|
«ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЯ»
Введение
Задачи предмета «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля», связь с другими предметами, его роль в подготовке специалистов по эксплуатации автотранспорта.
Влияние качества проведения технического обслуживания и ремонта на работоспособность и надежность автомашин, их эффективное использование.
Ремонтно-обслуживающая база автопредприятия, ее функции.
1. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТ АВТОМОБИЛЯ
Тема 1.1. Качество и надежность машин
Понятие о качестве машин. Факторы, влияющие на качество машин новых, прошедших техническое обслуживание и ремонт. Надежность машин, ее основные свойства: безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохранность. Внешние и внутренние факторы, снижающие надежность машин. Способы повышения надежности машин
Тема 1.2. Неисправности и отказы машин
Основные понятия: исправность, работоспособность, повреждение, отказ автомобиля.
Классификация износов автомобилей. Естественные и аварийные износы. Причины, вызывающие появление износов и пути увеличения срока службы деталей. Допустимые и предельные износы. Виды износов. Закономерности износа деталей, подвижных и неподвижных сопряжений. Определение срока службы деталей и сопряжений. Методы определения. Меры, предупреждающие интенсивность изнашивания, и расходы, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом автомобилей.
Тема 1.3. Планово-предупредительная система технического обслужи
вания и ремонта автомобилей
Сущность планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта, ее влияние на работоспособность автомобилей. Задачи технического обслуживания и ремонта. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта автомобилей.
Передвижные и стационарные средства обслуживания и ремонта. Перспективные методы и средства обслуживания и ремонта машин.
Основные понятия: диагностирование, обслуживание, ремонт, срок службы, срок гарантии, амортизационный срок, сохранность. Коэффициенты технического использования и готовности машин, пути их повышения.
Пути сокращения длительности технического обслуживания и ремонта.
2. СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ПАРКА
Тема 2.1. Станции технического обслуживания
Типовые проекты станций технического обслуживания. Назначение и планировка станции. Состав и оборудование участков станции. Организация и технологический процесс технического обслуживания автомобилей на станции.
Тема 2.2. Система средств технического обслуживания
Назначение и содержание системы технического обслуживания машин. Специализированный метод обслуживания машин. Значение механизации работ по обслуживанию машин. Места обслуживания машин от места их работы до СТОТ. Стационарные комплексы оборудования и передвижные средства. Состав стационарных комплектов оборудования.
Тема 2.3. Пост технического обслуживания автомобилей
Назначение и планировка поста. Перечень основного оборудования поста. Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип работы и обслуживание оборудования поста. Установки для смазывания и заправки машин, установки для промывки смазочной системы дизеля, компрессора. Техническое обслуживание оборудования поста. Основные неисправности оборудования и способы их устранения.
Лабораторно-практические занятия
Тема 2.4. Площадка наружной мойки машин
Назначение и планировка площадки. Устройство бетонированной площадки, резервуара, грязеотстойника с бензомаслоуловителем, кладовой и насосной. Принцип оборотного водоснабжения площадки. Моечные машины для наружной мойки машин. Их назначение, техническая характеристика, устройство, принцип работы и обслуживание в процессе эксплуатации. Основные неисправности моечных машин и способы их устранения.
Тема 2.5. Пост заправки автомашин топливом
Назначение и планировка поста. Оборудование и установка резервуара для топлива. Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип работы и обслуживание топливозаправочной установки с автоматическим учетом заправленного топлива. Техническое обслуживание оборудования поста. Основные неисправности оборудования и способы их устранения.
Тема 2.6. Пост технического диагностирования автомобилей
Назначение и планировка поста в центральных ремонтных мастерских и на станциях технического обслуживания. Перечень основного оборудования поста, его назначение, техническая характеристика, устройство, принцип работы и обслуживание. Основные неисправности оборудования и способы их устранения.
Лабораторно-практические занятия
Тема 2.7. Агрегаты технического обслуживания автомобилей
Назначение и типы агрегатов, их техническая характеристика, перечень выполняемых операций. Устройство и принципиальная схема агрегата. Устройство и принцип работы частей агрегата. Порядок заполнения агрегата, его развертывания, выдачи нефтепродуктов, свертывания агрегата. Расположение агрегата относительно обслуживаемой машины. Табель инструмента и приспособлений агрегата. Обслуживание агрегата. Основные неисправности и способы их устранения.
