основных фондов.
Рпр = Пб/ОФсг*100,
где Пб
– балансовая прибыль, ОФсг
– среднегодовая стоимость ОС. Чем выше этот показатель, тем лучше.
Таблица 1.1.4
Показатели эффективности использования основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.
Показатели
|
Расчет
|
Отклонения
|
2007 год
|
2007 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Фондоотдача, р./р.
|
37068/58194=0,64
|
43753/66486=0,66
|
+0,02
|
Фондоемкость, р./р.
|
58194/37068=1,57
|
66486/43753 =1,52
|
-0,05
|
Рентабельность ОС
|
2862/58194*100=4,9%
|
4794/66486*100=7,2%
|
+2,3
|
Расчет показателей эффективности использования основных средств на ОАО «Брестский чулочный комбинат», согласно таблицы 1.1.4, показал, что фондоотдача в 2008 году увеличилась на 0,02 пункта. Этот рост говорит о том, что предприятие более интенсивно использовало основные фонды при производстве продукции. Уменьшение фондоемкости на 0,05 пункта, также имеет положительную динамику, это говорит о том, что предприятие в 2008 году использовало меньше основных фондов при производстве продукции, чем в 2007 году. Рентабельность в 2008 году выросла на 2,3% по сравнению с 2007 годом.
1.2. Оборотные средства предприятия, их состав, наличие, показатели использования
Любое предприятие, осуществляющее производственную или иную коммерческую деятельность, должно обладать определенным реальным или активным капиталом в виде основного или оборотного капитала. Категория "оборотный капитал" тождественна понятию "оборотные средства" и представляет собой одну из составных частей имущественного комплекса хозяйствующего субъекта.
Сущность оборотных средств определяется их экономической ролью и необходимостью обеспечения воспроизводственного цикла.
Оборотные средства
— это средства, обслуживающие процесс хозяйственной деятельности, участвующие одновременно и в процессе производства, и в процессе реализации продукции. Основное назначение оборотных средств заключается в обеспечении непрерывности и ритмичности процесса производства и обращения капитала.
Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению его финансового положения. В отличие от основных фондов, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют лишь в одном производственном цикле и независимо от способа производственного потребления полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.
Оборотные фонды основного вида деятельности и фонды обращения подразделяются на элементы, имеющие различное назначение, механизм использования и материально-вещественный состав оборотных средств.
Оборотные фонды основного вида деятельности
включают:
• производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы);
• незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
• расходы будущих периодов.
Производственные запасы
— это предметы труда, подготовленные для запуска в производство и находящиеся в виде складских запасов.
Затраты на незаконченную продукцию и полуфабрикаты
собственного изготовления
— предметы труда, введенные в производственный процесс (сырье и материалы, узлы, детали, изделия), находящиеся в стадии обработки или сборки, и полуфабрикаты, требующие дальнейшей обработки в других производственных звеньях данного предприятия.
Расходы будущих периодов
— затраты предприятия за данный период, погашаемые путем включения их в состав издержек производства или себестоимость продукции в последующие периоды, т.е. невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на проектирование, подготовку и освоение выпуска новых изделий, подготовительные работы в добывающей промышленности, организованный набор рабочих в сезонных отраслях и т.д.
Одна часть оборотных средств обслуживает процесс производства, а другая — процесс реализации готовой продукции и образует фонды обращения, состоящие из следующих элементов:
• готовая продукция на складах;
• товары в пути (отгруженная продукция);
• денежные средства;
• средства в расчетах с потребителями продукции. Соотношение отдельных элементов оборотных средств или их составных частей во всей их совокупности называется структурой оборотных средств.
Общий размер собственных оборотных средств
устанавливается предприятием самостоятельно. Обычно он определяется минимальной потребностью в средствах для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей, обеспечения планируемых объемов производства и реализации продукции, а также для расчетов в установленные сроки. Для пополнения собственных оборотных средств предприятием наряду с прибылью используются так называемые устойчивые пассивы. Последние, хотя и не принадлежат предприятию, постоянно используются в обороте (резерв постоянных платежей минимальной задолженности рабочим и служащим по заработной плате, по взносам на социальное страхование, остаток средств резервного или ремонтного фонда и др.). Поскольку эти средства постоянно находятся в обороте предприятия и их размер на протяжении года существенно колеблется, в качестве источника формирования оборотных средств используется их минимальная сумма в данном году.
Нередко отсутствие источников самофинансирования, а также возможность образования излишков оборотных средств в отдельные периоды в связи с изменением потребности в них свидетельствует о необходимости привлечения заемных средств.
Дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается краткосрочными кредитами банка.
Кроме собственных и заемных средств, в обороте предприятия находятся привлеченные средства
(кредиторская задолженность всех видов, а также средства целевого финансирования до их использования по прямому назначению).
Для оценки эффективности использования оборотных средств рассчитываются следующие показатели:
· Коэффициент оборачиваемости
показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства в течении отчетного календарного периода
К = Р/О,
где Р
– выручка от реализации продукции, О
– средняя стоимость оборотных средств.
· Коэффициент загрузки
показывает, сколько оборотных средств затратило предприятие на каждый рубль выручки
Кз = О/Р
· Время оборота
= О*Д/Р, или В = Д/К,
где Д
– количество календарных дней в периоде (360 дн., 90 дн.), К
- коэффициент оборачиваемости.
· Рентабельность оборотных средств
– показывает сумму прибыли полученной предприятием на каждый рубль оборотных средств
Рент = П/О*100,
где П
– прибыль от реализации продукции.
Таблица 1.2.1
Анализ структуры и динамики оборотных средств ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.
Виды оборотных средств
|
2007 год
|
2008 год
|
Отклонения в структуре, %
|
Среднегодовая стоимость, млн. руб
|
Удельный вес, %
|
Среднегодовая стоимость, млн. руб
|
Удельный вес, %
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Сырье и материалы
|
2352
|
13,9
|
2997
|
13,7
|
-0,2
|
Незавершенное производство
|
302
|
1,8
|
381
|
1,7
|
-0,1
|
Готовая продукция
|
10399
|
61,5
|
13141
|
60,0
|
-1,5
|
Товары отгруженные
|
2917
|
17,3
|
4044
|
18,5
|
+1,2
|
Расходы будущих периодов
|
261
|
1,5
|
395
|
1,8
|
+0,3
|
Дебеторская задолженность
|
80
|
0,5
|
101
|
0,5
|
-
|
Денежные средства
|
260
|
1,5
|
295
|
1,3
|
-0,2
|
Прочие
|
344
|
2,0
|
538
|
2,5
|
+0,5
|
Всего
|
16915
|
100
|
21892
|
100
|
|
Анализируя данные таблицы 1.2.1, можно сказать, что в 2008 году произошли незначительные изменение в структуре оборотных средств в сторону уменьшения по следующим позициям: сырье и материалы, незавершенное производство, готовая продукция, денежные средства, что может отразится на эффективности их использования. Проследить это можно, произведя расчет показателей эффективности использования оборотных средств (см. таблицу 1.2.3).
