Реферат: Сущность затрат и себестоимости

Сущность затрат и себестоимости. 01.09.2010

Экономическая природа затрат.

Затраты – стоимость ресурсов, используемых для получения прибыли или достижения иных целей организации.

К затратам относится:

1. Материальные затраты;

2. Трудовые затраты;

3. Отчисления на социальные нужды;

4. Амортизационные отчисления;

5. Прочее.

Следует различать понятие затрат и расходов .

К расходам относят затраты определенного периода времени, которые носят косвенный характер ( н-р, управленческие и коммерческие расходы).

Затраты без какой-либо компенсации относятся к потерям.

Если компенсация затрат ниже уровня самих затрат, то эта разница является убытком.

Между затратами и издержками существует небольшое различие.

Затраты – стоимость ресурсов.

Издержки – сумма затрат на осуществление какой-либо производственной деятельности или оказания услуг. С другой точки зрения издержки более широкое понятие, чем затраты, т.к. включают в себя потери от брака, от простоев и расходы на социальные нужды..

Классификация затрат.

1. Материальные затраты включают в себя стоимость материальных ресурсов исходя из цен на их приобретение (без НДС, наценок, комиссионных расходов, пошлин, транспортных расходов, хранения и др.)

2. Затраты на оплату труда включают з/п всех категорий работников, а также другие выплаты включаемые в фонд оплаты труда.

3. Отчисления на социальные нужды (в пенсионный фонд, фонд занятости, в фонд медицинского страхования).

4. Амортизация основных средств (амортизационные отчисления, рассчитанные исходя из балансовой стоимости и утвержденных норм включая ускоренную амортизацию). Амортизация - процесс постепенного переноса стоимости основных средств на производимую продукцию (работы, услуги).

5. Прочие – все другие затраты организации входящие в себестоимость продукции, но не относящиеся к раннее перечисленным элементам.

Классификация затрат

1. по отношению к производственному процессу:

- производственные затраты;

- коммерческие затраты;

2. по влиянию на себестоимость конечного продукта:

- прямые;

- косвенные;

Прямые затраты
Затраты, возникающие непосредственно при производстве продукции или оказании услуг или отсутствующие, если продукция не производится, а услуги не предоставляются.

В зависимости от вида бизнеса конкретный набор расходов, относимых к прямым затратам, может меняться, но в целом здесь выделяют три основные статьи:

1. оплата сырья, материалов, товаров, комплектующих, приобретаемых на стороне у субподрядчиков или поставщиков,

2. оплата операционных (производственных, эксплуатационных) расходов, непосредственно связанных с ростом или уменьшением объема продаж (оборота),

3. расходы на заработную плату так называемого основного персонала, чья численность и оплачиваемое рабочее время также напрямую связаны с объемами продаж.

Рассмотрим на примерах затрат являются они прямыми или косвенными.

1. Зарплата. Прямой является зарплата основного производственного персонала, чья численность и оплачиваемое рабочее время также напрямую связаны с объемом продаж. Остальные затраты - косвенные.

2. Арендная плата. Является косвенной по отношению к производимой продукции.

3. Амортизация основных средств. Косвенные затраты. Амортизация производственным методом на единицу изделия – прямые затраты.

4. Командировочные расходы сотрудников отдела маркетинга. Косвенные затраты.

5. Проценты по банковскому кредиту. Косвенные затраты.

6. Закупочная стоимость проданных товаров. Прямые затраты.

7. Затраты на печать рекламных каталогов. Косвенные затраты.

8. Угощение постоянных посетителей. Косвенные затраты.

9. Затраты на письменные приборы и печатные материалы. Косвенные затраты.

10. Расходы на прохладительные напитки для сотрудников. Косвенные затраты.

Косвенные затраты .

Затраты, которые можно распределить только в конце определенного периода (з/п начальника цеха, освещение).

Косвенные расходы подразделяются на две группы:

- общепроизводственные (производственные) расходы – это общецеховые расходы на организацию, обслуживание и управление производством.

- общехозяйственные (непроизводственные) расходы осуществляются в целях управления производством. Они напрямую не связаны с производственной деятельностью организации. Отличительной особенностью общехозяйственных расходов является то, что они не изменяются в зависимости от изменения объема производства (продаж). Изменить их можно управленческими решениями, а степень их покрытия – объемом продаж.

Деление затрат на прямые и косвенные зависит от способа отнесения затрат на себестоимость продукции.

3. по экономическому содержанию:

- основные;

- накладные;

Основные – затраты, которые непосредственно связаны с процессом производства продукции работ, услуг (материалы, заработная плата и начисления на заработную плату рабочих, износ инструментов и т. д.).

Накладные – затраты по управлению и обслуживанию производственного процесса (общепроизводственные и общехозяйственные расходы).

4. По экономической однородности :

- простые;

- комплексные;

Простые – затраты состоящие из одного экономического элемента.

Комплексные включают в себя разнородных экономических элементов (коммерческие расходы).

5. По отношению к объёму производства:

- переменные;

- постоянные;

Переменные затраты меняются в зависимости от изменения объёмов производства.

Постоянные затраты не зависят от изменений объемов производства.

Лекция. 18.09.2010

Классификация производственных затрат для определения себестоимости.

Если классификация затрат по экономическим элементам дает возможность разработать смету затрат и на ее основе рассчитать себестоимость выпуска продукции, то группировка затрат по статьям расходов позволяет определить себестоимость каждого вида продукции. Расчет себестоимости единицы продукции данного вида называется калькуляцией . На основе калькуляции единицы продукции определяется цена изделия, соизмеряются затраты предприятия с результатами его производственно-хозяйственной деятельности, определяется уровень эффективности работы в целом и по отдельным подразделениям, а также рентабельность конкретного изделия (работ, услуги).

Калькуляция (от лат. calculatio — счёт, подсчёт) — определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц изделий, или на отдельные виды производств. Калькуляция даёт возможность определить фактическую или плановую себестоимостьобъекта или изделия и является основой для их оценки. В строительных организациях оценка и калькуляция используется для объектовбухгалтерского учёта в денежном выражении. Калькуляция служит основой для определения средних издержек производства и установления себестоимости продукции.

На предприятиях, выпускающих продукцию широкого ассортимента или выполняющих множество видов работ по заказам, где каждый заказ индивидуален, затраты на каждый заказ должны подсчитываться отдельно, такая калькуляция называется позаказной.

Позаказный метод калькуляции — это метод исчисления себестоимости, применяемый на предприятиях, где производственные расходы учитывают по отдельным заказам на изделие или работу. Такими являются, главным образом, предприятия с индивидуальным и мелкосерийным типами производства .

При производстве большого количества одного и того же вида продукции нет необходимости в определении затрат по каждому конкретному заказу. Вместо этого может быть определена себестоимость каждой единицы продукции, т.е. делением себестоимости всей продукции за период на количество единиц продукции. Таким образом, используется калькуляция затрат по процессам.

Позаказная калькуляция применяется на предприятиях, производящих специализированные виды продукции или товары на заказ.

Попроцессная калькуляция используется в отраслях с серийным выпуском продукции, где одинаковые изделия проходят в определенной последовательности, называемыми процессами.

Группировка расходов по статьям калькуляции отражает состав расходов в зависимости от их направления на производство обслуживания и место возникновения, т.е. по цехам (основной и вспомогательный цех).

