Ременные передачи
1. Исходные данные для расчетов
Для сравнимости результатов при анализе решений расчеты различных типов ременных передач произведены для одних и тех же исходных данных:
1) номинальная мощность привода винтового конвейера P
nom
= 2,9 кВт;
2) частота вращения ведущего шкива (вала двигателя) n
1
= 950 мин – 1
;
3) передаточное число i
= 1,6;
4) ограничения:
а) по условиям компоновки: номинальное межцентровое расстояние а
nom
=
500 ± 60 мм; угол наклона передачи ψ = 250
; высота редуктора H
= 450 мм;
б) по режиму работы: значительные колебания нагрузки, кратковременная пусковая перегрузка до 200 % от номинальной; работа двухсменная.
Общие параметры при расчетах
1) Общая расчетная схема для всех типов передач приведена на рис. 1.1.
2) Согласно P
¢
дв
= P
nom
,
где P
¢
дв
– потребная мощность двигателя – и
n
1
= 950 мин– 1
принят электродвигатель АИР 112МА6У3 (P
дв
= 3 кВт), у которого габарит d
30
= 246 мм (рис. 1.1).
Диаметры шкивов по условиям компоновки должны быть:
d
1
≤ d
30
, d
2
≤ H
(1.1)
3) По табл. П8 режим работы – тяжелый, коэффициент динамичности
нагрузки и режима работы C
p
= 1,3.
4) Номинальный вращающий момент T
1
nom
= 9550·2,9 / 950 = 29,2 H·м.
Расчетная передаваемая мощность P
= P
nom
С
p
= 2,9·1,3 = 3,77 кВт. (1.2)
Расчетный передаваемый момент T
1
= 9550·3,77 / 950 = 37,9 H·м. (1.3)
2. Расчет плоскоременной передачи
Последовательность и результаты расчета
передач с синте-ическим и прорезиненным кордшнуровым ремнями оформлены в виде табл. 2.1.
Рис. 1.1. Расчетная схема ременной передачи
Анализ результатов расчета
по табл. 2.1:
1) Для передачи мощности P
= 3,77 кВт при n
1
= 950 мин– 1
плоские прорезиненные ремни не годятся, так как требуется b
¢ = 156…71,8 мм при d
1
= 140…200 мм, а изготавливают ремни только до b
max
= 60 мм (табл. П2). Если принять b
= 60 мм, то для передачи наименьшей величины Ft
= 379 H (п. 12 табл. 2.1) потребуется [p
] » [p
0
] » 379 / 60 = 6,3 Н/мм. Это может быть выполнено (табл. 2 части I) при d
1
= 224 и 250 (≈ d
30
) мм, σ0
= 2 МПа и [p
0
] = 6,5 Н/мм. Пересчет на данные размеры d
1
приведен в табл. 2.1, начиная с п. 18.
2) При использовании синтетического ремня толщиной 1,0 мм вариант с d
1
= 100 мм неудовлетворителен, так как расчетная ширина b
¢
= 90,1 мм должна быть округлена до ближайшей большей b
= 100 мм (табл. П1), но тогда длина L
p
= 1400 мм не удовлетворяет L
p
min
= 1500 мм при b
= 100 мм.