Таблица 1.2.2
Исходные данные для расчета показателей использования оборотных фондов ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Показатель
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
Годовой объем реализованной продукции, млн. р. (строка 020 формы №2)
|
41502
|
45119
|
Годовая прибыль от реализации продукции, млн.р (строка 070 формы №2)
|
2862
|
4794
|
Среднегодовая стоимость оборотных фондов, млн. р.
|
16915
|
21892
|
А теперь в таблице 1.2.3 произведем расчет показателей эффективности использования оборотных средств.
Таблица 1.2.3
Показатели эффективности использования оборотных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.
Показатели
|
Расчет
|
Отклонение
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Коэффициент оборачиваемости
|
41502/16915=2,5
|
45119/21892=2,1
|
-0,4
|
Коэффициент загрузки
|
16915/41502=0,4
|
21892/45119=0,5
|
+0,1
|
Время оборота
|
360/2,5=144 дн
|
360/2,1=171 дн
|
+27
|
Рентабельность оборотных средств
|
2862/16915*100=16,9
|
4794/21892*100=21,9
|
+5
|
Как видно из таблицы 1.2.3 в 2008 году произошло уменьшение скорости оборачиваемости оборотных средств примерно на 27 дней, т.е. срок возврата средств в виде выручки от реализации продукции возрос, в результате этого уменьшилось количество циклов (оборотов) текущих активов на 0,4 оборота, что говорит об ухудшении использования оборотных средств. Однако за счет увеличения прибыли от реализации в 2008 году отмечается увеличение рентабельности оборотных средств на 5%.
1.3
. Трудовые ресурсы, их состав, наличие, показатели использования
Эффективность деятельности и конкурентоспособность предприятия во многом зависят и от его персонала. Наличие квалифицированных, творчески относящихся к делу, ответственных и исполнительных работников определяет успех хозяйствования в любой сфере деятельности.
Персонал предприятия
— это занятые на предприятии работники, прошедшие специальную подготовку и имеющие опыт и навыки труда. Для изучения состава персонала предприятия его классифицируют по различным признакам.
По участию в производственно-хозяйственной деятельности
все занятые на предприятии подразделяются на промышленно-производственный персонал (или персонал основной деятельности) и персонал непромышленных подразделений, состоящих на балансе предприятия.
Промышленно-производственный персонал (ППП)
— это работники основных, вспомогательных, подсобных, обслуживающих цехов, заводских научно-исследовательских, конструкторских, проектных, технологических подразделений, аппарата заводоуправления, всех видов охраны.
Непромышленный персонал (НП)
включает работников, занятых в непромышленной сфере предприятий, детских учреждениях, поликлиниках, клубах, дворцах культуры, жилищно-коммунальном хозяйстве и принадлежащих предприятию подсобных хозяйствах.
Работники промышленно-производственного персонала в зависимости от выполняемых функций делятся на рабочих и служащих.
Рабочие
представляют собой наиболее многочисленную группу, которая подразделяется на рабочих основной и вспомогательной деятельности. Основные рабочие
заняты в производстве предприятия. Вспомогательные рабочие
помогают основным рабочим выполнять работу по основному виду деятельности.
В зависимости от выполняемых функций
выделяют несколько категорий управленческих работников: руководители, специалисты и другие служащие.
Руководители
— работники, занимающие должности руководителей предприятия и его структурных подразделений, которые отвечают за принятие и выполнение управленческих решений. К ним относятся, например, министр, директор, начальник, менеджер.
Специалисты
— сотрудники аппарата управления, разрабатывающие на базе имеющейся у них специальной подготовки варианты управленческих решений или производственных задач. К специалистам относятся техники, бухгалтеры, товароведы, технологи, инженеры, социологи, юристы и др.
Другие служащие
— технические исполнители, обеспечивающие процесс управления при приеме, передаче и первичной обработке информации.
Работники предприятия могут быть постоянными, временными, сезонными или принятыми для выполнения разовых работ. Численность работников может быть общей, списочной и среднесписочной. Общая численность работников
отражает общее количество физических лиц, включенных в трудовые от-ношения с работодателем. Общая численность персонала предприятия объединяет всех тех, кто работает по трудовым и гражданско-правовым договорам, в том числе совместителей. Списочная численность
включает наемных работников, работающих по трудовому контракту и выполняющих постоянную, временную и сезонную работу один день и более. Она отражает фактических и отсутствующих работников. Не включаются в списочный состав работники, выполняющие работу по совместительству и занятые на иных предприятиях, выполняющие работу по договорам гражданско-правового характера, и некоторые другие. Списочная численность работников определяет потребность в работниках для полного укомплектования рабочих мест и замены работников, отсутствующих по уважительным причинам. В экономических расчетах чаще используются средние за период показатели. Для этого применяется показатель среднесписочной численности работников.
Фактически среднесписочная численность определяется путем суммирования списочного состава работников за каждый календарный день этого периода, включая нерабочие дни, и делением полученной суммы на число календарных дней в данном периоде. Среднесписочную численность рекомендуется указывать в целых единицах. Для плановых расчетов выделяют еще понятие явочной численности работников. Явочная численность
— это фактически явившиеся на работу. Обычно она бывает немного меньше списочной.
Таблица 1.3.1
Исходные данные для расчета показателей использования трудовых ресурсов ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Показатель
|
2007 год
|
2008 год
|
Отклонение
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Среднесписочная численность работников за год, всего, чел.
|
1808
|
1649
|
-159
|
в том числе: промышленно-производственный персонал
|
1626
|
1515
|
-111
|
из него: рабочие
|
1406
|
1300
|
-106
|
Уволено
|
156
|
152
|
-4
|
в том числе: по собствен. желанию и за нарушения
|
90
|
93
|
3
|
по сокращению
|
66
|
59
|
-7
|
Принято
|
80
|
78
|
-2
|
Годовой объем производства продукции, млн. р.
|
37068
|
43753
|
+6685
|
Отработано всего рабочими, тысяч человеко- дней
|
354,3
|
325,0
|
-29,3
|
Отработано всего рабочими, тысяч человеко -часов
|
2834,5
|
2600,0
|
-234,5
|
Как видно из таблицы 1.3.1 на ОАО «Брестский чулочный комбинат» отмечается сокращение численности работников: среднесписочная численность в 2008 году уменьшилась на 159 человек и составила 1649, в т.ч. ППП – на 111 человек. В последние годы на предприятии проводится работа по доведению численности персонала до оптимального уровня: в целом по предприятию уволено в 2007 году – 156 (в том числе по сокращению – 66), а в 2008 году – 152 человек (в том числе по сокращению – 59).