Перечень статей расходов устраняется предприятием самостоятельно. Применительно к предприятиям сферы сервиса расчет калькуляции производится по следующим типовым статьям расходов:

1. сырье и основные материалы;

2. возвратные отходы (вычитаются);

3. покупные изделия и полуфабрикаты;

4. топливо и энергия на технологические нужды;

5. основная з/п производственных рабочих;

6. дополнительная з/п производственных рабочих;

7. отчисления на социальные нужды;

8. общепроизводственные расходы; (25 счет)

9. общехозяйственные расходы; (26 счет)

10. потери от брака.

Классификация затрат для принятия долгосрочных управленческих решений.

Общепроизводственные расходы являются косвенными (накладными). К ним относится:

1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

2. Амортизационные отчисления;

3. Затраты на ремонт основных средств и иного множества, использованного в производстве;

4. Расходы по страхованию указанного имущества;

5. Расходы на содержание отопления и освещения помещений;

6. Арендная плата за помещение, оборудование и машины;

7. Оплата труда работников, занятых обслуживанием производства и др. (аналитический учет общепроизводственных расходов ведется по отдельным подразделениям и статьям расходов).

Затраты в производственном процессе для целей управления ими классифицируют как (не)планируемые, а также (не)продуктивные.

Продуктивные затраты – это предусмотренные технологией и организацией производства выполнения работ и оказания услуг.

Не продуктивные затраты – необязательные, возникающие в результате определенных недостатков организации производства и нарушения технологий.

Затраты периода – это затраты, которые на включены в производственную себестоимость и рассматриваются как затраты того периода, в котором они были осуществлены (затраты на управление, сбыт; счет 26),(расходы на продажу; счет 44;коммерческие расходы).

Классификация затрат имеет важное значение при оптимизации величины прибыли. Одним из принципов классификации затрат является принцип эластичности. Под эластичностью подразумевают зависимость между величиной затрат и рядом факторов, влияющих на затраты, например, ассортимент выпускаемой продукции или оказываемых услуг, организационная структура предприятия. По этой характеристике затраты в учете подразделяются на (не)зависящие от вида деятельности, причем зависимыми являются ? дегрессивным и прогрессивно зависящим, соответственно при увеличении объемов производства.

Эласти́чность (англ. elasticity ) — численная характеристика изменения одного показателя (например:спроса или предложения) к другому показателю (например: цене,доходу) и показывающая, на сколько процентов изменится первый показатель при изменении второго на 1%.

Зависящие затраты увеличивают такие затраты, называемые инкреминентными. Явление эластичности определяет деление затрат по степени их реагирования на изменение масштабов деятельности (переменные и постоянные затраты).

На длительном временном отрезке считается, что постоянных затрат не ?. все затраты изменяются в зависимости от тех или иных факторов. Однако очевидно, что в относительные временные периоды можно выделить абсолютные постоянные затраты предприятия и условные постоянные затраты предприятия.

Динамика изменения постоянных затрат на единицу продукта

Наиболее правильной классификацией для принятия краткосрочных управленческих решений является классификация, которая удобна и которая решает задачи, стоящие перед руководством предприятия.

Поскольку система бухучета является информационной системой, обеспечивающей информацией разные группы потребителей, каждая из которых имеет свои цели, то и признаков деления затрат должно быть столько, чтобы удовлетворить потребности разных групп пользователей. Различают текущие затраты и долговременные . Текущие затраты связаны с решением в производственно-хозяйственной деятельности тактических задач (закупка сырья, выплата з/п, налогов). Долговременные затраты связаны с решением стратегических задач (строительство, реконструкция, приобретение оборудования, формирование долгосрочного портфеля ценных бумаг).

На размер текущих и долговременных затрат оказывают влияние не только внутренние, но и внешние факторы. На текущие затраты влияют цены на сырье и материалы, уровень з/п, ставки рефинансирования, уровень развития отдельных сегментов потребителей рынка, система н/о, курсов иностранных валют и конкуренция. На размер долговременных затрат влияет доступность к. и кредитов, экономическая политика, инфляция, ставка % и платежный баланс.

Одной из наиболее важных классификаций затрат является функциональный подход к разделу производственных затрат, а именно:

· Затраты непосредственно связанные с производством продукции. К ним можно отнести затраты на лабораторные исследования качества поступающего сырья и материалов, расходы на разработку нормативов;

· Затраты, связанные с обслуживанием производственного процесса, т.е. с ремонтом производственного оборудования, транспортированием сырья;

· Затраты, понесенные административно-управляющим персоналом для организации учета, контроля и анализа финансово-хозяйственной деятельности;

· Анализ хозяйственной деятельности;

· Затраты на обеспечение условий воспроизводства, т.е. понесенные в процессе снабжения предприятия материальными ресурсами;

· Расходы на охрану труда.

Эффективное управление затратами невозможно без их распределения на зависящие от принятых решений (револентные затраты ) и независящие (нереволентные) . Важность такой группировки затрат проявляется в необходимости принятия решений о путях использования возвратных отходов.

Классификация затрат для осуществления контроля и регулирования.

Для осуществления функций контроля и регулирования затрат, используются плановые и фактические данные о себестоимости продукции (товаров и услуг). Осуществляя сравнительный анализ плановых и фактических данных выявляют отклонение фактических результатов от запланированных и определяют слабые места, требующих корректировки, регулирование разгрузки специальных мер, направленных на выполнение плановых показателей по себестоимости.

Принцип распределения затрат по работам и услугам не позволяет в полной мере реализовать функцию контроля и регулирования, т.к. процесс производства продаж (товаров и услуг) состоит из различных технологических операций за которые отвечают определенные лица. Поэтому, имея данные о себестоимости продукции невозможно точно определить как распределяться затрата между отдельными участниками производства. Эта проблема решается, если установлена взаимосвязь затрат и доходов с действиями конкретных лиц, ответственность за расходы соответствующих средств. Такой подход к определенным затратам известен как учет затрат по центрам ответственности. Он основан на принципе выделения зон ответственности. Согласно организационной структуре предприятия, которая называется центрами ответственности. Центром ответственности может быть определенный участок, цех, предприятие, менеджер, который отвечает индивидуально за его работу. Соответственно здесь затраты классифицируют на (не)регулируемые.

Планирование (бюджетирование затрат). 15.09.2010

Роль и значение нормирования используемых ресурсов.

Нормирование – это процесс разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных коммерческих управленческих ресурсов и расходов.

Цель нормирования расходования ресурсов – обеспечение эффективного их использования на основе всемерных усилий по снижению совокупных затрат на производство продукции, выполнения работ и оказания услуг, а также их реализацию.

Этого можно достичь, если при нормировании основное внимание будет уделяться возможностям использования эффективной технологии, техники, труда и управления, способствующих снижению расхода ресурсов и своевременно отражающих это снижение в нормах расхода.

Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции.

Экономический норматив — обобщающая норма, установленная для обширного круга однородных экономических показателей, например Н. оплаты труда, Н. эффективности.

Если нормы устанавливаются в абсолютном выражении (норма времени, норма сырья), то нормативы выражаются , как правило, в коэффициентах или в процентах на все виды используемых ресурсов.

В целях реализации функции управления затратами, в частности, планирование управляющие органы используют систему норм и нормативов, которая классифицируется в зависимости от целей объектов нормирования, масштабов предприятия, времени действия и других критериев.

По объектам нормирования вся нормативная база подразделяется на:

· Нормы использования трудовых ресурсов;

· Нормы запасов и расходования товарно-материальных ценностей;

· Нормы использования основных фондов (амортизация);

· Нормы и нормативы организации производственных процессов;

· Нормы и нормативы использования финансовых ресурсов.

По масштабам применения нормативная база делится на:

- Нормы и нормативы, установленные на основе государственных стандартов и требований;

- Нормы и нормативы, рекомендованные к установлению на отраслевом уровне;

- Подетальные, пооперационные нормы, разработанные предприятием.