Лабораторно-практические занятия
Тема 2.8. Механизированные заправочные агрегаты
Назначение и типы агрегатов. Техническая характеристика и перечень выполняемых операций. Устройство и принципиальная схема агрегата. Принцип работы агрегата при заполнении и выдаче нефтепродуктов.
Тема 2.9. Передвижные ремонтные и ремонтно-диагностические мас
терские
Назначение и типы мастерских. Перечень выполняемых работ и техническая характеристика мастерских. Устройство и табель инструмента, приборов, приспособлений и оборудования мастерских. Грузоподъемные устройства и электрооборудование в мастерских. Электросварочные агрегаты мастерских. Особенности назначения и устройства ремонтно-диагностических мастерских.
Лабораторно-практические занятия
3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЯ
Тема 3.1. Понятие о производственном и технологическом процессах
ремонта
Понятие о производственном процессе. Понятие о технологическом процессе, операции, технологическом и вспомогательном порядках. Схема технологического процесса технического обслуживания и ремонта машин. Задачи проектирования технологических процессов, факторы, влияющие на их структуру. Методика разработки технологических маршрутных и операционных карт, правила их оформления. Значение автоматизации проектирования технологических процессов. Проектирование технологических процессов. Проектирование технологических процессов с помощью ЭВМ. Единая система технической документации (ЕСТД) и ГОСТы на техническое обслуживание и ремонт машин.
Структура ремонтно-обслуживающей базы автопредприятия. Организация технического обслуживания, ремонта и хранения машин.
Тема 3.2. Диагностирование и прогнозирование остаточного ресурса
автомобилей
Диагностирование, его роль в техническом обслуживании и ремонте машин. Задачи, методы и средства диагностирования. Регламентное и заявочное диагностирование. Маршрутная технология диагностирования.
Определение основных параметров состояния машины. Прогнозирование остаточного ресурса машины. Перспективные методы и средства диагностирования.
Подготовка машин к диагностированию. Диагностирование осмотром, по внешним признакам и щитовыми приборами. Проверка основных технико-экономических показателей (мощность, скорость движения). Правила назначения ремонтных работ по результатам диагностирования (критерии предельного состояния машин). Транспортные средства и оборудование, применяемые при доставке машин. Сдача машины на техническое обслуживание и в ремонт. Приемо-сдаточная документация.
Лабораторно-практическая работа
Тема 3.3. Разборка машин и сборочных единиц. Очистка и мойка сбо
рочных единиц и деталей
Технология разборки машин. Особенности разборки типичных соединений и сопряжений. Сохранение проработанности и обеспечение сохранности деталей при разборке. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при разборке. Документация на разборку машин.
Способы удаления различного рода отложений. Моющие средства и растворы. Оборудование и приспособления. Контроль качества мойки. Безопасность труда при работе с моющими составами и веществами.
Тема 3.4. Дефектовочно-комплектовочные работы
Понятие о дефектации. Способы, средства, применяемые при дефектации. Проведение дефектации в процессе разборки. Дефектация типичных деталей и сопряжений. Способы определения скрытых дефектов.
Определение остаточного срока службы деталей и сопряжений. Основные признаки выбраковки деталей.
Особенности комплектования сборочных единиц и деталей. Оборудование и приспособления. Оформление дефектовочно-комплектовочной документации. Влияние дефектации на себестоимость ремонта машин и расход запасных частей.
Лабораторно-практическая работа
Тема 3.5. Восстановление посадок и взаимного расположения деталей и
сборочных единиц
Способы восстановления посадок. Восстановление посадок регулировкой, перестановкой односторонне изношенных деталей, новыми или деталями ремонтного размера. Восстановление жесткости соединений деталей. Восстановление взаиморасположения деталей и сборочных единиц (механизмов) способом подгонки, смещения, регулировки, введения промежуточных деталей.
Тема 3.6. Слесарно-механические способы ремонта деталей
Цель, область применения и особенности слесарных и станочных способов обработки деталей. Выбор установочных баз, оптимальных припусков и режимов, технологических приспособлений и инструмента. Обработка и восстановление типичных деталей способом дополнительной заготовки. Методы контроля качества обработки деталей.