Для оценки движения и эффективности использования трудовых ресурсов рассчитываются следующие показатели:
· Коэффициент приема
=
принятые на работу/среднесписоч. численность
· Коэффициент увольнения
=
уволенные/среднесписоч. численность
· Коэффициент текучести кадров
= уволен. по собстленному желанию+за нарушения/среднесписоч. численность
· Среднегодовая выработка рабочего
=
стоимость произвед. продукции/среднеспис численность рабочих
· Среднечасовая выработка рабочего
= стоимость произвед. продукции/к-во отработ всеми рабочими, чел/час
· Среднедневная выработка рабочего
= стоимость произвед. продукции/к-во отработ всеми рабочими, чел/дней
Таблица 1.3.2
Расчет показателей движения и эффективности использования трудовых ресурсов на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.
Показатели
|
РАСЧЕТ
|
Отклонения
|
Темп роста, %
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Коэффициент приема
|
80/1808=0,04
|
78/1649=0,05
|
+0,01
|
|
Коэффициент увольнения
|
156/1808=0,086
|
152/1649=0,092
|
+0,006
|
|
Коэффициент текучести кадров
|
90/1808=0,05
|
93/1649=0,06
|
+0,01
|
|
Среднегодовая выработка рабочего, тыс. руб
|
37067/1406=26,4
|
43754/1300=33,7
|
+7,3
|
127,7
|
Среднедневная выработка рабочего, тыс. руб
|
37067/354,3=
104,6
|
43754/325=
134,6
|
+30,0
|
128,7
|
Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб
|
37067/2834,5=
13,1
|
43754/2600=
16,8
|
+3,7
|
128,2
|
Как видно из данных таблицы 1.3.2, коэффициент увольнения превышает коэффициент приема как в 2007, так и в 2008 году на 0,04, это следствие, как уже было сказано, проведения политики оптимизации численности персонала.
Проводимая политика положительно отразилась на росте объема производства продукции, выпуск увеличился на 6685 млн. руб. Среднечасовая производительность в 2008 году выросла на 19,2%, а среднедневная – на 18,5% по сравнению с 2007 годом. Увеличение произошло за счет внедрения нового автоматизированного оборудования и уменьшения ручных операций, т.е. на предприятии отмечается повышение технического уровня производства.
2. Производственная программа и производственная мощность предприятия.
2.1. Объемы производства и реализации продукции.
Производственная программа
определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.
Основой для разработки производственной программы
служит план продаж. Планирование продаж заключается в определении характера новых товаров, соотношения объема выпуска старых и новых изделий, уровня цен и конкурентоспособности продукции, гарантий, качества сервиса и других параметров продукции.
Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и его обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.
Различные виды производственных товаров и оказываемых услуг называются номенклатурой
производственной программы. Ассортимент
продукции (услуг) — развернутый, детализированный перечень отдельных позиций номенклатуры по типам, сортам, размерам и иным признакам.
При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.
Натуральные измерители
(штуки, тонны, метры и др.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость изделия (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного назначения.
Трудовые измерители
— часы и минуты рабочего времени — применя-
ются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Кроме того, для измерения работы оборудования используются станко-часы.
Стоимостные измерители
производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем произведенной продукции (услуг). Единица измерения — национальная валюта.
Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего
товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию.
На ОАО «Брестский чулочный комбинат» ассортимент представлен более чем 200 артикулами для всех времен года (колготы, чулки, носки, гольфы, легинсы) и включают в себя продукцию для мужчин, женщин и детей всех возрастных и социальных групп.
Чулочно-носочные изделия предприятия, отличающаяся элегантностью, выпускаемая из высококачественного гребенного хлопка с применением эластомерных нитей типа "лайкра" и "дорластан". Оригинальные идеи охлаждающего эффекта заложены в основу разработки чулочно-носочных изделий для летнего сезона. Неповторимый стиль, комфорт и легкую прохладу обеспечат носочные изделия для мужчин и женщин из вискозы.
Детская коллекция представлена в широкой размерной шкале, начиная от маленьких красочных чулочно-носочных изделий для новорожденных и заканчивая модными и стильными изделиями для подростков. Детям предлагаются
яркие, с имитацией ажурных эффектов, с занимательными компьютерными рисунками колготки
и носочки.
Коллективом предприятия регулярно осуществляются мероприятия, направленные на повышение конкурентоспособности изделий за счет расширения ассортимента, обеспечение технического уровня качества, совершенствования технологических процессов, внедрения нового оборудования и усовершенствования маркировки и упаковки изделий.
Основные объемы реализации продукции ОАО «Брестский чулочный комбинат» ориентирует на внутренний рынок через сеть фирменных магазинов, экспортирует в основном в Российскую Федерацию.
На территории Республики Беларусь функционирует 13 фирменных магазинов предприятия: Бресте – два магазина и торговый центр, Барановичах – два магазина, Кобрине, Пинске, Ждановичах, Гомеле, Гродно, Могилёве, Орше, Витебске и Минске. Торговая площадь магазинов составляет 1037 кв. метра.
Функционирует филиал по оптово-розничной торговле в городе Смоленске Российской Федерации.
На развитие собственной товаропроводящей сети направлено в 2008 году 31 млн. руб. Проведена реконструкция фирменного магазина №6 в г.Пинске. Приобретено торговое оборудование – заменены кассовые аппараты в фирменных магазинах Бреста, Кобрина, Гродно, Бобруйска, Баранович, Орши; установлена кассовая суммирующая система в Торговом представительстве г.Минска и фирменном магазине №2 г. Бреста.
Для продвижения продукции комбината было приобретено торговое оборудование - 180 торговых стоек, которые переданы в безвозмездное пользование крупным торговым организациям республики.
Осуществлялась поставка продукции предприятий концерна в фирменные магазины «Марко», «Белвест», «Красный октябрь», «Белкельме», «Неман», «Ирида-сервис», «Милавица», «Элиз», «Свитанак», «Калинка», «Купалинка.
Поставка продукции в сети гипермаркетов и супермаркетов Республики Беларусь: детские гипермаркеты «Буслик», ИЧТУП «Баниар», СЗАО «Просто-Маркет», ООО «Табак-инвест» филиал «Торговый центр «Корона» в 2008 году составила - 200,5 тыс.пар на сумму 439,7 млн.руб.
Для улучшения качества работы с оптовыми клиентами, доведения наиболее полной информации об ассортименте, выпущен каталог с новой коллекцией изделий и листовки с информацией об ассортименте. Заключен договор на рекламный ролик по коллекции «ДЕА МИА».
Установлен 2-х месячный товарный кредит для дилеров предприятия .
В 2008 году через собственную товаропроводящую сеть реализовано продукции – 50,0 % ;
сеть дилеров – 21,1%;
крупные торговые дома – 6,1%;
фирменные секции – 7,0%;
гипермаркеты и супермаркеты – 1,1%;
другие мелкооптовые и розничные торговые организации – 14,7%.
б) на экспорт реализовано 7242,6т.пар (89,4% к 2007г.) в т.ч:
дилеры предприятия – 95,5%;
оптовые фирмы – 4,3%;
индивидуальные предприниматели – 0,2%.