По времени действия, нормы и нормативы делятся на перспективные и текущие.

- Нормы и нормативы должны быть обоснованы организационно-техническими условиями;

- Технологическими;

- Техническими характеристиками машин и оборудования;

- Рациональной организацией производства и обслуживания рабочих мест;

- Экономическими условиями, т.е. нормы затрат того или иного ресурса должны давать возможность выбора эффективного варианта деятельности;

- Социальными условиями, что в первую очередь относится к нормам затрат живого труда, но в определенной мере и к нормам использования машин и оборудования. Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышения интереса к работе.

Нормы затрат живого труда .

В совокупности ресурсов трудовые ресурсы занимают особое место, т.к. только во взаимодействии трудовых ресурсов с материальными ресурсами достигается осуществление технологически и экономически эффективного способа производства, оказания услуг и выполнения работ.

Чтобы обеспечить себя данным видом ресурса, предприятие становится активным участником процесса купли-продажи на рынке труда, функционирование которого отличается от функционирования других рынков производственных ресурсов. Именно здесь реализуется вся система, общественных отношений между работодателем и наемником. Это особый ресурс, специфика которого заключается в физической неотделимости от его собственника, по существу объектом сделки является правопользования единицы ресурса труда определенного качества в определенных условиях и в определенный период времени. Труд представляет собой процесс расходования рабочей силы, наряду с наличием и действием денежных аспектов сделки между работником и покупателем труда. Значительную роль играют неденежные аспекты, это прежде всего условия труда, микроклимат в коллективе, профессиональный рост, перспективы продвижения по службе.

Для сделки на рынке трудового ресурса характерна высокая степень индивидуальности. Рабочие места отличаются друг от друга и предъявляют к работникам специфические требования. Заключение сделки предполагает наличие длительных отношений между работодателем и наемником.

Каждая из сторон должна руководствоваться определенными правилами. Основными документами, регулирующими эти взаимоотношения, являются:

· ТК РФ;

· Закон о занятости населения в РФ;

· Другие.

Работодатель должен исходить из своих потребностей, условий и требований к нанимаемому работнику.

Нанимаемый работник исходит из уровня и условий оплаты труда, меры его привлекательности и т.д..

В соответствии с 91 статьей ТК РФ рабочее время – это время, в течение которого работник должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законом и иными правовыми актами относятся к рабочему времени.

На предприятии нормы труда выражают меру труда, т.е. затраты рабочего времени, необходимые для производства единицы продукции в сложившихся условиях производства.

Нормы труда устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда и пересматриваются на основу системной проверки и аттестации норм.

Все факторы, обуславливающие пересмотр норм труда можно разделить на три группы:

1. Технико-технологические (применение нового оборудования, изменение технологий, применение прогрессивных материалов). Результатом внедрения факторов этой группы является снижение трудоемкости.

2. Организационно-технологические (повышение уровня специализации, улучшение уровня использования производственных мощностей, централизация и специализация вспомогательных и обслуживающих производств).

Факторы второй группы оказывают влияние на снижение затрат рабочего времени.

3. Социально-экономические включают мероприятия по улучшению условий труда, снижение заболеваемости, текучести персонала и т.д.)

Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения работы. Для расчета нормы времени всё рабочее время подразделяется на две группы: время работы и время перерывов.

Время работы – время в течение, которого производятся трудовые действия, оно включает подготовительно заключительное время, оперативное время и время обслуживания рабочего места.

Время перерывов – отдых и личные надобности, перерывы обусловленные технологией организации производства, перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины.

На практике устанавливаются и нормы выработки, которые применяются чаще, чем нормы времени.

Норма выработки – количество натуральных единиц продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени.

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним рабочим или группой работников.

Норма численности – это численность работников, требующаяся для выполнения задания.

Для расчета основной заработной платы используется сдельная или повременная оплата труда.

Основа начисления заработной платы – количество произведенной продукции или отработанное время.

Работодатель всегда заинтересован в увеличении производительности труда, для этого обычно вводится система материального стимулирования работника, что позволяет увеличить рост объема продаж, по цене больше чем стоимость производства.

Например, на предприятии действует повременная оплата труда и работнику, платят три денежные единицы в час, за это время он производит десять единиц продукции. Затем для стимулирования производства вводится сдельная форма оплаты труда равная 0,25 единиц за продукцию. В результате производительность возрастает до 14-15 единиц за час. Заработная плата работника вырастает, а постоянные затраты снижаются. Но сдельная оплата труда может повлиять на качество продукции. Поэтому в данном случае целесообразно установить надбавку за качество.

Кроме основной зарплаты устанавливаются дополнительные выплаты, отпускные, сверхурочные и надбавки за 2-ю и 3-ю смену.

Нормы запасов и использование материальных ресурсов.

Для осуществления своей деятельности предприятию необходимы запасы товарно-материальных ценностей, которые в процессе производства потребляются, полностью возмещаются и по окончании цикла производства и реализации продукции возвращаются в виде денежных активов.

Такой цикл на производственном предприятии включает приобретение товарно-материальных ценностей и оплату счетов поставщиков; обработку сырья и материалов; реализация выпущенной продукции и поступление наличных средств от покупателей.

Если потребность в денежных средствах для обслуживания всего оперативного цикла, формирует оборотные средства предприятия, то важнейшей составляющей из них являются товарно-материальные ценности, в свою очередь товарно-материальные ценности подразделяются на:

· Запасы сырья и материалов;

· Запасы в незавершенном производстве;

· Запасы готовой продукции;

· Запасы товаров;

· Расходы будущих периодов.

Нормы расхода материальных ресурсов классифицируются по следующим признакам:

Устанавливаются нормы на изделия;

· По степени обобщенности нормы подразделяются на первичные, технические, средневзвешенные. Первичные в условиях конкретной ситуации.

· Технические в условиях определенной технологии (стандарт качества);

· Средневзвешенные, которые, появляются в результате деятельности предприятия, т.е. это снижение первичных норм в целом на изделие.

· По принадлежности норм подразделяются на индивидуальные и групповые. Индивидуальные – нормы расхода, установленные на определенные изделия. Групповые – нормы рассчитанные на однородные изделия.

· По времени действия:

Текущие – квартальные, годовые;

Перспективные – нормы, которые намечаются на перспективу в конце периода.

Лекция 22.09.2010

Денежная оценка материально-производственных запасов.

Материально-производственные запасы — активы, используемые в качестве сырья, материалов и т. п. при производстве продукции, предназначенной для продажи (выполнения работ, оказания услуг), приобретаемые непосредственно для перепродажи, а также используемые для управленческих нужд организации.

Нормы расходов материальных ресурсов определяют величину натурального расхода того или иного материала на единицу продукции.

Для отражения величины материальных затрат, для производства продукции следует этот расход учитывать в денежном выражении.

Для разных групп МПЗ в соответствии с положением по ведению БУ и бухгалтерской отчетности, а также Приложение бухгалтерского учета (ПБУ) «Учет МПЗ», определены различные виды денежной оценки.

Производственные запасы оцениваются по фактической себестоимости, определяемой исходя их фактически произведенных затрат на их ? или приобретение. В таком случае, все эти материалы учитываются на 10 счете. В фактическую себестоимость включаются суммы, уплачиваемые по договору поставщику, дилерам; оплачиваются услуги, связанные с приобретением товаров, таможенные пошлины и иные платежи (без НДС); затраты по доставке и заготовке материалов, а также расходы по страхованию этих операций.