3) Сравнивая результаты при b
= 60 мм (для вариантов d
1
= 160 и 224 мм), видим, что в передаче с прорезиненным ремнем габариты по диаметрам и частота пробега ремня увеличились в 1,4 раза
Таблица 2.1 – Формуляр расчета плоскоременных передач
Параметры
|
Результаты расчета для ремней
|
Примечание
|
Наименование
|
источник
|
синтетического
|
прорезиненного
|
1. Толщина ремня δ, мм
|
табл. П1, П2
|
1,0
|
2,8
|
2. Диаметр шкива d
¢
1
, мм
|
формула (2)*
|
174…206
|
3. Отношение d
¢
1
/ δ
|
стр. 8 (ч.I) **
|
174…206 > 100
|
62…74 > 50
|
4. Диаметр d
1,
мм
|
ГОСТ 17383 – 73
|
100
|
160
|
180
|
140
|
180
|
200
|
Принято
d
1
< d
30
|
5. Диаметр d
¢
2
, мм
|
(3)
|
158
|
253
|
285
|
222
|
285
|
316
|
ξ = 0,01
|
d
2
, мм
|
ГОСТ 17383 – 73
|
160
|
250
|
280
|
224
|
280
|
315
|
d
2
< H
|
6. Фактическое i
|
(4)
|
1,62
|
1,58
|
1,57
|
1,62
|
1,57
|
1,59
|
7. Скорость ремня v
, м / c
|
πd
1
n
1
/ 60000
|
4,97
|
7,96
|
8,95
|
6,96
|
8,95
|
9,95
|
< [35]
|
8. Угол обхвата a, град
|
(7)
|
173,16
|
169,74
|
168,6
|
170,42
|
168,6
|
166,9
|
> [1500
]
|
9. Расчетная длина ремня L
¢
p
, мм
|
(10)
|
1410
|
1648
|
1728
|
1575
|
1728
|
1816
|
а
¢ =
500
|
L
p,
мм
|
стандарт
|
1400
|
1600
|
1800
|
1600
|
1800
|
1800
|
R
20
|
10. Частота пробегов μ, с – 1
|
(49)
|
3,6
|
5
|
5
|
4,4
|
5
|
5,5
|
< [15]
|
11. Межцентровое расстояние а
nom
,
мм
|
(14)
|
495
|
476
|
536
|
512
|
536
|
492
|
[440 ÷
560]
|
12. Передаваемая окружная сила Ft
, H
|
(17)
|
759
|
474
|
421
|
542
|
421
|
379
|
13. Предварительное напряжение σ0
, МПа
|
табл. 2 (ч.I)
|
7,5
|
7,5
|
7,5
|
2
|
2
|
2
|
14. Допускаемая удельная окружная сила
[p
0
],
Н / мм
|
табл. 2 (ч.I)
|
8,5
|
8,5
|
8,5
|
3,5
|
4,5
|
5,5
|
15. Коэффициенты: C
0
|
стр. 11 (ч.I)
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
y = 250
|
C
α
|
(19)
|
0,98
|
0,97
|
0,97
|
0,97
|
0,97
|
0,96
|
Cv
|
(20)
|
1,01
|
1,0
|
1,0
|
1,02
|
1,01
|
1,0
|
16. Допускаемая сила [p
] в условиях
эксплуатации, Н / мм
|
(18)
|
8,42
|
8,25
|
8,25
|
3,47
|
4,41
|
5,28
|
17. Расчетная ширина ремня b
'
, мм
|
(21)
|
90,1
|
57,5
|
51
|
156
|
95,5
|
71,8
|
округление b
,
мм
|
Табл.П1, П2
|
-
|
60
|
60
|
-
|
-
|
-
|
18. Пересчет передачи с прорезиненным ремнем
|
d
1,
мм
|
224
|
250
|
на d
1
= 224 и 250 мм
|
d
2,
мм
|
355
|
400
|
< H
= 450
|
i
|
1,6
|
1,62
|
v
, м / с
|
11,14
|
12,44
|
< [25 м / с]
|
a, град
|
165,07
|
162,9
|
> [1500
]
|
L
¢
p
, мм
|
1918
|
2032
|
а
'
=
500
|
L
p,
мм
|
2000
|
2000
|
m, с –
1
|
5,57
|
6,2
|
< [15 с –
1
]
|
а
nom
,
мм
|
541
|
484
|
[440 ÷
560]
|
Ft
, H
|
338
|
303
|
C
α
|
0,96
|
0,95
|
Cv
|
0,99
|
0,98
|
[p
], Н / мм
|
6,18
|
6,05
|
b'
, мм
|
54,7
|
50,08
|
b
, мм
|
60
|
50
|
4) Если в техническом задании на проект вид ремня задан
, то следует, исходя из результатов расчета, отдать предпочтение вариантам:
а) синтетический ремень; d
1
= 160 мм; d
2
= 250 мм; μ = 5 с – 1
; b
= 60 мм;
L
p
= 1600 мм;
б) прорезиненный кордшнуровой ремень d
1
= 224 мм; d
2
= 355 мм; μ = 5,57с – 1
; b
= 60 мм; L
p
= 2000 мм.
5) Если вид плоского ремня не задан
, то преимущество имеет синтетический ремень по п. 4а.