Таблица 2.1.1
Программа производства продукции на ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование показателей
|
2007 год
|
2008 год
|
план
|
факт
|
% выполнения кол-ва
|
план
|
факт
|
% выполнения
кол-ва
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Объем производства продукции:
|
25000
|
36650
|
24530
|
37067,5
|
98,1
|
25200
|
42960
|
25500
|
43753
|
101,2
|
чулки женские
|
85,2
|
135
|
90,9
|
148,1
|
107
|
90
|
174,1
|
120,5
|
264
|
133,9
|
получулки женские
|
300
|
270,2
|
254,4
|
225,7
|
84,8
|
644
|
669,2
|
604
|
697,6
|
93,8
|
носки женские
|
3291
|
3420,5
|
3195,4
|
3592,6
|
97
|
3887
|
4817,3
|
4001
|
5159
|
102,9
|
колготы женские
|
2705
|
5050,3
|
2413,2
|
4914,5
|
89,2
|
3141
|
7207
|
3594
|
8546
|
114,4
|
носки мужские
|
12813
|
17960
|
13362
|
18761,7
|
104
|
12363
|
19144
|
11332
|
18899
|
98,7
|
получулки муж
ские
|
25,3
|
45,2
|
24,6
|
48,1
|
97,2
|
25
|
53,8
|
33,3
|
91,7
|
133,2
|
колготы детские
|
1910
|
5065,5
|
1705,7
|
5043,2
|
89,3
|
1936
|
6398,8
|
1899
|
6277
|
98,1
|
Продолжение таблицы 2.1.1
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
носки детские
|
4025
|
4380
|
3395,3
|
4053,2
|
84,4
|
3011
|
4195,9
|
2911
|
4356,5
|
96,7
|
получулки детские
|
95,5
|
198,2
|
88,5
|
151,4
|
92,7
|
103
|
158,9
|
105,2
|
182,2
|
102,1
|
Прочее производство
|
Х
|
125.1
|
Х
|
129
|
Х
|
Х
|
141
|
Х
|
180
|
Х
|
Данные таблицы 2.1.1 показывают, что общий план производства в 2008 году выполнен на 101,2%, а в 2007 году – 98,1%, темп роста составил 4% (25500/24530*100=4%), что имеет положительный результат.
А теперь посмотрим как выполняется план продаж на предприятии.
Таблица 2.1.2
Программа реализации продукции на ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование показателей
|
2007 год
|
2008 год
|
план
|
факт
|
% выполнения кол-ва
|
план
|
факт
|
% выполнения
кол-ва
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
К-во, тыс.пар
|
Сто-ть, млн.руб
|
Объем реализации продукции:
|
25600
|
43200
|
25092
|
41502
|
98,0
|
26500
|
48604
|
25367
|
45119
|
95,7
|
в том числе:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
внутренний рынок
|
17075
|
33020
|
16990
|
30816
|
99,5
|
18000
|
35837
|
18124
|
32619
|
100,7
|
экспорт
|
8525
|
10180
|
8102
|
10686
|
95,0
|
8500
|
12767
|
7243
|
12500
|
85,2
|
Самым сложным вопросом как 2007 года, так и 2008 года остается реализация выпускаемой продукции. Как видно из таблицы 2.1.2, план реализации не выполняется, в 2007 году выполнение на 98%, а в 2008 – на 95,7%. Однако в 2008 году план реализации на внутреннем рынке выполнен на 100,7%, темп роста составил 6,7% (18124/16990*100=6,7%), а вот экспортные продажи упали по сравнению с 2007 годом на 10,6% (7243/8102*100=10,6%).
2.2. Производственная мощность и степень ее использования
Производственная мощность
предприятия — это максимально возможный годовой объем выпуска продукции в запланированной номенклатуре при полном использовании имеющихся ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственная мощность определяется в тех же натуральных единицах измерения, в которых планируется производство продукции.
Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:
-формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;
- выявление «узких» мест в производственной структуре предприятия, т. е. тех подразделений, которые по ряду причин (недостаточная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и др.) ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диспропорций производственных мощностей;
- поиск «широких» мест, т. е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресурсов предприятия и росту себестоимости продукции.
Размер производственной мощности предприятия определяется следующими факторами:
1) количеством и производительностью оборудования; 2) техническим уровнем оборудования, степенью его износа; 3) прогрессивностью применяемых технологий; 4) качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки; 5) степенью специализации; 6) уровнем организации производства и труда; 7) эффективностью системы управления.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвидации «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудования. Производственная мощность агрегата
в общем виде рассчитывается по формуле:
ПМа
=
Фп
*
Пч
,
где Фп-
плановый фонд времени работы, час; Пч
- часовая производительность агрегата.
Производственную мощность участка (ПМ)
с однотипным оборудованием рассчитывают умножением производственной мощности агрегата на их количество (К):
ПМу = ПМа*Ка.
Производственная мощность цеха
определяется по мощности ведущего участка.
Производственная мощность предприятия
рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.
Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия
используются коэффициент использования мощности:
K
м = ППпр/Мпр,
где ППпр
– производственная программа предприятия, Мпр
- производственная мощность предприятия. (Источ 3 стр152)
А теперь рассмотрим производственную мощность на ОАО «Брестский чулочный комбинат». Комбинат для производства продукции имеет несколько цехов: крутильный – 74 единиц оборудования, вязальный – 1070 единиц оборудования, закройно-швейный - 194 единиц оборудования, красильно-отделочный – 83 единиц оборудования и работает в две смены. Ведущим цехом является вязальный, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.
С 2004 года на предприятии проводят оптимизацию производства. В конце 2007 года для этого цеха было закуплено, а в 2008 году введено новое оборудование типа LC-360 NCR-2 для вязания рисунчатых колготок, красильный аппарат для «статического крашения», формировочная машина для заключительной отделки, а в 2008 году из-за физического и морального износа выведено 113 единиц оборудования. Кроме этого в 2008 году выполнена перестановка 60 ед. к/ч автоматов Лонати-304 32 кл. и швейного оборудования для пошива изделий с оборудования высокого класса. Таким образом, была создана инфраструктура для организации законченного технологического процесса по производству продукции с к/ч автоматов высокого класса (32 кл).