В соответствии в ПБУ 15 «Учет займов, кредитов и затрат по их обслуживанию» проценты по кредитам и займам взятым для покупки материалов, если они уплачены до принятия этих активов к БУ, включаются в фактическую себестоимость этих материалов.

Фактическая себестоимость МПЗ полученных безвозмездно, определяется исходя из их рыночной стоимости, на дату оприходования.

Фактическая себестоимость запасов или материалов приобретенных в обмен на другое имущество, определяется исходя из стоимости обмениваемого имущества, по которой оно было отражено в балансе этой организации.

Если цены на материалы в течение года снизились, либо они морально устарели или частично потеряли свои первоначальные свойства, предприятия обязаны произвести уценку таких материалов, но т.к. фактическая себестоимость таких материалов не подлежит изменению, то для этих целей создается резерв под снижение стоимости МПЗ, что предусмотрено ПБУ. В конце каждого отчетного периода МПЗ под которые создается резерв, выявляются в результате инвентаризации. Резервы отражаются в составе операционных расходов.

Стоимость производственных запасов списываемых в производство, разрешается определить одним из следующих способов:

1. По средней себестоимости единицы запасов.

2. По методу FIFO.

3. LIFO по себестоимости последних по времени приобретения.

По средней себестоимости запасы оцениваются как частное от деления общей себестоимости вида на их количество.

Метод FIFO основан на том, что запасы, списанные в производство, оцениваются по себестоимости запасов числящихся на складе на начало месяца, а оценка запасов находящихся на складе производится по фактической себестоимости товаров, приобретенных последними.

Товары оцениваются по себестоимости их приобретения или по продажным ценам, следующим образом, если товары учитываются по стоимости их приобретения (их учитывают на 41 счете), а разницу между продажной ценой и покупной отражают на 42 счете «Торговая наценка».

Стоимость проданных товаров списывается на затраты, одним их приведенных методов.

Готовая продукция отражается по фактической или нормативной себестоимости, включающая затраты связанные с использованием в процессе производства сырья, материалов, топлива, трудовых ресурсов и др. В этом случае, предприятие, должно зафиксировать применяемый метод оценки запасов в приказе учетной политики.

Если принято решение учитывать продукцию по плановой себестоимости, то она отражается на 40 счете, а если по фактической себестоимости на 43 счете.

СЕБЕСТОИМОСТЬ ФАКТИЧЕСКАЯ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ — определяется:

— при их изготовлении самой организацией — исходя из фактических затрат, связанных с производством данных запасов. Учет и формирование затрат на производство МПЗ осуществляется организацией в порядке, установленном для определения себестоимости соответствующих видов продукции;

— внесенных в счет вклада в уставный (складочный) капитал организации — исходя из их денежной оценки, согласованной учредителями (участниками) организации, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации;

— полученных организацией по договору дарения или безвозмездно, а также остающихся от выбытия основных средств и другого имущества — исходя из их текущей рыночной стоимости на дату принятия к бухгалтерскому учету. Под текущей рыночной стоимостью понимается сумма денежных средств, которая может быть получена в результате продажи указанных активов;

— полученных по договорам, предусматривающим исполнение обязательств (оплату) не денежными средствами, — как стоимость активов, переданных или подлежащих передаче организацией. Стоимость активов, переданных или подлежащих передаче организацией, устанавливается исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах обычно организация определяет стоимость аналогичных активов. При невозможности установить стоимость активов, переданных или подлежащих передаче организацией, стоимость МПЗ, полученных организацией по договорам, предусматривающим исполнение обязательств (оплату) не денежными средствами, определяется исходя из цены, по которой в сравнимых обстоятельствах приобретаются аналогичные МПЗ;

— в фактическую себестоимость МПЗ в соответствующих случаях включаются также фактические затраты организации на доставку МПЗ и приведение их в состояние, пригодное для использования;

— фактическая себестоимость МПЗ, в которой они приняты к бухгалтерскому учету, не подлежит изменению, кроме случаев, установленных законодательством Российской Федерации.

Отгруженные товары, связанные работы и оказанные услуги отражаются по фактической или нормативной себестоимости, включающей наряду с производственной себестоимостью коммерческие и управленческие расходы, возмещаемых договорной ценой.

Запасы в незавершенном производстве отражаются по фактической и нормативной себестоимости; по прямым статьям затрат; по стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов.

Расходы будущих периодов подлежат списанию в порядке, установленном организацией – равномерно и пропорционально объему продукции в течение периода, к которому они относятся.

4. Нормы затрат по основным фондам и нематериальным средствам.

Основные фонды (ОФ) предприятий — совокупность материальных ценностей (средств производства), переносящих свою стоимость в течение производственного процесса по частям на изготавливаемую продукцию.

Специфика оборота ОФ заключается в том, что их стоимость утрачивается в процессе производства, обращается как часть себестоимости товара, тогда в натуральной форме они продолжают функционировать. Стоимость объектов ОФ не исчезает, а по частям входит в себестоимость произведенной продукции. Этот процесс перенесения стоимости называется амортизация.

Относительная величина, амортизационных отчислений, включаемых в себестоимость продукции называется, нормой амортизации , т.е.

n- срок полезного использования ОФ в месяцах.

Срок полезного использования объекта ОС – это срок в течение, которого использование объекта призвано приносить доход или служить для выполнения целей предприятия.

Если срок полезного использования отсутствует в технических условиях или не установлен центрально, то предприятие устанавливает этот срок самостоятельно, исходя из нормативно-правовых актов.

Различают несколько методов начисления амортизации:

1. Линейный, который рассчитывается из срока полезного использования и первоначальной стоимости.

2. Метод уменьшаемого остатка. В этом случае амортизация начисляется на остаточную стоимость объекта (остаточная стоимость объекта – это первоначальная стоимость объекта минус суммы накопленной амортизации).

3. Метод суммы чисел лет полезного использования.

4. По объему произведенной продукции. (н-р, на каждые 100 изделий произведенного объектом, списывается определенная сумма денежных средств).

Нормы амортизации объектов нематериальных активов, как правило, исчисляются линейным способом в соответствии с ПБУ 14 « Учет нематериальных активов» уточнено определение фактической первоначальной оценки нематериальных активов.

Текущая рыночная стоимость – это сумма денежных средств, которая могла быть получена в результате продажи актива на дату, определения текущей рыночной стоимости, эта оценка может быть определена и экспортным путем.

Допускается также изменение стоимости актива, чего нельзя было делать раньше, т.е. активы можно переоценивать, но только коммерческим организациям, результаты переоценки определяются в начале отчетного года и не включаются в предыдущий баланс. Но решение о проведении переоценки закрепляется в учетной политике.

Для начисления амортизации, нематериальные активы подразделены на две группы:

1. Активы, по которым можно определить срок полезного использования

2. Активы, по которым невозможно определить срок полезного использования.

Амортизация начисляется только первой группе.

По нематериальным активам можно применить три метода:

1. Линейный.

2. Способ уменьшенного остатка.

3. Пропорционально объему выпускаемой продукции.

По деловой репутации, если она положительна, амортизация начисляется только линейным способом.

Деловая репутация — нематериальное благо, которое представляют собой оценку деятельности лица (как физического, так и юридического) с точки зрения его деловых качеств. Деловая репутация организации — это разница между текущей ценой организации и стоимости ее по бухгалтерскому балансу.

Определение потребностей в основных видах ресурсов.

1. Определение предприятием потребности в работниках.

2. Определение величины МПЗ.

3. Определение потребности предприятия в основных средствах.

29.09.2010

1. Определение предприятием потребности в работниках.

Запланированный объем выпуска и реализации продукции можно обеспечить за счет увеличения численности рабочих на предприятии, либо за счет роста производительности труда.