Тема 3.7. Ремонт деталей паянием
Сущность паяния твердым и мягким припоями. Область применения при ремонте машин. Оснастка, инструмент, применяемые припои и флюсы. Выбор припоев и флюсов. Технологический процесс и режимы паяния твердыми и мягкими припоями. Контроль качества. Сравнительная технико-экономическая характеристика способов паяния. Безопасность труда при работе с флюсами и припоями.
Тема 3.8. Ремонт деталей ручной сваркой и наплавкой
Сущность ремонта деталей сваркой и наплавкой. Подготовка деталей к сварке и наплавке. Выбор способа, присадочных материалов и режимов сварки. Технология сварки и наплавки электродуговой и в среде защитных газов. Особенности горячей и холодной сварки деталей, изготовленных из чугуна и алюминиевых сплавов. Преимущества и недостатки этих способов.
Оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при сварке и наплавке. Сравнительная технико-экономическая оценка различных способов сварки и наплавки.
Тема 3.9. Ремонт деталей полимерными материалами
Полимерные материалы, применяемые при восстановлении деталей. Способы и технология нанесения полимерных материалов на изношенные поверхности деталей. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при восстановлении деталей полимерными материалами и при последующей их обработке, контроль качества. Сравнительная технико-экономическая оценка заделки трещин в деталях клеем, ручной сваркой.
Тема 3.10. Восстановление деталей пластической деформацией, кузнеч
но-термическими и тепловыми способами
Процессы восстановления деталей пластической деформацией. Область применения. Кузнечно-термические способы восстановления деталей. Восстановление деталей пластической деформацией холодным и тепловым способом. Оборудование, приспособления и инструмент, применяемые при восстановлении деталей пластической деформацией. Контроль качества восстановления деталей. Сравнительная технико-экономическая оценка восстановления деталей пластической деформацией с наплавкой, механической и слесарной обработкой.
Тема 3.11. Сборка типичных сопряжений (соединений, передач). Балан
сировка
Назначение сборки, классификация соединений. Точность выполнения сборочных операций. Понятие о сборке с полной взаимозаменяемостью, с селективной и индивидуальной сборкой. Подготовка деталей к сборке, особенности сборки типовых соединений и сопряжений, подшипников и уплотнений. Оборудование и приспособления. Технологическая документация на сборку машин.
Балансировка. Статическая и динамическая балансировка деталей и сборочных единиц. Технология балансировки. Оборудование. Восстановление посадок регулировкой. Выполнение центровочных работ при сборке. Обкатка, ее влияние на работоспособность и надежность машины (сборочной единицы). Экономическая целенаправленность применения пневмо-электрогайковертов и приспособлений при сборке.
Лабораторно-практическая работа
Тема 3.12. Окраска и сдача машины в эксплуатацию после ремонта
Окраска. Способы удаления старой краски. Подготовка поверхности, подлежащей окрашиванию. Лакокрасочные материалы. Оборудование и технологическая оснастка. Способы окраски машин. Технология окраски, контроль качества.
Сдача машины после ремонта. Требования, предъявляемые к отремонтированной машине (сборочной единице). Приемо-сдаточная документация.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ДВИГАТЕЛЯ
Тема 4.1. Диагностирование и техническое обслуживание двигателя.
Определение остаточного ресурса
Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания, внешние признаки и способы их определения. Подготовка двигателя к диагностированию. Нормальные, допустимые и предельные параметры технического состояния. Оценка состояния двигателя по внешним признакам, частоте вращения коленчатого вала, мощности двигателя и часовому расходу топлива. Оборудование и приборы, применяемые при диагностировании двигателя.
Техническое обслуживание двигателя (ТО-1, ТО-2). Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Определение остаточного ресурса двигателя и экономического эффекта от его использования. Правила постановки двигателя на ремонт (критерии предельного состояния).
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.2. Обслуживание и ремонт цилиндропоршневой группы и кри-вошипно-шатунного механизма
Техническое обслуживание цилиндропоршневой группы.
Диагностирование цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма.
Характерные неисправности, их внешние признаки и способы определения. Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния.
Особенности разборки кривошипно-шатунного механизма. Типичные износы, деформации, повреждения деталей (блок-картера, гильз, коленчатых валов, шатунов, поршневых пальцев, поршней, втулок верхней головки шатуна и вкладышей коленчатого вала, маховика).