Таблица 2.2.1
Загрузка оборудования вязального цеха в 2007 году
Оборудование
|
К-во машин
|
Режимный фонд времени всех машин, часов
|
Производительность машин, пар/час
|
% простоя
|
Мощность тыс. пар
|
Выпущено в 2007 году, тыс. пар
|
% использования мощности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
АНГЕ-3В
|
80
|
323200
|
6,7
|
6,0
|
2036
|
1480
|
72,7
|
Р-850
|
30
|
121200
|
14,6
|
6,0
|
1663
|
0
|
0
|
ДЕРА-ЕС
|
104
|
420160
|
3,8
|
6,0
|
1501
|
1380
|
91,9
|
АН-2-10
|
28
|
113120
|
5,2
|
6,5
|
550
|
500
|
90,9
|
АНГЕ-2У
|
18
|
72720
|
10,2
|
5,0
|
705
|
0
|
0
|
ЛОНАТИ 304
|
60
|
242400
|
17,7
|
5,0
|
4076
|
3400
|
83,4
|
РУМИ
|
9
|
36360
|
5,6
|
6,0
|
191
|
120
|
62,8
|
ИРМАК
|
10
|
40400
|
7,5
|
5,0
|
288
|
210
|
72,9
|
ЛОНАТИ 202
|
5
|
20200
|
70,0
|
5,0
|
1343
|
330
|
24,6
|
Продолжение таблицы 2.2.1
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
ДЕРА-В
|
240
|
969600
|
8,3
|
5,5
|
7605
|
7250
|
95,3
|
АНГЕ-6Д
|
21
|
84840
|
10,6
|
6,0
|
845
|
770
|
91,1
|
БЕЙБИ
|
63
|
254520
|
4,0
|
6,0
|
957
|
630
|
65,8
|
СПОРТ-Ж
|
25
|
101000
|
20,0
|
6,0
|
1899
|
890
|
46,9
|
АНГЕ-11
|
25
|
101000
|
9,5
|
6,0
|
902
|
902
|
100,0
|
О3ДСР
|
216
|
872640
|
6,4
|
6,0
|
5250
|
5250
|
100,0
|
ДЕРА-5WJ
|
5
|
20200
|
12,7
|
6,0
|
241
|
220
|
91,3
|
ГАММА-105
|
3
|
12120
|
20,0
|
6,0
|
228
|
190
|
83,3
|
Прочее
|
232
|
567570
|
6,4
|
6,0
|
3420
|
1008
|
29,5
|
ИТОГО
|
1174
|
4373250
|
Х
|
Х
|
33700
|
24530
|
72,8
|
Примечание: плановый фонд времени работы одного оборудования в 2007 году составляет 252,5дн * 16 часов =4040 часов.
Из таблиц 2.2.1 видно, что в 2007 году в вязальном цехе было размещено 1174 единиц оборудования, из них 48 не выпустили ни одной единицы продукции. Произведено было 24530 тысяч пар чулочно-носочных изделий при мощности предприятия 33700 тыс. пар. В целом по цеху производственная мощность была использована на 72,8%.
Таблица 2.2.2
Загрузка оборудования вязального цеха в 2008 году
Оборудование
|
К-во машин
|
Режимный фонд времени
|
Производительность машин, пар/час
|
% простоя
|
Мощность тыс. пар
|
Выпущено в 2008 году, тыс. пар
|
% использования мощности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
АНГЕ-3В
|
80
|
320000
|
6,7
|
6,0
|
2015
|
1500
|
74.4
|
ДЕРА-ЕС
|
104
|
416000
|
3,8
|
6,0
|
1486
|
1200
|
80.8
|
АН-2-10
|
28
|
112000
|
5,2
|
6,5
|
545
|
498
|
91.4
|
ЛОНАТИ 304
|
60
|
240000
|
17,7
|
5,0
|
4036
|
3430
|
85.0
|
РУМИ
|
9
|
36000
|
5,6
|
6,0
|
190
|
100
|
52.6
|
ИРМАК
|
10
|
40000
|
7,5
|
5,0
|
285
|
210
|
73.7
|
ДЕРА-В
|
240
|
960000
|
8,3
|
5,5
|
7530
|
7100
|
94.3
|
АНГЕ-6Д
|
21
|
84000
|
10,6
|
6,0
|
837
|
770
|
92.0
|
БЕЙБИ
|
63
|
252000
|
4,0
|
6,0
|
948
|
550
|
58.0
|
АНГЕ-11
|
25
|
100000
|
9,5
|
6,0
|
893
|
890
|
99.7
|
О3ДСР
|
216
|
864000
|
6,4
|
6,0
|
5198
|
5185
|
99.7
|
ДЕРА-5WJ
|
5
|
20000
|
12,7
|
6,0
|
239
|
220
|
92.1
|
ГАММА-105
|
3
|
12000
|
20,0
|
6,0
|
226
|
181
|
80.1
|
Прочее
|
197
|
561950
|
6,4
|
6,0
|
3386
|
0
|
0
|
LC-360 TCR-2
|
9
|
36000
|
85.0
|
4.0
|
2938
|
2766
|
94.1
|
ИТОГО
|
1070
|
4053950
|
Х
|
Х
|
30752
|
24600
|
79.9
|
Примечание: плановый фонд времени работы одного оборудования в 2008 году составляет 250дн * 16 часов =4000 часов.
Из таблицы 2.2.2 видно, что в 2008 году было введено 9 единиц нового оборудования, и 113 ед. выведено из строя из-за физического износа, что очевидно положительно повлияло на выпуск продукции (25500 тыс. пар, темп роста к 2007 году составил 4%), а мощности использовались на 79,9 %, что на 7,1% больше 2007 года.
3. Затраты и доходы предприятия.
3.1. Показатели себестоимости продукции
Себестоимость продукции (работ, услуг)
– стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
В рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастает. С экономических и социальных позиций значение снижения издержек и себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:
• снижение издержек позволяет предприятию высвободить оборотный капитал и ускорить его оборот;
• снижение издержек является основным источником роста прибыли и рентабельности производства, прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а значит, предоставляет возможность не только простого, но и расширенного воспроизводства, материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;
• снижение себестоимости продукции позволяет улучшить финансовое состояние предприятия и снизить степень банкротства;
• снижение издержек позволяет предприятию увеличить диапазон регулирова-
ния цен и управлять по данному параметру конкурентоспособностью продукции;
• снижение себестоимости продукции (работ, услуг) в акционерных обществах является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.
Таким образом, себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).
Различают следующие виды себестоимости: цеховая
– затраты цеха, связанные с производством продукции, производственная –
помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы, полная
– отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие).
Обобщающим
показателем издержек является уровень затрат на рубль выпущенной продукции. Он исчисляется путем деления общей суммы затрат на производство и реализацию продукции на объем выпущенной продукции:
УЗ = 3 / ВП,
где УЗ — уровень затрат на рубль товарной продукции; 3 — затраты на производство и реализацию продукции; ВП — объем производства в отпускных ценах.
Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается размер затрат на производство и
реализацию единицы продукции. Расчет себестоимости единицы продукции и называется калькуляцией
. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности.
Калькулирование себестоимости имеет своей целью:
• обеспечение определения себестоимости изделия (работ, услуг) и всей товарной продукции;
• создание базы для определения цены;
• содействие осуществлению режима экономии, вскрытию и использованию резервов.
Различают следующие виды калькуляции: плановую, нормативную, сметную и отчетную. В плановой калькуляции
себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, в нормативной
— по действующим на данном предприятии нормам, поэтому она, в отличие от плановой калькуляции, в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция
составляется на основании данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
На ОАО «Брестский чулочный комбинат» используют сортовый метод определения себестоимости продукции отдельных сортов, артикулов. Приведем пример плановой калькуляции.