Под производительностью труда понимается результативность конкретного живого труда, эффективность целесообразной производительной деятельности по созданию продукта в течение определенного промежутка времени.

Чем выше производительность труда, тем при прочих равных условиях с меньшей численностью, а следовательно, и меньшими затратами труда, можно достичь тех же результатов. Исходными данными для расчета требуемой численности рабочих на нормируемых работах являются:

- производственная программа на плановый период;

- нормы времени;

- нормы выработки;

- нормы обслуживания;

- трудоемкость программы;

- организационно-технические мероприятия по снижению трудоемкости;

- данные о коэффициентах выполнения норм труда;

- фонд времени одного рабочего.

С учетом этих данных количества рабочих необходимых для выполнения производственной программы, рассчитываются с использованием одного из методов:

1. по трудоемкости;

2. по нормам выработки;

3. по нормам обслуживания;

4. по рабочим местам;

5. по нормативам численности.

Рассмотрим некоторые из этих методов:

1. по нормам обслуживания явочная численность работников определяется по формуле:

или

,

- численность рабочих;

- число, обслуживаемых рабочих мест;

- число смен работы;

- норма обслуживания в плановом периоде;

S – это обслуживаемая площадь.

2. Метод расчета по нормам численности:

Данный метод применяется в том, случае если, площадь производственный объект обслуживается группой рабочих.

Нормативы явочной численности определяются на основе норм обслуживания или нормы времени обслуживания по формулам:

;

;

- объем работы;

- норма обслуживания;

– коэффициент сменности;

– фонд рабочего времени (смена, месяц) в часах;

- норма времени обслуживания.

Чтобы определить общую потребность в рабочем персонале предприятия, используют пофакторное планирование производительности труда. Для этих целей применяется единая классификация факторов:

1. Структурные сдвиги в производстве;

2. Повышение технического уровня производства;

3. Отраслевые факторы;

4. Изменение объема производства;

5. Ввод в действие и освоение новых мощностей.

В данном случае сущность расчетов заключается в том, чтобы отыскать пути уменьшения численности работающих в результате выявления резервов роста производительности труда за счет того или иного фактора.

Величина прироста производительности труда по факторам определяется последовательно:

1. Сначала рассчитывается исходная численность производственного персонала на плановый период при условии сохранения базисной выработки одного работающего.

,

– исходная численность;

- фактическая численность производственного персонала базисного периода;

- темпы роста объемов производства в плановом периоде.

Н-р, ВП увеличивается в плановом периоде на 12%(12/100+100=1,2), при базовой численности персонала 3,5 тыс. человек и сохранение базовой выработки предприятию потребуется:

3500 ×1,12 = 3920 человек, потребуется.

2. На основе намеченных мероприятий по повышению производительности труда по каждому фактору определяется экономия численности производственного персонала.

3. Полученная экономия численности производственного персонала по каждому фактору суммируется.

4. Определяется прирост производительности труда за счет сокращения численности производственного персонала:

- Э),

- общий прирост производительности труда;

- общая экономия численности производственного персонала по всем факторам.

5. На основании роста производительности труда и запланированного роста объема производства определяется потребность в численности работников:

,

- фактическая численность производственного персонала базисного периода;

- индекс роста объема производства;

– индекс производительности труда.

Зная потребность в численности производственного персонала, с учетом принятой системы организации и методов планирования фонда оплаты труда, определяют затраты трудовых ресурсов, выраженные в денежной форме.

2. Определение величины МПЗ.

Нормы расхода материальных ресурсов определенные на основе детальных технико-экономических расчетов с использованием данных о предполагаемом объеме производства конкретных видов продукции является исходными данными для поэлементного расчета потребности в МПЗ.

На практике внутрихозяйственного планирования процессов материально-технического снабжения принято различать следующие запасы видов сырья, материалов, топлива и др. элементов материальных ресурсов, включаемых в производственный запас.

Производственные запасы на предприятии делятся на :

1. Текущий запас;

2. Подготовительный запас (технологический);

3. Страховой запас;

4. Сезонный;

5. Транспортный.

Определяющим в поэлементном расчете производственного запаса является текущий запас.

Текущий запас сырья и материалов – это запас достаточный для обеспечения бесперебойного хода производственного процесса в течение всего периода его осуществления, который находится на складе предприятия.

Текущий запас необходим для нормальной работы предприятия между очередными поставками:

Зтек = Мn * Тин ,

где Мn - среднесуточное потребление материала; Тин - интервал поставки.

Поскольку текущий запас достигает максимального значения только в момент завоза и в дальнейшем сокращается, при расчете затрат на создание текущего запаса учитывают половину запаса.

На величину запаса оказывают влияние следующие факторы:

- Срок нахождения запаса на складе (интервалы поставки);

- Условия поставки (периодичность, объемы каждой поставки);

- Календарный график передачи материалов со склада в производство.

Например, предприятие определило объем производства в размере 20 000 изделий в год при норме расхода на изделие 50 кг. сырья на единицу изделия, следовательно годовой расход сырья составил:

20 000 × 50 = 1 000 000 при интервале между поставками в 20 суток и ежедневном потреблении: 1 000 000/360= 2 778 кг.

Размер текущего запаса в 20 суток должен составить:

2 778 × 20 = 55 560 кг.

Если 1 кг. сырья будет стоить 30 рублей, то в денежном выражении текущий запас составит:

55 560 × 30 = 1 666 800.

Так определяется максимальная величина текущего запаса.

В массовом производстве, для которого характерно равномерное по времени потребление материалов, текущий запас по времени интервала поставки будет изменяться от максимальной величины до нуля.

Следовательно, если средняя величина запаса в этом случае составит 50% максимального уровня – это величина и составляет коэффициент задержки, который зависит от технологических особенностей производства.

Формула расчета текущего запаса:

,

– среднесуточная потребность в материалах;

- интервал поставки;

- коэффициент задержки материала на складе.

Приведенная методика определения текущего запаса не учитывает времени необходимого для подготовки имеющегося в запасе материала к передаче в производство, поэтому текущий запас должен быть откорректирован на величину подготовительного запаса.

Подготовительный запас образуется в тех случаях когда, требуется предварительная обработка материалов до запуска в производство(приемка, разгрузка, сортировка, комплектование и др.)

,

– время, необходимое на предварительную обработку материала;

– среднесуточная потребность в материалах.

Страховой запас необходим в случае изменения сроков поставки или объемов потребляемых материалов, как правило, размер страхового запаса составляет 50 % текущего запаса, но может колебаться от 30% до 100%.

Страховой запас, как правило, всегда меньше текущего:

Зстр = Мn (То + Ттр + Тпр+ Тпод) ,

где То - время на отгрузку материала поставщикам; Ттр - время транспортировки; Тпр - время на приемку материала потребителем; Тпод - время на подготовку материала к производству; Мn - среднесуточное потребление материала.

Если нарушения сроков поставки вызваны недостатками в работе транспортных организаций, то возникает необходимость в определении транспортного запаса.

Транспортный запас определяется интервалом между днем оплаты счета поставщика и прибытием груза на склад покупателя и если интервал известен, то расчет ведется аналогично расчету производственного запаса.

Норма транспортного запаса определяется расстоянием предприятия от поставщика, средней скоростью движения груза и временем оформления документации. Размер оборотных средств, заключенных в грузах, на время их нахождения на транспорте определяется в среднегодовом размере следующим образом:

где Q - годовой объем перевозок грузов, т; p - цена 1 т груза, руб.; TД - время доставки грузов; 360 – принятое в расчете количество суток в году.