Технология замены поршневых колец и вкладышей коленчатого вала.
Технология ремонта сопрягаемых поверхностей и замены изношенных деталей. Режимы обработки, оборудование, технологическая оснастка и инструмент. Подбор деталей и сборка шатунно-поршневой группы. Контроль качества ремонта.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.3. Обслуживание и ремонт механизмов газораспределения
Техническое обслуживание механизма газораспределения. Диагностирование газораспределительного механизма. Характерные неисправности, их внешние признаки и способы определения. Нормальные допустимые и предельные параметры состояния механизма. Особенности разборки механизма при замене изношенных деталей. Типичные износы и деформации (головки блока, клапанов, коромысел, штанг, толкателей, распределительных валов). Способы и средства их определения и устранения.
Порядок замены отдельных деталей. Притирка и регулировка клапанов. Технологический процесс замены деталей механизма (без восстановительных операций). Режимы, оборудование и технологическая оснастка. Контроль качества ремонта.
Технологический процесс сборки механизма.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.4. Обслуживание и ремонт систем охлаждения.
Техническое обслуживание системы охлаждения.
Диагностирование системы.
Характерные неисправности, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей
Износы и повреждения типовых деталей, способы их определения.
Ремонт радиаторов и типовых деталей системы охлаждения.
Особенности сборки водяных насосов. Обкатка и испытание. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Пути снижения затрат на ремонт.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.5. Обслуживание и ремонт смазочной системы
Техническое обслуживание смазочной системы. Диагностирование системы.
Характерные неисправности системы, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей
Износы и повреждения типовых деталей, способы их определения и устранения.
Ремонт масляных насосов и фильтров, других типовых деталей смазочной системы. Особенности сборки масляных насосов. Обкатка и испытание. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Пути снижения затрат на ремонт.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.6. Обслуживание и ремонт систем питания
Техническое обслуживание систем питания. Диагностирование систем. Методы диагностирования. Приборы, оборудование.
Характерные неисправности систем в целом, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей.
Характерные неисправности сборочных единиц систем питания дизельных, карбюраторных и инжекторных двигателей, их внешние признаки и способы определения.
Износы и повреждения типовых деталей и прецизионных пар, способы их определения. Особенности разборки, замены и ремонта типовых деталей и прецизионных пар. Ремонт трубокомпрессоров и воздухоочистителей.
Особенности сборки, регулировки и испытания топливных насосов, карбюраторов и бензинных насосов. Оборудование, приборы, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Влияние технического состояния и регулировки топливной аппаратуры на экономное расходование топлива.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.7 Сборка, обкатка и испытание двигателей
Подготовка деталей к сборке. Технологическая последовательность сборки двигателей. Особенности установки гильз, коленчатого и распределительного валов, распределительных шестерен, маховика, шатунно-поршневой группы, толкателей, штанг, головок цилиндров.
Обкатка и испытание двигателя. Технологическая последовательность. Режимы и параметры обкатки и испытания. Внешние признаки нормальной работы двигателя. Места прослушивания двигателя. Контрольный осмотр после обкатки. Оборудование, приспособления и приборы. Влияние качества работы сборки и обкатки на экономичность работы двигателя.
Лабораторно-практическая работа
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
ТРАНСМИССИИ, РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ И
ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ
Тема 5.1. Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии
автомобилей
Техническое обслуживание трансмиссии. Диагностирование. Методы диагностирования. Приборы, оборудование.
Характерные неисправности трансмиссии в целом; признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей.
Характерные неисправности сборочных единиц трансмиссии; внешние признаки, способы их определения.
Техническое обслуживание ходовой части.
Оборудование, приборы, инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Влияние диагностирования на снижение себестоимости технического обслуживания и ремонта.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.2. Ремонт рам, рессор, корпусных деталей и кабин
Типичные неисправности рам, рессор, корпусных деталей, кабин, способы их определения и устранения.
Технология ремонта рам, рессор, корпусных деталей и кабин. Контроль качества ремонта.
Оборудование, приспособления и инструмент.
Экономическая эффективность применения пневмоприспособлений и шаблонов при ремонте рам и корпусных деталей.