3. Расчет клиноременных передач
Для клинового ремня нормального сечения
по величинам P
= 3,77 кВт, T
1
= 37,9 H·м, n
1
= 950 мин –1
, пользуясь рис. П1 и табл. П4, выбираем сечения А и В(Б). Назначаем класс ремня II.
Для узкого ремня
(табл. П4) – сечение SPZ (УО), для поликлинового ремня
(табл. П6) – сечение Л.
Размеры сечений кордшнуровых ремней даны в табл. 3.1.
Таблица 3.1 – Размеры выбранных сечений ремней и параметры передач (см. рис. 1, ч.I)
Параметры
|
Сечение ремня
|
А
|
В(Б)
|
SPZ(УО)
|
Л
|
1. W
P
, мм
|
11
|
14
|
8,5
|
P
= 4,8 мм
|
2. W
, мм
|
13
|
17
|
10
|
H
= 9,5 мм
|
3. T
, мм
|
8
|
11
|
8
|
H
= 4,68 мм
|
4. y
0
, мм
|
2,8
|
4,0
|
2
|
5. А
, мм2
|
81
|
138
|
56
|
6. m
п
, кг/м
|
0,1
|
0,18
|
0,084
|
0,045 *
|
7. d
1 min
, мм
|
90
|
125
|
63
|
80
|
Формула (6) может быть представлена как 0,7d
1
(1 + i
) < а
< 2d
1
(1 + i
).
Отсюда при i
= 1,6 и а
= 500 мм рекомендуемый d
'
1
находится в пределах
135 < d
1
< 385 мм. Заданное ограничение (d
1
≤ d
30
= 246 мм) уменьшает интервал до 135 < d
1
< 246 мм. Округляя d
¢1
по ГОСТ Р 50641 – 94, получим 140 £ d
1
£ 224 мм. Тогда d
2
= id
1
дает 224 £ d
2
£ 355 мм, что находится в пределах ограничения H
= 450 мм.
Для сравнительного расчета выбираем шкивы с диаметрами:
d
1
, мм ……. 140 160 200 224
d
2
, мм ……. 224 250 315 355.
Для тяжелого режима работы долговечность ремней в эксплуатации (табл. П3)
T
P
= T
P(ср)
К
1
К
2,
где К
1
= 0,5 – коэффициент режима работы; К
2
= 1 – коэффициент климатических условий; T
P(ср)
= 2500 ч (II класс) – ресурс ремней при среднем режиме и T
P
= 2500·0,5·1 = 1250 часов. Гарантированный ресурс изготовителя при этом – 300 ч.
При расчете на долговечность было принято: E
= 100 МПа, m
= 8, σу
= 9 МПа; N
оц
= 2·10 6
– наработка клиновых ремней II класса с передачей мощности (табл. П3).
Общие расчетные параметры, независящие от вида ремня, представлены в табл. 3.2.
Продолжение расчета, специфического для ремней нормального сечения, – в табл. 3.3.
Анализ результатов расчета
по табл. 3.3.
1) Для ремней класса II сечения А, начиная с d
1
= 180 мм и выше (рис. П3)
Р
0
не зависит от диаметра шкива и не влияет на количество ремней. То же для сечения В(Б), начиная с d
1
= 280 мм и выше.
2) Отношение Lh
/ T
P
≥ 1 показывает, что данные варианты параметров обеспечивают требуемую эксплутационную долговечность T
P
= 1250 часов.
Ремни сечения А удовлетворяют этому условию для всех выбранных d
1
, сечения В(Б) – только для d
1
= 224 мм.
По условию долговечности для дальнейшего анализа оставляем ремни сечения А.
3) При d
1
= 140 и 160 мм количество ремней сечения А одинаково
(К
= 3), но долговечность при d
1
= 160 мм (Lh
= 5110 ч) в 2,38 раза выше, чем при d
1
= 140 мм (при разности диаметров всего 20 мм). Во столько же раз уменьшается вероятность замены комплекта ремней в работе при d
1
= 160 мм. При d
1
= 200 мм (Lh
= 5360 ч), долговечность увеличивается несущественно, но растут габариты передачи.
