Курсовая работа: Організація планування і керування хімічнім підприємством

Міністерство освіти і науки України

Дніпропетровський державний хіміко-технологічний університет

Кафедра економіки

промисловості та організації виробництва

Курсова р обота

Тема:

“Організація, планування і керування хімічнім

підприємством"

Виконав

студент групи 4-н-35

Романів В.Т.

Перевірив

Ісхаков Е.Ш.

Дніпропетровськ 2007 р.

Зміст

Вступ

1. Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції

2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху

3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях

4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу

5. Розрахунок собівартості виробництва продукції

6. Розрахунок техніко-економічних показників проектуємого цеху

6.1 Прибуток та витрати на 1 грн. товарної продукції

6.2 Фондовіддача

6.3 Розрахунок продуктивності праці

6.4 Термін окупності

6.5 Рентабельність продукції

7. Література

Вступ

Проблема одержання з'єднань азоту є життєво важливою для розвитку людства. Азот входить до складу різноманітних хімічних сполук, які застосовуються для виробництва пластмас, синтетичних і штучних волокон, лікарських, запашних і вибухових речовин, ядерних матеріалів, у ракетній техніці і т.д. Запаси природних сполук азоту дуже обмежені. Вичерпаність природної селітри, що містить природний азот, викликала пошуки вченими шляхів зв’язування атмосферного азоту в оксид азоту й аміак з подальшою переробкою їх в азотовмісні добрива (наприклад карбамід).

Використання сполук азоту в якості добрив це тільки одна галузь використання. Але в випадку з такою азотовмісною сполукою як карбамід галузі використання значно розширюються. Карбамід використовується для виробництва штучних смол, які використовуються як компоненти, що склеюють при виготовленні багатошарової фанери, в виробництві посуду, для пропитки тканини з ціллю підвищення її міцності, для обробки паперу з ціллю покращення його механічних властивостей. Карбамід широко використовується в фармацевтичній промисловості. Його також використовують для пом’якшення виробів з целюлози, целофану, целюлозних губок та вовни. В сільському хазяйстві карбамід використовують як азотне добриво. В порівнянні з другими азотними добривами він вміщує більшу кількість азоту (близько 46% в амідній формі).

У останні роки (10-30 років) науково-технічний прогрес у виробництві карбаміду значною мірою визначається створенням високопродуктивних установок великої одиничної потужності, близько 330 тис. тон карбаміду за рік.

1 . Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції

Проектна добова продуктивність агрегату синтезу карбаміду.

Відповідно до тоннажності виробництва і ціни за одиницю продукції ведемо розрахунок виробничої програми, яку зводимо в табл. .1.1

Таблиця 1.1 - Виробнича програма цеху синтезу карбаміду

2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху

Визначаємо потужність установки безупинної дії:

де Р_пасп =42 т/год - паспортна продуктивність установки за одиницю часу у натуральних одиницях;

Т_еф - ефективний фонд часу роботи установки роботи установки протягом року;

n=1 шт. - кількість одиниць необхідного устаткування.

Режим роботи цеха безупинний, без зупинок у святкові дні, у три зміни по 8 годин. З урахуванням прийнятого режиму роботи розрахуємо річний ефективний фонд часу роботи основного технологічного устаткування:

де Т_кал =365 24=8760 годин - календарний фонд часу;

Т_в =0 днів - сумарна кількість вихідних днів за рік;

Т_св =0 днів - сумарна кількість святкових днів за рік;

t_зм =8 годин -тривалість однієї зміни; n_зм =3 - кількість змін за добу;

Т_ППР =480 год - сумарна тривалість планово - попереджувальних ремонтів протягом року;

Т_ТЗ =380 год - сумарна тривалість технічно неминучих зупинок.

годин.

тис. тон/рік

Виходячи з виробничої програми в натуральному вираженні розрахуємо коефіцієнт використання виробничої потужності цеху:

де П_р =273900 т/рік - плановий обсяг випуску продукції (річний);

М_цеху = 330000 т/рік - встановлена раніше річна потужність цеху.