Таблица 3.1.1
Калькуляция на изготовление чулочно-носочных изделий
№
|
Наименование статей
|
Сумма затрат, рублей за 1 десяток пар
|
Колготки женские эл. Артикул 334/9
|
Носки мужские ПХЛ+Эл.. Артикул 174
|
Носки женские. Артикул 227
|
1
|
Сырье
|
5149
|
2200
|
1089
|
2
|
Отклонение от учетных цен
|
204
|
137
|
35
|
3
|
Отходы
|
9
|
8
|
3
|
4
|
Вспомогательные материалы
|
2000
|
1025
|
617
|
5
|
Топливо и энергия
|
1107
|
1002
|
659
|
6
|
Прочие материальные затраты
|
8
|
114
|
5
|
7
|
ИТОГО материальных затрат
|
8477
|
4486
|
2408
|
8
|
Амортизация
|
356
|
253
|
253
|
9
|
Фонд заработной платы
|
2022
|
2441
|
1203
|
10
|
Отчисления на соцстрахование
|
708
|
854
|
421
|
11
|
ИТОГО обработка
|
3086
|
3548
|
1877
|
12
|
Прочие расходы
|
507
|
548
|
302
|
13
|
Себестоимость
|
12070
|
8582
|
4587
|
14
|
% рентабельности
|
16,05
|
26,82
|
27,68
|
15
|
Прибыль
|
1937
|
2301
|
1270
|
16
|
Оптовая цена
|
14007
|
10883
|
5857
|
17
|
Отпускная
|
14440
|
11220
|
6039
|
Таблица 3.1.2
Затраты на производство продукции
Наименования показателей
|
2007 год, млн. руб.
|
2008 год, млн. руб.
|
Отклонения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Материальные затраты
|
18060
|
22323
|
+4263
|
в том числе:
|
|
|
|
сырье и материалы
|
14854
|
18412
|
+3559
|
топливо
|
290
|
333
|
+43
|
электрическая энергия
|
1978
|
2560
|
+582
|
тепловая энергия
|
924
|
1003
|
+79
|
прочие матер. затраты
|
14
|
14
|
|
Расходы на оплату труда
|
8833
|
9638
|
+805
|
Отчисления на социальные нужды
|
3297
|
3487
|
+190
|
Амортизация основных средств и нематер. Активов
|
938
|
1381
|
+443
|
Прочие затраты
|
2167
|
2255
|
+88
|
из них:
|
|
|
|
платежи по страхованию
|
38
|
38
|
|
суточные и подъемные
|
76
|
66
|
-10
|
начисленные налоги и отчисления, включаемые в себестоимость продукции
|
481
|
233
|
-248
|
оплата нематериальных услуг других организаций
|
703
|
651
|
-52
|
проценты по полученным кредитам и займам
|
608
|
990
|
+382
|
другие затраты
|
258
|
276
|
+18
|
Всего затрат на производство продукции
|
33295
|
39084
|
+5789
|
Согласно данных таблицы 3.1.2 в 2008 году по сравнению с 2007 годом затраты на производство продукции возросли на 5789 млн. рублей темп роста составил 17% (39084/33295*100 = 17%). В основном увеличение произошло по статье материальные затраты +4263.
Как известно, себестоимость реализованной продукции имеет практическое значение для определения рентабельности продаж, т.е. при росте затрат на реализованную продукцию более высокими темпами, чем выручка от реализации, рентабельность продаж снизится и, наоборот.
Себестоимость реализованной продукции не равна себестоимости произведенной. Различия в темпах роста себестоимости произведенной и реализованной продукции показывают тенденции изменения рентабельности продаж в следующем периоде, когда будет реализованы остатки готовой продукции отчетного периода. Так, если себестоимость произведенной продукции увеличилась более медленными темпами, чем реализованной, можно предположить, что в следующем периоде при прочих равных условиях рентабельность продаж повысится.
При оценке показателей себестоимости целесообразно на производственную и реализованную продукцию с изменением выручки от реализации (таблица 3.1.3).
Таблица 3.1.3
Расчет показателя эффективности всех производственных затрат ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование показателей
|
2007 год
|
2008 год
|
Отклонения
|
Темп роста, %
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Выручка от реализации продукции,
млн. руб.
|
41502
|
45119
|
+3617
|
108,7
|
Себестоимость реализованной продукции, млн. руб.
|
37379
|
38931
|
+1552
|
104,2
|
Уровень затрат реализованной продукции, млн. руб.
|
37379/41502=0,90
|
38931/45119=0,86
|
-0,04
|
|
Объем произведенной продукции, млн. руб.
|
37067
|
43754
|
+6687
|
118,0
|
Себестоимость произведенной продукции, млн. руб.
|
33295
|
39084
|
+5789
|
117,4
|
Уровень затрат произведенной продукции, млн. руб.
|
37067/33295=1,11
|
39084/43754=0,89
|
-0,22
|
|
А теперь произведем анализ таблицы 3.1.3. Темп роста выручки от реализации продукции в 2008 году по сравнению с 2007 годом составил 8,7%, а себестоимости реализованной продукции – 4,2%. Как видно прирост выручки на 4,5% больше прироста себестоимости, что имеет положительную динамику для предприятия. Объем произведенной продукции на 0,6% выше ее себестоимости, хотя это не высокий показатель, но зато положительный. Уровень же затрат в 2008 году ниже 1, а это значит, что производство продукции для предприятия является прибыльной деятельностью. Уровень затрат реализованной продукции в отчетном году по сравнению предыдущим годом снизился на 0,04 пункта, а по произведенной продукции на 0,22, соответственно идет увеличение рентабельности продаж, что мы увидим в разделе 3.2.
3.2. Показатели прибыли и рентабельности
Прибыль
как экономическая категория отражает чистый доход, созданный в сфере материального производства в процессе предпринимательской деятельности. Результатом соединения факторов производства (труда, капитала, природных ресурсов) и эффективной производственной деятельности хозяйствующих субъектов является готовая продукция, которая становится товаром при условии ее реализации потребителю.
Прибыль как важнейшая категория рыночных отношений выполняет определенные функции:
• результативную
,
т.е. получаемая прибыль выступает измерителем результатов деятельности предприятия. Но все аспекты деятельности предприятия с помощью прибыли оценить невозможно. Такого универсального показателя и не может быть, а поэтому для выяснения конечного финансового результата необходимо сопоставить стоимость объема реализуемой продукции и стоимость затрат и ресурсов, используемых в производстве;
• стимулирующую
,
т.е. часть прибыли выступает источником материального вознаграждения работников предприятия и выплат дивидендов владельцам капитала;
• финансирующую
,
т.е. часть полученной прибыли является источником самофинансирования предприятия. Доля чистой прибыли, оставшейся в распоряжении предприятия после уплаты налогов и других обязательных платежей, должна быть достаточной для финансирования расширения производственной деятельности, научно-технического и социального развития предприятия.