4) Исходя из анализа результатов расчета при соблюдении всех наложенных ограничений, окончательно выбираем передачу с параметрами:
РЕМЕНЬ А – 1600 II ГОСТ 1284.1 – 89;
d
1
= 160 мм, d
2
= 250 мм, i
= 1,58, v
=
8 м/с, α = 169,7 0
, μ = 5 с –1
, а
nom
=
476 мм, ∆ = 80 мм, К
= 3, F
0
= 119 H, F
в
x
= 644 H, F
в
y
= 300 H, Lh
= 5110 ч, Lh
/ T
P
= 4,09.
Общие расчетные параметры передач с узкими и поликлино-выми ремнями
приведены в табл. 3.1 и 3.2.
Продолжение специфики расчета этих передач оформлено в табл. 3.4.
Анализ результатов расчета
по табл. 3.4.
Таблица 3.2 – Формуляр расчета общих параметров клиноременных передач
Параметры
|
Результаты расчета при d
1,
мм
|
Примечание
|
наименование
|
источник
|
140
|
160
|
200
|
224
|
1. Фактическое i
|
(4)*
|
1,62
|
1,58
|
1,59
|
1,6
|
ξ = 0,01
|
2. Скорость ремня v
, м / с
|
(5)
|
6,96
|
7,96
|
9,95
|
11,14
|
3. Угол обхвата α, град
|
(7)
|
170,4
|
169,7
|
166,9
|
165,1
|
4. Расчетная длина ремня: L
¢
p
, мм
|
(10)
|
1575
|
1648
|
1816
|
1918
|
L
p,
мм
|
стандарт
|
1600
|
1600
|
1800
|
2000
|
5. Частота пробегов μ, с –
1
|
(49)
|
4,4
|
5
|
5,5
|
5,6
|
< [20]
|
6. Межцентровое расстояние а
nom
,
мм
|
(14)
|
512
|
476
|
492
|
541
|
[440…560]
|
7. Регулирование а,
мм:
|
Δ1
: нормальный ремень,
|
Δ1
= 0,025 L
p
|
40
|
40
|
45
|
50
|
S
1
= 0,025
|
узкий ремень,
|
Δ1
= 0,04 L
p
|
64
|
64
|
72
|
80
|
поликлиновой ремень;
|
Δ1
= 0,03 L
p
|
48
|
48
|
54
|
60
|
Δ2
: нормальный (по сечению В(Б)) ремень,
|
(16)
|
40
|
40
|
42
|
40
|
S
2
= 0,009
|
узкий ремень,
|
Δ2
= 0,02 L
p
|
32
|
32
|
36
|
40
|
поликлиновой ремень
|
Δ2
= 0,013 L
p
|
21
|
21
|
23
|
26
|
8. Ход регулирования Δ,
мм:
|
Δ1
+ Δ2
|
нормальный ремень,
|
80
|
80
|
87
|
94
|
узкий ремень,
|
96
|
96
|
108
|
120
|
поликлиновой ремень
|
69
|
69
|
77
|
86
|
проекция Δx
, мм:
|
Δcosψ
|
нормальный ремень
|
73
|
73
|
79
|
85
|
узкий ремень
|
87
|
87
|
98
|
109
|
поликлиновой ремень
|
63
|
83
|
70
|
78
|
Таблица 3.3 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передачи с клиновыми ремнями нормального сечения А и В(Б)
Параметры
|
Результаты расчета при d
1,
мм, и сечениях ремней
|
Примечание
|
наименование
|
источник
|
140
|
160
|
200
|
224
|
|
А
|
В(Б)
|
А
|
В(Б)
|
А
|
В(Б)
|
А
|
В(Б)
|
1. Номинальная мощность
Р
0
