Федеральное агентство по образованию (Рособразование)

Министерство образования Российской Федерации

Архангельский государственный технический университет

Факультет промышленной энергетики, ПЭ-V-1

Кафедра промышленной теплоэнергетики

Пазухин Иван Николаевич

Отчет по преддипломной практике

на ООО "Промсервис-Вент" в г.Архангельске

по сбору информации о ЗАО "Архангельский фанерный завод"

руководитель практики от университета: Ржаницына Л.М.

руководитель практики от предприятия: Кузнецова В.В.

Архангельск

2007

СОДЕРЖАНИЕ

1. Основные понятия вентиляционных систем производственных зданий

2. Краткое описание ЗАО "Архангельский фанерный завод" и вентиляционных систем производственных помещений

3. Характеристики вредных выделений при производстве фанеры

4. Возможности реализации проекта

1. Основные понятия вентиляционных систем производственных зданий

Вентиляция — обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 ч/г — при круглосуточной работе и 300 ч/г — при односменной работе в дневное время.

В производственных зданиях и сооружениях следует предусматривать технические решения, обеспечивающие:

· нормируемые метеорологические условия и чистоту воздуха в рабочей зоне производственных, лабораторных и складских помещений;

· нормируемые уровни шума и вибраций от работы систем вентиляции;

· охрану атмосферного воздуха от вентиляционных выбросов вредных веществ;

· ремонтопригодность систем вентиляции;

· взрывопожаробезопасность систем вентиляции.

Вентиляционное оборудование и воздуховоды предусматривать из материалов, разрешенных к применению в строительстве. Используемые в системах вентиляции материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, в том числе гигиенической или пожарной оценке, должны иметь подтверждение на их применение в строительстве.

Воздушное душирование наружным воздухом постоянных рабочих мест следует предусматривать:

· при облучении лучистым тепловым потоком с интенсивностью более 140 Вт/м² ;

· для предотвращения распространения вредных веществ на постоянные рабочие места при открытых технологических процессах, сопровождающихся выделением вредных веществ, и невозможности устройства укрытия или местной вытяжной вентиляции.

Очистку воздуха от пыли в системах механической вентиляции следует проектировать так, чтобы содержание пыли в подаваемом воздухе не превышало:

· ПДК в атмосферном воздухе населенных пунктов — при подаче его в помещения жилых и общественных зданий;

· 30 % ПДК в воздухе рабочей зоны — при подаче его в помещения производственных и административно-бытовых зданий;

· 30 % ПДК в воздухе рабочей зоны для частиц пыли размером не более 10 мкм — при подаче его в кабины крановщиков, пульты управления, зону дыхания работающих, а также при воздушном душировании;

· допустимых концентраций по техническим условиям на вентиляционное оборудование и воздуховоды.

2. Краткое описание ЗАО "Архангельский фанерный завод" и вентиляционных систем производственных помещений

ЗАО "Архангельский фанерный завод", построенный в 1969г по типовому проекту, расположен в г. Новодвинске и входит в первую десятку по годовому производству фанеры в России.

В дипломном проекте мы будем рассматривать систему вентиляции производственных помещений данного завода, которые включают в себя:

1. Лущильно-сырьевой цех, где производится обработка поступающей на завод древесины, в результате чего образуется шпон;

2. Сушильно-сортировочный цех, в котором шпон осушается в специальных сушильных камерах и сортируется в зависимость от качества;

3. Цех клейки, обрезки, шлифовки и сортировки, где высушенный шпон склеивается в фанерные плиты, которые обрезаются до стандартных размеров, шлифуются и сортируются по качеству;

4. Цех обработки кусков, в котором из отобранной при сортировке в сушильно-сортировочном цехе некачественного шпона и обрезков кусков из цеха клейки, обрезки, шлифовки и сортировки часть сырья идет вновь в технологический процесс, а оставшаяся часть используется как топливное сырье на котельной или продается на АЦБК;

5. Цех смол, где происходит процесс приготовления карбамидной смолы для склейки шпона в фанерные листы,

В настоящее время система вентиляции завода находится в критическом состоянии: оборудование морально устарело и не обеспечивают необходимые приток и вытяжку, а часть систем являются нерабочими.

В дипломном проекте мы будем рассматривать замену всех вентиляционных систем, которых на данный момент насчитывается порядка 40, на современные системы вентиляции, которые смогут обеспечить необходимые приток и вытяжку, кроме того, количество установок будет уменьшено.

Существующее положение вентиляционных систем показано на рисунках 1, 2, 3.

Рисунок 1. Вентиляционная система П-13

Рисунок 2. Воздуховод вентиляционной системы В-39

Рисунок 3. Воздуховод вентиляционной системы

3. Характеристики вредных выделений при производстве фанеры

Все вредные выделения, связанные с производством фанеры, представлены в таблице 1.

Таблица – 1. Вредные выделения, связанные с производством фанеры (по цехам).

К парам оказывающим вредное влияние на организм человека относятся пары фенолформальдегидных и карбамид-формальдегидных смол, которые образуются при варке карбамидных смол и склейке фанеры.

Пыль образуется в процессах лущения, распиловки, шлифовки, обрезки и т.д.

Теплоизбытки выделяются от сушилок.

Влага выделяется из древесины.

4. Возможности реализации проекта

1. Выбор схемы теплоснабжения калориферов для подогрева приточного воздуха.

В нашем случае можно рассматривать два способа теплоснабжения калориферов:

- электроподогрев приточного воздуха;

- паровой подогрев приточного воздуха.

Рассмотрим плюсы и минусы электроподогрева.

Достоинства:

- долговечность;

- компактность;

- малая масса.

Недостатки:

- дороговизна (по сравнению с паровым).

Рассмотрим плюсы и минусы парового подогрева.

Достоинства:

- большие габариты;

- большая масса.

Недостатки:

- дешевизна.

2. Выбор системы вентиляции.

Вентиляция может быть приточной, вытяжной или приточно-вытяжной.