В условиях рыночной экономики значение прибыли очень велико. Получение ее ориентирует товаропроизводителей на увеличение объема производства продукции, необходимой потребителю, снижение затрат на производство. Для предпринимателя прибыль является сигналом, указывающим, где можно добиться наибольшего прироста стоимости, создает стимул для инвестирования в эти сферы. Определенную роль играют и убытки. Они свидетельствуют об ошибках и просчетах в направлении и использовании средств, организации производства и сбыта продукции.
В экономической теории и практике в зависимости от метода исчисления оперируют следующими видами прибыли: экономической, бухгалтерской, чистой, валовой, остающейся в распоряжении предприятия и т.д.
Мы же заострим внимание на формировании прибыли отчетного периода и чистой прибыли.
В соответствии с Законом Республики Беларусь «О налогах на доходы и прибыль» и действующим порядком бухгалтерского учета прибыль отчетного периода включает:
• прибыль от реализации продукции, товаров, работ и услуг;
• прибыль от реализации имущества (прочей реализации);
• доходы от внереализационных операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям.
Расчет и состав прибыли отчетного периода содержатся в форме № 2 "Отчет о прибылях и убытках", входящей в состав годовой бухгалтерской отчетности.
Первой, основной частью прибыли отчетного периода является прибыль от реализации продукции, работ и услуг.
Она определяется как превышение выручки от реализации над себестоимостью товаров, продукции, работ и услуг, а также коммерческими и управленческими расходами. Возможно превышение расходов над полученной выручкой, и тогда возникает убыток, который свидетельствует о недостатках в управлении предприятием.
Прибыль от реализации продукции, работ и услуг еще называют прибылью от основной деятельности предприятия.
На ее формирование большое влияние оказывают технологические и экономические особенности развития отрасли.
Вторая часть прибыли отчетного года показана в "Отчете о прибылях и убытках" в двух статьях: "Прочие операционные доходы" и "Прочие операционные расходы"
. Разность между ними и составит прибыль (убыток) от реализации имущества.
К операциям, связанным с движением имущества, относятся:
• реализация основных средств (основных фондов и нематериальных активов) и прочего имущества (излишне закупленных ранее запасов сырья, материалов и некоторых других видов материальных ценностей);
• содержание законсервированных производственных мощностей и объектов;
• аннулирование производственных заказов (договоров);
• результаты переоценки имущества и обязательств, стоимость которых выражена в иностранной валюте (курсовые разницы).
Третью часть прибыли отчетного периода составляет превышение доходов от внереализационных операций
над расходами по этим операциям. В составе этих внереализационных операций учитываются следующие доходы (расходы):
• дивиденды, проценты по акциям, облигациям и другим ценным бумагам, принадлежащим организации, а также проценты, получаемые от банков и кредитных организаций за пользование денежными средствами, находящимися на счетах предприятия, и проценты по коммерческим кредитам;
• суммы полученных и уплаченных экономических санкций (штрафы, цены, неустойки и др.);
• доходы от долевого участия в деятельности других организаций;
• списание дебиторской и кредиторской задолженностей.
Рассмотренные выше элементы формируют прибыль отчетного периода, которая, в свою очередь, является объектом дальнейшего распределения. Прибыль отчетного периода корректируется в процессе распределения: из прибыли отчетного периода уплачивается налог на недвижимость (1 % остаточной стоимости основных производственных фондов)
Льготируемая прибыль
— это прибыль, освобождаемая от уплаты налога на нее.
Чистая прибыль
— это прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты налогов и обязательных платежей.
Чистая прибыль распределяется в порядке, предусмотренном в учредительных документах предприятия. В обобщенном виде чистая прибыль подразделяется на прибыль, направляемую на накопление, на потребление и в резервный фонд. Прибыль, направляемая на накопление, служит источником финансирования расширения производства, развития предприятия. Из прибыли, направляемой на потребление, предприятие выплачивает дивиденды владельцам капитала, производит социальные выплаты работникам предприятия.
А теперь рассмотрим показатели прибыли по предприятию.
Таблица 3.2.1
Показатели прибыли ОАО «Брестский чулочный комбинат»
Наименование показателей
|
2007 год, млн.руб.
|
2008 год, млн.руб.
|
Отклонения
|
Темп роста, %
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Выручка от реализации продукции
|
47530
|
51860
|
+4330
|
109,1
|
Налоги и сборы, включ. в выручку
|
6028
|
6741
|
+713
|
111,8
|
Выручка от реализации продукции за минусом налогов и сборов
|
41502
|
45119
|
+3617
|
108,7
|
Себестоимость реализованной продукции
|
37379
|
38931
|
+1552
|
104,2
|
Валовая прибыль
|
4123
|
6188
|
+2065
|
150,1
|
Расходы на реализацию
|
1261
|
1394
|
+133
|
110,5
|
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от реализации продукции
|
2862
|
4794
|
+1932
|
167,5
|
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от операционных доходов и расходов
|
38
|
275
|
+237
|
723,7
|
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) от внереализационных доходов и расходов
|
-713
|
-2067
|
+1354
|
289,9
|
ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК) до налогообложения
|
2187
|
3002
|
+815
|
137,3
|
Налог на прибыль
|
1059
|
1405
|
+346
|
132,7
|
Прочие налоги и сборы из прибыли
|
19
|
4
|
-15
|
21,1
|
ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ (УБЫТОК)
|
1109
|
1593
|
+484
|
143,6
|
Как показывает анализ, показатели прибыли на ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2008 году по сравнению с 2007 годом значительно выросли: выручка от реализации продукции возросла на 9,1 %, прибыль от реализации увеличилась на 67,5%, операционная прибыль возросла в 7 раз, а вот внереализационный убыток увеличился почти в 3 раза за счет списания просроченной дебеторской задолженности, курсовых разниц по операциям с иностранной валюты и роста суммы оплаченных процентов по кредитам. В целом по предприятию чистая прибыль выросла на 43,6% и составила 1593 млн. руб., которая была распределена следующим образом: 1353,7 млн. руб. использована на приобретение нового имущества и строительство, 79,6 млн. руб. отчислены в резервный фонд, а 159,3 млн. руб. – на выплату дивидентов.
Для оценки эффективности работы предприятия значения показателя прибыли недостаточно. Например, два предприятия получают одинаковую при-
быль, но имеют различную стоимость производственных фондов, т.е. ос-новных фондов основного вида деятельности, и оборотных средств. Более эффективно работает то предприятие, у которого стоимость производственных фондов меньше. Поэтому используется такая экономическая категория как рентабельность.
Рентабельность
— это доходность, прибыльность, показатель экономической эффективности деятельности промышленного предприятия, отражающие конечные результаты хозяйственной деятельности.
В работе предприятий применяется ряд показателей рентабельности. При расчете рентабельности отражается процентное отношение суммы полученной (ожидаемой) прибыли к одному из следующих показателей: себестоимость продукции, стоимость основных фондов основного вида деятельности, оборотных средств, выручка от реализации продукции (объем продаж) и т.д.