, кВт
|
Рис.П3, П4
|
1,73
|
2,22
|
2,1
|
2,83
|
2,42
|
4,05
|
2,42
|
4,75
|
Класс II
|
2. Коэффициенты С
α
|
стр. 11 (ч.I)
|
0,98
|
0,98
|
0,98
|
0,98
|
0,97
|
0,97
|
0,965
|
0,965
|
|
С
L
|
(23)
|
0,98
|
0,93
|
0,98
|
0,93
|
1,01
|
0,95
|
1,04
|
0,98
|
|
3. Ориентировочное число
ремней К
'
0
|
(22)
|
2,27
|
1,86
|
1,87
|
1,46
|
1,59
|
1
|
1,55
|
0,84
|
при Ск
= 1
|
4. Коэффициент Ск
|
стр. 12 (ч.I)
|
0,8
|
0,82
|
0.82
|
0,83
|
0,82
|
1
|
0.82
|
1
|
|
5. Расчетное число ремней
|
К
0
'
/ Ск
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К
¢
|
2,84
|
2,27
|
2,28
|
1,76
|
1,94
|
1
|
1.89
|
0,84
|
принято К
|
3
|
3
|
3
|
2
|
2
|
1
|
2
|
1
|
6. Предварительное натяже-ние ветви одного ремня F0,
Н
|
(31)
|
134
|
138
|
119
|
181
|
146
|
294
|
137
|
271
|
С
p
=
1,2 *
|
7. Окружное усилие
одного ремня Ft
,
Н
|
103
P
/ (v
К
)
|
181
|
181
|
158
|
237
|
189
|
379
|
169
|
338
|
|
8. Сила на валах F
в
, Н
|
(38)
|
801
|
825
|
711
|
721
|
580
|
584
|
543
|
537
|
|
9. Составляющие F
в
по осям: F
вх
|
(41)
|
726
|
748
|
644
|
653
|
526
|
529
|
492
|
487
|
F
в
y
|
339
|
349
|
300
|
305
|
245
|
247
|
229
|
227
|
10. Напряжения в ремне
σ0
, МПа
|
F
0
/ A
|
1,65
|
1,0
|
1,47
|
1,31
|
1,8
|
2,13
|
1,69
|
1,96
|
|
σt
/ 2
|
Ft
/ (2A
)
|
1,12
|
0,66
|
0,98
|
0,86
|
1,17
|
1,37
|
1,04
|
1,22
|
σц
|
10 – 6
ρv
2
|
0,06
|
0,06
|
0,08
|
0,08
|
0,13
|
0,13
|
0,16
|
0,16
|
ρ = 1300 кг/м3
|
σр
|
σ0
+σt
/ 2+σц
|
2,83
|
1,72
|
2,53
|
2,25
|
3,1
|
3,63
|
2,84
|
3,34
|
σи
1
|
2Ey
0
/ d
1
|
4,0
|
5,75
|
3,5
|
5,0
|
2,8
|
4,0
|
2,5
|
3,58
|
E
= 100 МПа
|
σр
/ σи
1
|
0,7
|
0,3
|
0,72
|
0,45
|
1,1
|
0,9
|
1,14
|
0,94
|
Коэффициент ξi
|
рис. 5 (ч.I)
|
1,87
|
1,95
|
1,87
|
1,92
|
1,81
|
1,83
|
1,8
|
1,82
|
i
= 1,6
|
σm
ax
|
σр
+ σи
1
|
6,83
|
7,47
|
6,03
|
7,25
|
5,9
|
7,63
|
5,34
|
6,92
|
11. Долговечность Lh
,
ч
|
(48)
|
2146
|
1093
|
5110
|
1203
|
5357
|
693
|
11626
|
1479
|
Отношение Lh
/
T
p
|
1,72
|
0,87
|
4,09
|
0,96
|
4,29
|
0,55
|
9,3
|
1,18
|
Таблица 3.4 – Продолжение расчета (табл. 3.2) передач с узким ремнем SPZ
(УО)
и поликлиновым сечения Л
Параметры
|
Результаты расчета при d
1,
мм, и сечениях ремней
|
Примечание
|
наименование
|
источник
|
140
|
160
|
200
|
224
|
SPZ
|
Л
|
SPZ
|
Л
|
SPZ
|
Л
|
Л
|
1. Номинальная мощность P
0
, кВт.