Перевіримо ступінь завантаження і використання основного технологічного устаткування: за потужністю

,

де Р_пр =830 т/добу,

Р_пасп =1000 т/добу - паспортна добова продуктивність одиниці даного устаткування.

;

за часом

;

де Т_еф =8760 годин - остаточно встановлений фонд часу ефективної роботи,

Т_кал =8760 годин - календарний фонд часу.

Інтегральний коефіцієнт, характеризуючий випробування обладнання, знайдемо по формулі:

Знайдемо резерв потужності обладнання по формулі:

3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях

Потреби в капітальних вкладеннях визначає вартість основних фондів, необхідних для виробництва продукції, передбачуваної виробничою програмою цеху. Повний склад основних виробничих фондів за групами приводимо у таблиці.

Розраховуємо вартість і суму амортизаційних відрахувань.

Таблиця 2.1 розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань.

Річна сума амортизаційних відрахувань за діючими нормами амортизації диференційовано по кожному об′єкту основних фондів, виходячи з терміну їх служби та умов експлуатації.

4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу

Для безперервного виробництва для основних робітників та чергового персоналу використовується 4-ох бригадний графік роботи у три зміни по 8 годин. Для допоміжних робітників, службовців, спеціалістів і керівників встановлено п’ятиденну робочу неділю із 8 годинним робочим днем. Оплата основних та допоміжних робітників погодинно-преміальна.

Чисельність персоналу цеху визначається особливостями обслуговування техніки, організації праці та виробництва, структури керування.

Розрахунок чисельності основних виробничих робітників ведемо на прикладі апаратника виробництва карбаміду.

Чисельність за нормами обслуговування основного технологічного устаткування знаходимо за фо:

Ч_зм =КН_шт ,

де Н_шт =2 люд/од. - чисельність одночасно працюючих робітників, необхідних для безперебійної роботи устаткування;

К=1 - кількість одиниць однотипного обладнання

Ч_зм =12=2 людина.

Визначаємо наявну чисельність робітників у добу (людей) за наступною формулою:

Ч_доб =Ч_зм n,

де n=3 - число робочих змін протягом доби.

Ч_доб =23=6 людини.

Штатна чисельність містить заданий штат робітників, кількість яких необхідна для обслуговування безупинно працюючих робочих місць.

Ч_шт =Ч_доб + Ч_д ,

де Ч_д =2 - чисельність робітників, необхідних для підміни під час відпочинку основних бригад.

Ч_шт =6+2=8.

Облікова чисельність (люд) розраховується за формулою:

Ч_обл =Ч_шт К_0, де К₀ - коефіцієнт облікового складу, тобто переходу від штатної чисельності до облікової.

де Т_ном =274 днів - номінальний фонд часу;

Т_еф =240 днів - ефективний фонд часу

Ч_обл =81,142=10 людей.

Зробив аналогічні розрахунки чисельності робітників інших професій, зведемо результати у таблицю 4.1

Розрахунки чисельності інженерно-технічних робітників на базі прийнятої адміністративної виробничої структури та штатного розкладу базового цеху приведені в таблиці 4.2

Таблиця 4.1. Розрахунок чисельності робочих цеху.

Таблиця 4.2

Розрахунок основного фонду заробітної платні робиться на базі штатної чисельності працівників кожної професії, їх розряду, а також номінального фонду часу та тарифних ставок за розрахунком системи оплати парці. Форми оплати праці, розмір доплат та премії прийняті по аналогії із базовим варіантом.

Розрахунок заробітної платні виповнимо на прикладі апаратника виробництва сечовини 6 розряду.

Т_еф =240·8=1920 год

Ч_об =10 люд., t_ст =6,4 грн/год. Тарифна заробітна платня складає:

З_тар =Ч_об ·Т_еф · t_ст =10·1920·6,4=122880 грн.

Премія із фонду заробітної платні:

П_ФЗП =122880·0,24=29491,2 грн.