Норма запаса отдельных материалов определяется суммированием текущего, страхового, сезонного, технологического и транспортного запасов.

Расчет оптимальной величины партии закупаемых товаров.

Важной составляющей, которая определяет величину текущего запаса сырья, является срок нахождения запаса на складе или временной интервал между поставками. На величину интервала поставки непосредственное влияние оказывает величина партии закупаемого материала.

Например, предприятие в будущем году должно закупить 20 000 кг. сырья по 10 руб. за кг., если все сырье закупить сразу, то максимально текущий запас составит 20 000 кг., после чего он будет постепенно использоваться в течение года и в конце года будет равным нулю. При равномерном поступлении сырья в производство коэффициент задержки сырья составит 50%, в этом случае текущий запас будет составлять 10 000 кг.. Если закупки осуществлять два раза в год по 10 000, то среднегодовой запас будет равен 5 000, соответственно, чем больше закупаемая партия сырья, тем больше величина текущего запаса, а это в свою очередь отражается ? издержек по складированию (потери при хранении, арендная плата, содержание складских помещений), которые тоже увеличиваются, также одновременно с издержками по складированию. Предприятие несет издержки по обслуживанию закупок (затраты по реализации заказа, расходы по приемке материалов) эти издержки в расчете на первую партию закупок, как правило, одинаковые, соответственно, чем меньше количество закупок и чем больше партия закупаемого сырья, тем меньше величина издержек по обслуживанию закупок.

Получается, что увеличение партии закупаемого сырья приводит с одной стороны к росту издержек по складированию, а с другой к снижению издержек по обслуживанию закупок.

В такой ситуации определение оптимальной величины закупаемой партии сырья зависит от величины суммарных издержек по складированию и обслуживанию закупок. Если привести пример, что издержки по обслуживанию закупок запланировано в размере в 1250 руб. на каждую партию, а издержки по складированию составляют 20% от среднегодового текущего запаса, то можно рассчитать величину оптимальной партии.

Из приведенной таблицы видно, что минимальные совокупные издержки по складированию и обслуживанию закупок соответствуют размеру закупки в 5 000 кг. и этот размер является оптимальным, т.е. предприятие будет делать 4 закупки в год, следовательно, интервал поставки в этом случае составит 90 дней, т.е. 360/4 закупки. Расчет оптимальной величины закупаемого сырья можно произвести с помощью формулы Вильсона:

Q – оптимальная величина закупаемой партии;

2 – постоянный коэффициент;

М – годовой объем закупаемого сырья в натуральных измерителях;

О - издержки по обслуживанию закупок в расчете на 1 партию;

К – издержки по складированию в проценте от стоимости среднегодового текущего запаса;

Р – цена единицы закупаемого сырья.

Если подставить в формулу значения нашего примера, то можно получить те же 5 000 кг.

Q = кг.

3. Определение потребности предприятия в основных средствах.

Расчет потребности в ОС производится как при создании нового предприятия, так и при функционировании действующего, т.к. ОС обосновывают выпуск и реализацию продукции. Применительно к действующему предприятию решение об увеличении объема производства можно принять двумя путями:

1. Повысить уровень использования действующих ОФ;

2. Увеличить стоимость ОФ за счет ввода новых.

Для того чтобы ввести новые ОФ на предприятии необходимо провести анализ, например, рассчитать такой показатель как фондоотдача. Выявляются резервы роста ОФ в плановом периоде, и определяется уровень этого показателя с учетом выявления резервов.

Для более точного и детального определения потребности в ОС на запланированный ВП анализируется показатель ФЕ. Для каждой стадии производственного процесса определяется прямая, косвенная удельная ФЕ.

· Прямая удельная ФЕ единицы продукции – это стоимость ОС, подразделений непосредственно участвующих в процессе создания изделий.

· Косвенная удельная ФЕ – это стоимость ОС приходящихся на каждую единицу продукции тех подразделений, которые способствуют созданию продукции (стоимость цеха).

· Полная удельная ФЕ единицы продукции – сумма прямой и косвенной удельной ФЕ.

Зная удельную ФЕ единицы продукции и запланированный объем её производства в натуральном выражении можно определить необходимую величину ОС.

Исходя из величины ОС, норм амортизации и способа её начисления определяют величину амортизационных отчислений как важную составляющую затрат предприятия на производство продукции.

Лекция 6.10.2010

ТЕМА №6

Смета затрат на производство продукции.

При планировании затрат на производство и РП на основе разработанной системы норм и нормативов, а также с учетом определенной потребности в важнейших видах ресурсов, используется система показателей через которую по существу выражается и содержание плана затрат (бюджет затрат). Через систему показателей выражаются как общие задачи предприятия, так и степень их реализации. В силу этого разработка показателей и их использования должны отвечать ряду требования.

1. Соответствовать целям и задачам предприятия;

2. Обеспечивать оптимальное сочетание централизованного планового руководства с хозяйственной самостоятельностью структурных подразделений;

3. Обеспечивать единство и комплексность планирования по всем уровням управления;

4. Материальная заинтересованность в повышении эффективности производства;

5. Соответствовать методам и технике бухгалтерского и статистического учета и отчетности.

Разработанная система показателей используется для:

1. Обоснования плановых заданий как в целом по предприятию, так и по отдельным структурным подразделениям;

2. Для анализа и контроля выполнения плана;

3. Для оценки результатов деятельности структурных подразделений, работников, а также реального состояния объекта.

4. Для сравнения фактических результатов с запланированными, что служит основанием для материального поощрения, либо наказания работников структурного подразделения.

С использованием системы показателей разрабатываются перспективные, текущие и оперативно-производственные планы предприятия.

С помощью стратегического планирования определяется текущее планирование, которое реализуется через оперативно-производственное, т.е. уточняется задание текущего плана на более короткий период (месяц, декада, смена, час), а также по отдельным производственным подразделениям (цех-участок, бригада - рабочее место).

Планирование обеспечивает доведение планового задания предприятия до его непосредственных исполнителей.

Разработка текущего плана начинается с подразделения. Решение задач поставленных перед структурными подразделениями требует наличие соответствующих ресурсов для их реализации, что и находит отражение в сметах затрат.

Подразделения составляют заявки на необходимые затраты, обосновывают и защищают перед руководством предприятия и несут ответственность за соблюдение бюджетных ограничений, т.о. выступая центрами затрат.

На практике широкое распространение получило разделение центров возникновения затрат (цеха, подразделения непосредственно использованного ресурса) и служб отвечающих за приобретение необходимых ресурсов.

Службы могут иметь два бюджета:

1. Отдел материально-технического снабжения – этот отдел разрабатывает свой организационный бюджет, в котором планируются собственные расходы, величина их в данном бюджете незначительна, но поскольку через это подразделение проходят все средства на закупку материально-технических ресурсов, то формируется и функциональный бюджет (бюджет закупок) расходы, которого далее распределяются по центрам затрат. На основе бюджетов затрат подразделений разрабатывается общая смета затрат по предприятию.

2. Бюджетирование по проектам - второй подход по формированию бюджетов, характерный для предприятий работающих позаказно. В данном случае по каждому крупному проекту формируется бюджет, включающий расходные и доходные части. Ответственность за исполнение бюджета несет руководитель проекта. Бюджеты проектов сводятся в общий бюджет, включая данные по вне проектным доходам и расходам предприятия. Такой подход позволяет анализировать эффективность каждого проекта. При использовании бюджетного планирования достигается тесная увязка сметы затрат с другими разделами плана, осуществляется группировка затрат по одному из важнейших экономических обоснований признаков по признаку возникновения.

Этапы разработки сметы затрат на производство.