Допускаемая окружная сила одного
клина F
0
, Н
|
Рис.П6
Табл.4 (ч.I)
|
2,7
|
83
|
3,4
|
83
|
4,15*
|
83
|
83
|
2. Коэффициенты:
|
C
α
|
стр. 11 (ч.I) и (26)
|
0,98
|
0,98
|
0,98
|
0,98
|
0,97
|
0,97
|
0,97
|
CL
|
(23)
|
1,0
|
1,01
|
1,0
|
1,01
|
1,02
|
1,03
|
1,05
|
m
= 6
|
C
К
|
стр. 12 (ч.I)
|
0,82
|
–
|
0,82
|
–
|
1,0
|
–
|
–
|
К
= 2 и 1
|
CV
|
0,908 – 0,0155 v
|
-
|
0,8
|
-
|
0,78
|
-
|
0,75
|
0,74
|
табл. 4 (ч.I)
|
Cd
|
2,95 – 155 / d
1
|
-
|
1,84
|
-
|
1,98
|
-
|
2,18
|
2,26
|
табл. 4 (ч.I)
|
3. Расчетная окружная сила одного
клина F
0
, Н
|
(25)
|
-
|
121
|
-
|
127
|
-
|
135
|
141
|
4. Расчетное число ремней К '
|
(22)
|
1,74
|
-
|
1,38
|
-
|
0,92
|
-
|
-
|
принято К
|
2
|
-
|
2
|
-
|
1
|
-
|
-
|
5. Передаваемая сила Ft
,
Н
|
103
P
/ (v
К
)
|
271
|
542
|
237
|
474
|
379
|
379
|
338
|
Для Л К
= 1
|
6. Число клиньев z'
|
Ft
/ F
1
|
-
|
4,48
|
-
|
3,73
|
-
|
2,8
|
2,4
|
[4…20]
|
принято z
|
табл. П6
|
-
|
5
|
-
|
4
|
-
|
4
|
4
|
4 – min
|
7. Ширина ремня b
, мм
|
Pz
|
-
|
24
|
-
|
19,2
|
-
|
19,2
|
19,2
|
p
= 4,8 мм
|
8. Предварительное натяжение F
0
, Н
|
(34) и (35)
|
203
|
409
|
179
|
359
|
290
|
296
|
271
|
9. Сила на валах F
в
, Н
|
(38) и (39)
|
809
|
815
|
713
|
715
|
576
|
588
|
537
|
проекции F
вx
|
(41)
|
733
|
739
|
646
|
648
|
522
|
533
|
487
|
F
вy
|
(41)
|
342
|
344
|
301
|
302
|
243
|
248
|
227
|
10. Напряжения в ремне, МПа
|
σ0
|
F
0
/ A
|
3,63
|
-
|
3,2
|
-
|
5,18
|
-
|
-
|
A
= 56 мм2
|
σt
/ 2
|
Ft
/ (2A
)
|
2,42
|
-
|
2,12
|
-
|
3,38
|
-
|
-
|
σц
|
10 – 6
ρv
2
|
0,06
|
-
|
0,08
|
-
|
0,13
|
-
|
-
|
ρ = 1300 кг/м3
|
σр
|
σ0
+ σt
/ 2+ σц
|
6,11
|
-
|
5,4
|
-
|
8,69
|
-
|
-
|
σи
1
|
2Ey
0
/ d
1
|
2,86
|
-
|
2,5
|
-
|
2
|
-
|
-
|
E
= 100 МПа
|
σр
/ σи
1
|
2,14
|
-
|
2,16
|
-
|
4,35
|
-
|
-
|
коэффициент ξi
|
рис. 5 (ч.I)
|
1,6
|
-
|
1,6
|
-
|
1,4
|
-
|
-
|
i
= 1,6
|
σm
ax
|
σр
+ σи
1
|
8,97
|
-
|
7,9
|
-
|
10,69
|
-
|
-
|
1) Для узких ремней SPZ(УО) рекомендуемые d
1
ограничены (рис. П6) 180 мм. При увеличении диаметров свыше 180 мм передаваемая мощность одним ремнем P
0
не изменяется. Поэтому в табл. 3.4 вариант с d
1
= 224 мм для SPZ(УО) не рассматривается.
2) Количество К
ремней SPZ(УО) при d
1
= 140 и 160 мм равно 2. При d
1
= 200 мм К
= 1, но σmax
= 10,64 МПа превосходит предел выносливости σу
=
9 МПа, что по условиям работоспособности недопустимо.