Доплата за роботу у вечірні час (6,67%):

Д_веч =122880·0,0667=8196,096 грн

Доплата за роботу у святкові дні (2,19%):

Д_св =122880·0,0219=2691,072 грн

Доплата за роботу у нічний час (13,3%):

Д_ноч =122880·0,133=16343,04 грн

Основний фонд заробітної платні дорівнює:

З_осн =З_тар + П_ФЗП + Д_веч + Д_св + Д_ноч

З_осн =122880+29491,2+8196,096+2691,072+16343,04=179601,41 грн

Додаткова заробітна платня складає 10% фонду основної заробітної платні, тобто:

З_доп =179601,41·0,1=17960 грн

Загально річний фонд заробітної платні розраховуємо як суму основного фонду заробітної платні та додаткової платні:

Ф_ЗП = З_осн + З_доп =179601,41+17960= 197561,55 грн

Розрахунок загальнорічної заробітної зведено у табл. .4.5

Загально річний фонд заробітної платні ІТР, службовців та спеціалістів розраховуємо з розрахунком штатного розкладу, окладів та чисельності робітників на кожну посаду, а також кількості місяців роботи в року (за відрахуванням відпустки). Результати розрахунку подані у табл. .4.6

Таблиця 4.5. Розрахунок загальнорічного фонду заробітної платні робочих

Таблиця 4.6 Розрахунок загально річного фонду заробітної платні ІТР та службовців

5. Розрахунок собівартості виробництва продукції

Для розрахунку величини і складу витрат на виробництво контактної сірчаної кислоти визначаємо її собівартість. У нашому випадку, сірчана кислота є кінцевим продуктом, тому будемо складати калькуляцію собівартості одиниці продукції.

Калькулювання собівартості будемо здійснювати в послідовності, наведеній у таблиці.

Для розрахунку величини і складу витрат на виробництво контактної сірчаної кислоти визначаємо ії собівартість. У нашому випадку, сірчана кислота є кінцевим продуктом, тому будемо складати калькуляцію собівартості одиниці продукції.

Калькулювання собівартості будемо здійснювати в послідовності, наведеній у таблиці.

Таблиця 5.1. Калькуляція собівартості продукції.

Витрати за статтею 1 „Матеріали і сировина” та статті 2 "Паливо і енергія" розрахуємо на основі планово-заготівельних цін та прогресивних витратних норм на одиницю базового підприємства по даним [1].

Витрати за статтею 3 "Основна заробітна платня основних виробничих робітників" та статті 4 "Додаткова заробітна платня основних виробничих робітників" приймаємо з урахуванням розроблених розрахунків фонду заробітної платні (табл.4.1).

Затрати по статті 5 "Відчислення" складає 38,86% від загально річного фонду зарплатні основних виробничих робітників.

Затрати по статті 6 "Витрати на утримання та експлуатацію обладнання" складає:

а) амортизація робочих машин, основного технологічного обладнання, та інші фонди (табл. .3.1):

30389,4+183168,6+183893+141366+55785+55331,5+37411=874126,50 грн.

б) поточний ремонт обладнання. Затрати приймаємо у розмірі 6% від балансової вартості перерахованого вище обладнання (табл. .3.1):

2834741,84·0,06=170084,51 грн.

в) утримання обладнання. Затрати складають із зарплатні ремонтної та чергової групі та відчислювань від зарплатні: 1519440,56 грн.

Разом по статті 6:

874126,50 +170084,51+1519440,56 =2563651,57 грн

Сума статей 1-6 складає величину основних витрат:

155375510,43+14033389,86+1729059,1+172905,91+2563651,57=173874516,9 грн.

Затрати по статті 7 "Цехові витрати" складають із слідуючих витрат:

а) утримування цехового персоналу включає загально річну зарплатню ІТР, службовців, спеціалістів, допоміжних робітників та відчислення на зарплатню (38,86% суми заробітних плат перелічених категорій).