Тема 5.3. Ремонт передаточных деталей трансмиссии и ходовой части
Типичные неисправности деталей валов, осей, ступиц, зубчатых колес и шин, Способы их определения и устранения.
Технология текущего ремонта валов, осей ступиц, зубчатых колес и т.п. Контроль качества ремонта.
Оборудование, приспособления и инструмент.
Экономическая эффективность применения специальных заготовок конструкционных элементов (резьбовых, шлицевых и т.п.) деталей при ремонте.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.4. Обслуживание и ремонт сцепления
Техническое обслуживание сцепления. Диагностирование. Методы диагностирования. Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения.
Характерные неисправности сборочных единиц, их внешние признаки и способы устранения.
Особенности разборки, замены и ремонта типовых деталей. Особенности сборки, регулировки и испытания. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.5. Техническое обслуживание и ремонт коробки передач
Техническое обслуживание коробки передач. Типичные неисправности, их признаки, причины, способы определения и устранения. Методы диагностирования. Оборудование.
Характерные неисправности сборочных единиц, их внешние признаки и способы устранения.
Особенности разборки, замены и ремонта типовых деталей. Технологическая последовательность. Особенности сборки, регулировки и испытания. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.6. Обслуживание и ремонт тормозной системы.
Техническое обслуживание тормозной системы. Типичные неисправности, причины, признаки, способы определения и устранения. Методы диагностирования. Оборудование.
Износы (повреждения) типичных деталей, способы их определения. Технические условия на выбраковку. Технология ремонта типовых деталей. Технические требования на их ремонт. Особенности сборки и испытания сборочных единиц. Контроль качества. Оборудование, приспособления и инструмент.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.7. Обслуживание и ремонт рулевого управления
Техническое обслуживание рулевого привода и рулевого механизма. Типичные неисправности рулевого управления, причины, признаки, способы определения и устранения. Методы диагностирования. Оборудование.
Износы (повреждения) типовых деталей рулевого привода и рулевого механизма, способы их определения. Технические условия на выбраковку. Технология ремонта типовых деталей. Технические требования на их ремонт. Особенности сборки регулировки и испытания. Контроль качества. Оборудование, приспособления и инструмент.
Лабораторно-практическая работа
Тема 5.8. Обслуживание и ремонт гидравлических систем, и амортизаторов
Характерные неисправности сборочных единиц гидравлических систем, амортизаторов, их внешние признаки, способы и методы определения. Диагностирование сборочных единиц (механизма). Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния. Техническое обслуживание (ТО-1, ТО-2). Оборудование, приборы и материалы.
Износы и повреждения типовых деталей, способы и методы их определения. Технические условия на выбраковку. Технология ремонта деталей.
Контроль качества ремонта. Особенности сборки и испытания сборочных единиц.
Лабораторно-практическая работа
Тема 6. Обслуживание и ремонт электрооборудования
Техническое обслуживание электрооборудования. Неисправности. Причины, признаки; способы их определения и устранения. Применяемые оборудование, приборы. Методы диагностики.
Характерные неисправности сборочных единиц, датчиков и указателей, способы и средства их определения. Диагностирование элементов электрооборудования по внешним признакам и с помощью приборов. Оборудование, приборы, инструмент и материалы.
Типичные повреждения сборочных единиц и элементов электрооборудования, износ подвижных сопряжений и устройств.
Технология ремонта типичных конструктивных элементов электрооборудования. Технические требования на их ремонт. Особенности сборки и регулировки сборочных единиц. Сборка и испытание. Неисправности аккумуляторных батарей, их устранение. Оборудование, приспособления, приборы и инструмент. Контроль качества ремонта. Мероприятия по снижению стоимости ремонта электрооборудования.
Лабораторно-практическая работа
Тема 7. Сборка и обкатка автомобиля
Подготовка деталей к сборке. Технологические особенности сборки коробки передач, ведущего моста, карданного вала, переднего моста и ходовой части автомобиля. Цель обкатки сборочных единиц шасси, режимы и оборудование. Требования, предъявляемые к сборочным единицам, поступившим на сборку машины. Технологическая последовательность сборки автомобилей, выполнение центровочно-регулировочных и обкаточных работ. Оборудование, приспособления и инструмент. Заливка масла в картеры и смазка подшипниковых узлов.
|