Рассмотрим следующие виды рентабельности на примере нашего предприятия:
o Рентабельность всех активов
= чистая прибыль/средняя стоимость всех активов *100
, показывает сумму прибыли полученной предприятием с каждого рубля капитала находящегося в его расположении.
o Рентабельность собственного капитала
=
чистая прибыль/средняя стоимость собственного капитала*100.
Рентабельность собственных средств позволяет оценить эффективность использования инвестированных собственником средств, характеризует величину прибыли на один рубль собственных средств
o Рентабельность заемного капитала =
чистая прибыль/заемный капитал*100.
o Рентабельность продаж
= прибыль от реализации продукции/выручка от реализации этой продукции*100.
Данный показатель характеризует эффективность предпринимательской деятельности: сколько прибыли имеет хозяйствующий субъект с рубля продаж.
o Рентабельность продукции
= прибыль от реализации продукции/себестоимость этой продукции*100
, показывает, какую прибыль получит предприятие на каждый рубль затрат.
Таблица 3.2.2
Исходные данные для расчета показателей рентабельности
Наименование показателей
|
2007 год, млн. руб.
|
2008 год, млн. руб.
|
Чистая прибыль (строка 300, формы 2)
|
1109
|
1593
|
Средняя стоимость всех активов (строка 300: (н+к)/2, форма 1)
|
49866
|
60984
|
Средняя стоимость собственного капитала (строка 490: (н+к)/2, форма 1)
|
36872
|
43346
|
Заемный капитал (строка 690+590, форма 1)
|
14660
|
20617
|
Прибыль от реализации продукции (строка 070, форма 2)
|
2862
|
4794
|
Выручка от реализации продукции (строка 020, форма 2)
|
41502
|
45119
|
Полная себестоимость реализованной продукции (строка 030, форма 2)
|
37379
|
38931
|
Таблица 3.2.3
Расчет показателей рентабельности
Показатели рентабельности
|
Расчет
|
Отклонения
|
2007 год
|
2008 год
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Рентабельность всех активов
|
1109/49866*100=2,2
|
1593/60984*100=2,6
|
+0,4
|
Рентабельность собственного капитала
|
1109/36872*100=3,0
|
1593/43346*100=3,7
|
+0,7
|
Рентабельность заемного капитала
|
1109/14660*100=7,6
|
1593/20617*100=7,7
|
+0,1
|
Рентабельность продаж
|
2862/41502*100=6,9
|
4794/45119*100=10,6
|
+3,7
|
Рентабельность продукции
|
2862/37379*100=7,7
|
4794/38931*100=12,3
|
+4,6
|
Согласно проведенным расчетам наблюдается тенденция увеличения значений почти по всем показателям. Самый высокий прирост отмечается по рентабельности продаж +3,7 пунктов и продукции +4,6 пунктов, т.к. идет рост прибыли за счет снижения себестоимости продукции. Отмечается также незначительное увеличение рентабельности собственных средств +0,7 пунктов, это говорит об улучшении эффективности использования собственного капитала.
Заключение
Проведя анализ хозяйственной деятельности ОАО «Брестский чулочный комбинат», подведем итоги. В целом по предприятию отмечается положительная динамика. В 2008 году по сравнению с 2007 годом произошел рост выручки от продажи продукции на 3617 млн. руб., чистой прибыли – на 484 млн. руб., уровень затрат на реализацию и производство продукции имеет тенденцию уменьшения на 0,04 и 0,22 пунктов соответственно. Рентабельность по всем показателям увеличилась. Производительность труда увеличилась на 28% при проведении политики оптимизации численности рабочих. На предприятии производится замена изношенного оборудования на новое современное, автоматизированное оборудование, при этом отмечается повышение эффективности его использования.
Однако на ОАО «Брестский чулочный комбинат» отмечаются и сложные вопросы – остро стоит вопрос реализации выпускаемой продукции. План по реализации товаров не выполняется, следовательно, продукция залеживается на складах и отмечается уменьшение скорости оборачиваемости оборотных средств, примерно на 27 дней, что говорит об ухудшении использования оборотных средств. Темп роста составляет всего 1%. При низких показателях реализации выпускаемой продукции ОАО «Брестский чулочный комбинат» использует мощность предприятия всего на 79,9%.
В целях улучшения финансово-хозяйственной деятельности предприятия и стабилизации финансового состояния, на мой взгляд, необходимо на предприятии производить:
1. улучшение качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции;
2. расширять ассортимент продукции;
3. улучшать качество работы маркетинговых служб;
4. проводить современные рекламные акции: реклама в интернете, выставки-продажи, изготовление каталогов продукции и др.;
5. развивать фирменную торговлю и искать пути выхода на новые зарубежные рынки сбыта;
6. предоставлять товарный кредит для дилеров предприятия;
7. производить дальнейшее внедрение современного оборудования и совершенствование технологического процесса;
8. снижать себестоимость продукции за счет снижения материальных и энергетических затрат на производство;
9. создавать благоприятные условия труда на рабочих местах производственных подразделений;
10. снижать долю заёмных средств в источниках формирования оборотного капитала;
11. внедрение малоотходных и безотходных технологий производства;
12. управление оборотными средствами с целью их минимизации.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Алексеенко Н.А., Гурова И.Н. Экономика промышленного предприятия. – Минск «Издательство Гревцова» 2009, стр.
2. Бабук И.М. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Минск УП 2ИВЦ Минфина» 2006, стр.
3. Головач А.С. Экономика предприятия, часть 2. – Минск «Вышэйшая школа» 2008, стр. 33; 42
4. Ильин А.И. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Москва ООО «Новое знание» 2006, стр. 101; 129
5. Нехорошева Л.Н. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Минск БГЭУ 2008, стр. 149; 187; 203; 543
6. Русак Е.С, Сапелкина Е.И. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Минск 2007, стр.
7. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. – Минск ООО «Новое знание» 2002
8. Сергеев И.В. Экономика организации (предприятия). – Москва «Финансы и статистика» 2006, стр. 283; 354
9. Скамай Л.Г., Трубочкина М.И. Экономический анализ деятельности предприятия:Учебник. – Москва ИНФРА-М 2006
10. Слепнева Т.А., Яркин Е.В. Экономика предприятия: Учебник. – Москва Инфра-М 2006, стр. 281
11. Стражева Н.С., Стражев А.В. Бухгалтерский учет. – Минск «Книжный дом» 2004, стр. 306
12. Суша Г.З. Экономика предприятия: Учебное пособие. –Москва ООО «Новое Знание» 2007, стр. 175; 197
13. www.glavbuh.info / - Сайт компании “Главный бухгалтер-Инфо”, разработчика информационно-справочных систем.
14. Бухгалтерский баланс 2008 года с приложениями, бухгалтерский баланс 2007 года, статистические отчеты предприятия
|