550225,6·1,3886=764043,3 грн.

б) затрати на амортизацію будівель, споруд (табл.3.1):

561293+1169089=1730382 грн.

в) затрати на поточний ремонт та утримання будівель цеху приймаємо в розмірі 2% від балансової вартості будівель:

(7016159,17+14613608,4) ·0,02=432595,35 грн.

Разом за статтею: 2927020,65

Сума статей 1-7 складає цехову собівартість: 176801537,6 грн.

Стаття 8. Загальнозаводські витрати дорівнюють 5% від різниці цехової собівартості та статей "сировина та матеріали":

(176756113,30-155375510,43) ·0,05=1069030,144 грн.

Виробнича собівартість дорівнює:

176801537,6+1069030,144=177870567,7

Затрати по статті 9 "Позавиробничі витрати" приймаємо у розмірі 1,0% від виробничою собівартості: 1778705,677 грн.

Сума виробничої собівартості та поза виробничих витрат складає повну собівартість: 179649273,4 грн (на одиницю 555,5).

Визначимо крапку беззбитковості:

де И_пост =4400676,35 грн/рік;

Ц_од =670 - оптова ціна підприємства, грн. /од;

И_пер ^од = 555,5 - умовно-змінні витрати у собівартості одиниці продукції, грн. /од

т/рік

6. Розрахунок техніко-економічних показників проектуємого цеху

6.1 Прибуток та витрати на 1 грн. товарної продукції

Прибуток від реалізації продукції обчислюється за формулою:

П= (Ц - С_пр ) ·А_r

де А_r =273900 т - річний випуск продукції;

С_пр =555,5 грн/т - собівартість продукції по проекту.

П= (670 - 555,5) 273900=31361550 грн.

витрати на 1 гривню товарної продукції (грн/грн) визначаємо за формулою:

,

де С_заг =179649273,4 грн - собівартість річного випуску продукції, грн.

ТП=670273900=183513000 грн. - вартість товарної продукції;

З_тп =179649273,4 /183513000=0,98 грн

6.2 Фондовіддача

Фондовіддача визначається, як:

Ф₀ =ТП/К_1,

де К₁ =24464509,41 грн - вартість основних виробничих фондів цеху:

Ф₀ =183513000/24464509,41 =7,5 грн/грн.

6.3 Розрахунок продуктивності праці

Розрахунок продуктивності праці працюючих визначається:

ПТ=ТП/Ч_пр

де Ч_пр =112 чол. - облікова кількість працюючих людей,

ПТ=183513000/112=1638509 грн/ (рік·люд)

Продуктивність праці робітників визначається за формулою:

ПТ_р = А_r /Ч_р

де Ч_р =84 люд. - облікова кількість робітників.

ПТ_р =273900/84=3261 т / (рік·люд)

Середня заробітна платня працюючих розраховується за формулою:

ЗП_пр =ФЗП/Ч_пр =1901965/112=16981,83грн/ (рік·люд)

де ФЗП=1901965 грн - общерічний фонд заробітної платні усіх працюючих.

Середній заробіток робітника розраховується за формулою:

ЗП_р =ФЗП_роб /Ч_р =1351739/84=16092,13грн/ (рік·люд)

6.4 Термін окупності

Термін окупності визначається за формулою:

Т_ок =К/П=24464509,41/31361550=0,78 року

6.5 Рентабельність продукції

Рентабельність продукції визначається в розрахунку на одну натуральну одиницю:

де П - прибуток на 1т продукції, грн.:

П= 670 - 555,5=114,5 грн.

Всі техніко-економічні показання зводимо у табл. 6.1.

Таблиця 6.1.

7. Література

1. Регламент ВАТ "ДніпрАЗОТ"

2. Методичні вказівки до виконання організаційно - економічної частини дипломного проекту (для студентів 5-го курсу усіх технологічних спеціальностей). Укр. .: В. Багрова, Л.О. Аксьонова. - Дніпропетровськ, УДХТУ, 2003. - 32с.