Все затраты предприятия на производство продукции сгруппированы по признаку их экономической однородности и находят отражение в важнейшем плановом документе – смете затрат на производство и РП.

В смету затрат включаются все затраты по обычным видам деятельности. Это затраты основных и вспомогательных производств, а также обслуживающих производств и хозяйств, выполняющих работы (услуги) непромышленного характера, как для своего предприятия, так и для сторонних организаций.

Исходными данными при составлении сметы являются соответствующие сметы (бюджеты) подразделений, а также разделы текущего плана предприятий. Разработка сметы затрат начинается с разработки сметы затрат общепроизводственных и общехозяйственных смет затрат, вспомогательных производств, а также обслуживающих производств и хозяйств.

В смете общепроизводственных расходов обобщаются все затраты связанные с обслуживанием основных и вспомогательных производств, в частности могут быть отражены следующие расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; амортизационные отчисления; затраты на страхование имущества; расходы на отопление, освещение и содержание помещений; арендная плата за помещение; з/п работников, занятых обслуживанием производства. Все эти затраты отражаются по дебиту 25 счета, а затем распределяются по основному производству и вспомогательному.

В смете общехозяйственных расходов отражаются расходы, связанные с управлением производством:

- Административно-управленческие расходы;

- Содержание управленческого персонала, не связанного с производственным процессом;

- Расходы по оплате консалтинговых услуг, расходы по содержанию основных средств непроизводственного значения.

Все эти расходы отражаются по дебиту 26 счета, а затем относятся на основное производство, вспомогательное и обслуживающие.

В смету затрат вспомогательных производств включаются затраты, которые являются вспомогательными для основного производства и связаны с обслуживанием различными видами энергии (тепло, электроэнергия), транспортным обслуживанием; ремонтом ОС и др.

Все затраты вспомогательных производств отражаются на 23 счете.

Смета затрат обслуживающих производств и хозяйств.

Включает затраты связанные со столовыми, домами отдыха, лечебными учреждениями, с детскими дошкольными учреждениями, с ЖКХ.

Все затраты обслуживающих производств и хозяйств отражаются на 29 счете, только после составления сметы затрат, вспомогательных производств, обслуживающих производств и хозяйств, рассчитывается сметы затрат основных производств, т.к. продукция первых потребляется основными производственными предприятия.

В смету затрат основного производства включаются расходы связанные непосредственно с ВП, а также расходы вспомогательных производств, обслуживающих хозяйств, общепроизводственные расходы и потери от брака.

Планирование основных экономических элементов сметы затрат на производство продукции.

В соответствии с ПБУ 10/99 «Расходы организации» для всех предприятий независимо от организационно-правовой формы установлен единый перечень экономических элементов формирующих смету затрат.

Величина материальных затрат рассчитывается в соответствии с их потребностью, определенной в лекции №5( предыдущая).

Необходимо помнить, что предприятие должно ориентироваться при этом на методы определения оптимальной величины закупаемой партии товаров.

Определение оптимального размера запасов позволит установить тот уровень запасов при котором следует пополнить материалы, т.е. определить точку заказа. Для этого необходимо знать, сколько времени пройдет от оформления заказа до фактической поставки запасов.

Время повторного заказа определяется умножением количества дней или недель на ежедневный расход запасов за данный период.

Для составления сметы закупок материалов наряду с расчетом оптимального размера закупки и момента возобновления заказа необходимо определение стоимости материалов в соответствии с ПБУ 5/01 оценка материальных запасов определяется по фактической себестоимости при этом оценку можно производить с учетом транспортно-заготовительных расходов или без них.

Учитывать затраты на материалы можно с использованием 10,15 и 16 счета.

Потери по товарно-материальным запасам.

Можно планировать исходя их собственных нормативов каждого предприятия, если речь идет о технологических потерях, то величина потерь определяется исходя их технологии.

Величину расходов определяют по потерям, количество использованных материалов умножают на цену указанную в договоре без НДС.

13.10.2010

Лекция .

Планирование затрат на оплату труда.

В данный элемент затрат включается определенный по предприятию фонд оплаты труда. Для планирования средств на оплату труда предприятия могут использовать различные методы:

1. Укрупненный метод планирования затрат на оплату труда.

Суть: фонд оплаты труда определяется путем умножения плановой численности работников на среднюю заработную плату.

Определение средней заработной платы за период производится исходя из уровня базового периода и изменения её величины, установленного в коллективном договоре на плановый период. Либо исходя их уровня средней заработной платы группы родственных предприятий.

2. Метод детальных расчетов размера оплаты труда.

Данный метод используют в сложившуюся практику планирования различных видов з/п. Например, часовой фонд, дневной фонд, месячный фонд оплаты труда.

При формировании различных фондов оплаты труда исходным является определение часового фонда з/п. Отдельно по сдельной оплате труда и отдельно по повременной. При прямой индивидуальной оплате труда з/п сдельщика определяется как произведение количества изготовленной продукции и сдельной расценке за единицу продукции.

Сдельная расценка устанавливается по формуле:

- тарифная ставка- размер оплаты труда за единицу рабочего времени(час, день, месяц) ;

- норма времени изготовления единицы продукции;

- норма выработки – установленный объем работы (количество единиц продукции), которую один или группа работников соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить) в единицу рабочего времени в определенных организационно-технических и природно-климатических условиях.

Т – период времени, на который устанавливается норма выработки, в тех же единицах, что и ;

Ч – количество исполнителей, участвующих в выполнении работы.

Необходимо помнить, что в соответствии с трудовым законодательством размер оклада первого разряда не может быть ниже законодательно установленного размера МРОТ.

Зная количество сдельщиков и прямую сдельную з/п одного сдельщика можно определить фонд прямой сдельной оплаты труда.

Фонд оплаты труда – все исчисленные предприятием суммы для оплаты труда независимо от источников их финансирования, стимулирующие и компенсирующие выплаты.

Фонд повременной оплаты труда определяется умножением количества повременщиков на тарифные ставки соответствующих разрядов и на количество отработанного времени.

Прямой фонд оплаты труда увеличивается на размер доплат, компенсационного характера, стимулирующего, а также на размер премии выплачиваемых из фонда з/п за выполнение показателей, установленных в положениях о премированиях.

В соответствии с ТК РФ оплата труда выходных и праздничных дней производится следующим образом:

1. Предприятие сделало выходным другой день, т.е. на законодательном уровне выходные перенесли на другой день. Работу в такие дни оплачивают в повышенном размере или предоставляют выходной день. Для этого руководителю необходимо издать приказ.

2. Ненормируемый рабочий день. Таким работникам полагается ежегодный дополнительный отпуск продолжительностью минимум три календарных дня.

3. Оплата дежурства в выходной или праздничный день. Если в организации устанавливаются дежурства, то сотрудники организации по очереди выходят на работу в выходные и праздничные дни. Эта ситуация в ТК не прописана. В данном случае действует документ от 1954 г., в нем сказано, что дежурство не оплачивается, но за эти дни работнику предоставляется отгул.

4. Оплата в выходные и праздничные дни сменщиком за работу в субботу и воскресенье по графику сотрудники получают обычную з/п. Главное чтобы сотрудник трудился не более 40 часов в неделю , но если сменщик работает в день, который не указан в его графике как рабочий, то фирма обязана оплатить данный выход не мене чем в двойном размере. Работа по графику, которая приходится на праздничный день оплачивается не мене чем в двойном размере.

5. Праздник или выходной совпали с командировкой. В данном случае оплата должна быть предоставлена в двойном размере, либо предоставлен взамен дополнительный выходной.

6. Оплата сдельщикам в праздник. В соответствии с ТК оплата сдельщикам в праздники не увеличивается, хотя работодатель должен предусмотреть оплату сдельщикам в праздники.

7. Оплата за сверхурочное время. Оплачивается в следующем порядке за первые два часа за 1,5 раза, за последующие в двойном размере. При этом сверхурочное время ограничено четырьмя часами в сутки или 120 часами в месяц.

8. Оплата труда в ночное время в повышенных размерах по сравнению с работой в нормальных условиях. Конкретные размеры устанавливаются работодателем. В отношении ночных часов выпавших на праздник в ТК ничего не сказано. Но в соответствии с разъяснением федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию работнику в этом случае выплачивается сразу две компенсации за ночные часы и праздничный день.

Каждая их доплат рассчитывается отдельно.

Несовершеннолетним работникам доплачиваются в связи с сокращением продолжительности рабочего дня.

Рабочим, выполняющим работы ниже присвоенного тарифного разряда, выплачиваются межразрядная разница.

При не выполнении норм выработки по вине работодателя, оплата труда производится не ниже з/п, а по причинам не зависящим от работодателя не мене 2/3 тарифной ставки.

При изготовлении бракованной продукции не по вине работников оплата производится наравне с оплатой изготовления годных изделий.

Время простоя по вине работодателя, если работника в письменной форме предупредил в начале простоя, оплачивается в размере не менее 2/3 средней з/п.

По причинам, не зависящим от работодателя и работника в размере не менее 2/3 ставки или оклада.

Также надбавки имеют место для работающих в связи с отклонениями от нормативных условиям исполнения работ.

Перечень тяжелых работ или работ с вредными условиями определены правительством РФ.

Конкретные меры доплат устанавливаются работодателем с учетом мнения трудового коллектива.

Компенсационные доплаты, связанные с разъездным характером работ или работникам, которые трудятся вахтовым методом. ТК установил перечень расходов при разъездном характере работ, возмещаемый работодателем: расходы, связанные с разъездом, затраты по найму жилья и суточные и иные расходы, которые разрешены работодателем.

17.11.2010 г.

Анализ затрат на производство и реализации продукции и услуг с целью принятия управленческого решения.

Виды анализа и их роль в управлении затратами предприятием.

В целом экономический анализ представляет собой обычно необходимый элемент управления предприятием и в том числе затратами. С помощью анализа познается сущность хозяйственных процессов, осуществляется оценка хозяйственных ситуаций, выявляются резервы производства и таким образом обосновывается решение для планирования и управления предприятием. Последний этап процесса управления – управленческая функция контроля и регулирования реализации с помощью экономического анализа предприятия в целом, в том числе и анализа затрат, т.к. предполагает сравнение фактических и плановых результатов и принятия необходимых мер в случае расхождения. Это может выразиться в действительности, направленно на то, чтобы привести фактические результаты в соответствие с запланированным или, наоборот, в пересмотре планов, если становится понятно, что эти планы невыполнимы. Таким образом, анализ отчетных данных и запланированных результатов, обеспечивающих обратную связь процесса контроля и регулирования. В соответствии с функциями управления выделяют три вида экономического анализа:

1. Перспективный

2. Текущий

3. Оперативный

Перспективный позволяет выявить наиболее вероятные пути развития предприятия, факторы и резервы, способные обеспечить повышение эффективности в перспективе и создает базу для сравнения вариантов разработанного плана с точки зрения обеспечения его необходимыми ресурсами.

Текущий анализ проводится на основе итоговых результатов работы предприятия за анализируемый период.

Задачи текущего анализа:

1. Анализ и оценка обоснованности плановых заданий по снижению себестоимости продукции;

2. Выявление факторов и количественная оценка их влияния на показатели себестоимости продукции;

3. Объективная оценка работы отдельных подразделений и предприятия в целом.

Информационной базой является первичные документы и отчеты о ходе выполнения смен. Для текущего анализа требуется обширная информация не только о плановых и отчетных значениях себестоимости, но и нормах расхода материала, з/п и других элементов себестоимости; поэтому текущий анализ и контроль проводится синхронно с планированием на базе его информационной среды.

Оперативный анализ проводится с целью оценки краткосрочного изменения в производственных процессах и достижения максимальной экономии живого овеществления труда в быстроменяющихся с/х ситуациях.

Задачи оперативного анализа:

1. Систематическое выявление уровня выявления бюджета по центрам ответственности;

2. Определение и расчет влияния факторов изменения затрат от запланированного уровня;

3. Своевременное предоставление получения информации управляющей системе для принятия решений.

Объекты учета затрат для расчета себестоимости.

Существует три варианта выбора объекта учета затрат: позаказный, попроцессный и попередельный.

Позаказный метод используется в тех случаях, когда в качестве объекта затрат целесообразно рассматривать некую работу. Например, при построении опытного образца самолета или работу адвоката по защите интересов клиента в суде. Естественно, что затраты по каждой работе отслеживаются и аккумулируются отдельно.

Позаказная калькуляция затрат на производство начинается с выпуска распоряжения или приказа на производство одной единицы калькулируемой продукции по заказу потребителя.

Рассмотрим применение метода при полном учете затрат. На каждый заказ заводится калькуляционная карточка, где учитываются:

1. Материалы, приобретенные специально для осуществления заказа (на основе приемных актов или счетов-фактур поставщиков);

2. Материалы, извлеченные из запасов (на основе заявок);

3. Заработная плата производственных рабочих (на основе табельного учета времени, затраченного на выполнение заказа);

4. Прямые расходы (на основе счетов-фактур).

По выполнении заказа в калькуляционной карточке выводится общая сумма прямых затрат, после чего на основе одного из принятых методов могут быть подсчитаны накладные расходы.

Позаказный метод учета затрат в качестве объекта учета использует заказ.

Попроцессная калькуляция затрат.

Этот метод применяется в основном в массовом производстве. Себестоимость одного изделия рассчитывается путем деления себестоимости всего производства на число изделий, произведенных за данный период:

С/ть=ВС/Q,

Где ВС- общие бухгалтерские затраты;

Q- число изделий. Данная формула применяется если:

1. Производится один вид продукта;

2. Не возникает запасов полуфабрикатов на начало и конец периода учета, т.е. нет НЗП.

3. Не образуется запасов готовой продукции по периодам.

Если выполняются только первые два условия, то возникает уже два процесса, которые условно можно назвать производством и сбытом. В каждом из этих процессов подсчитывается своя себестоимость, а общая себестоимость получается суммированием:

Где – производственные затраты,

- сбытовые затраты,

- количество произведенной продукции;

- количество реализованной продукции.

Попроцессный метод учета затрат в качестве объекта учета использует процесс.

Учет НЗП

Следует перевести полуфабрикаты, находящиеся в работе, в эквивалентное число готовых изделий. Для этого необходимо определить степень завершенности изделий и умножить эту величину на число единиц, находящихся в процессе обработки на конец периода. К примеру, если из 10000 единиц продукции полностью готово только 8000, а 2000 готовы в среднем на 40%, то 2000 полуфабрикатов считается эквивалентными 800 готовых изделий (2000×0,4=800).

Попередельный метод учета затрат является комбинированным и в качестве объекта учета использует и заказы и процессы.

Большинство компаний производит широкий ассортимент продукции, причем зачастую процессы производства различных товаров взаимосвязаны. Достаточно распространены ситуации, когда компании параллельно выпускают модели, отличные от оригинальной, изменив лишь некоторые параметры. Себестоимости таких продуктов будут разными. Для того чтобы белее точно определить себестоимость различных видов продукции компании, комбинируют технику попроцессного и позаказного способов калькулирования себестоимости.