3) Выбираем передачу с узкими ремнями
SPZ (УО):
РЕМЕНЬ SPZ(УО) – 1600 ТУ 38–40534 – 75;
К
= 2, d
1
= 160 мм, d
2
= 250 мм,
i
= 1,58, v
= 8 м/c, α = 169,7 0
, μ = 5 с –1
, а
nom
=
476 мм, ∆ = 96 мм, F
0
= 179H, F
в
x
= 646 H, F
в
y
= 301 H, σmax
= 7,9 МПа.
4) Передача с поликлиновым ремнем сечения
Л может быть рекомен-дована лишь при d
1
= 140 мм, где количество клиньев ремня К
= 5, и при d
1
= 160 мм К
= 4. При других d
1
расчетное К
значительно меньше минимально допустимого значения [K
min
= 4].
5) Чтобы сохранить одинаковые кинематические и геометрические пара-метры всех клиноременных передач, для поликлиновой передачи
принимаем
РЕМЕНЬ Л – 1600 ТУ 38–105763–84 с числом клиньев К
= 4, b
= 19,2 мм, d
1
= 160 мм, d
2
= 250 мм, v
= 8 м/с, μ = 5 с –1
, F
0
= 359 H, F
в
x
= 648 H, Fв
y
= 302 H.
Сравнение передач с клиновыми ремнями
При общих геометрических (d
1
, d
2
, α, L
P
, а
) и кинематических (i
, v
, μ) параметрах для варианта при d
1
= 160 мм имеем:
Сечение
|
К
|
F
0
|
F
вx
|
F
в
у
|
σ0
|
σt
|
σmax
|
Lh
|
Lh
/T
P
|
А
|
3
|
119
|
644
|
300
|
1,47
|
2,0
|
6,03
|
5110
|
4,09
|
SPZ(УО)
|
2
|
179
|
646
|
301
|
3,2
|
4,2
|
7,9
|
-
|
-
|
Л
|
4
|
359
|
648
|
302
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1) Количество ремней SPZ(УО) меньше, чем А, меньше ширина шкивов, но σmax
в них выше, что сказывается на долговечности.
2) При К
= 3 ремни сечения А обеспечивают долговечность в 4 раза больше требуемой эксплуатационной. Это значит, что при общей долговечности других передач привода (например, редуктора в 10000 часов), следует ожидать двухкратной смены комплекта из 3-х ремней нормального сечения А.
3) Силы F
в
x
, F
в
y
, действующие на валы, не зависят от типа ременной передачи и примерно равны.
4) При заданных исходных условиях на расчет передачи использование поликлиновых ремней нецелесообразно, так как их основное назначение – замена комплекта клиновых ремней при К
≥ 6…8, а в настоящем расчете К
= 3 и 2.
5) Расчеты ременных передач показывают, что выбор d
1
= d
min
для данного сечения ремня не обеспечивает необходимой долговечности ремней.
Таблица 4.1 – Формуляр расчета зубчатоременной передачи
Параметры
|
Результаты расчета при d
1
мм, и m
мм
|
Приме-
чание
|
наименование
|
источник
|
140
|
160
|
200
|
4
|
5
|
7
|
4
|
5
|
7
|
4
|
5
|
7
|
1. Число зубьев z
1
|
d
1
/ m
|
35
|
28
|
20
|
40
|
32
|
23
|
50
|
40
|
29
|
>
z
1 min
|
z
2
|
d
2
/ m
|
56
|
45
|
32
|
63
|
50
|
36
|
79
|
63
|
45
|
< z
2 max
|
2. Фактическое i
|
i
= z
2
/ z
1
|
1,6
|
1,61
|
1,6
|
1,58
|
1,56
|
1,57
|
1,58
|
1,58
|
1,55
|
3. Скорость ремня v
м/с
|
(5)
|
6,96
170,4
|
7,96
169,7
|
9,95
166,9
|
< [40 м/c]
|
4. Угол обхвата a, град
|
(7)
|
5. Число зубьев в зацеплении z
0
|
(9)
|
16,6
|
13,3
|
9,5
|
18,9
|
15,1
|
10,8
|
23,2
|
18,5
|
13,4
|
> [6]
|
6. Расчетная длина ремня
L
¢
P,
мм
|
(10)
|
1575
|
1575
|
1575
|
1648
|
1648
|
1648
|
1816
|
1816
|
1816
|
7. Число зубьев ремня z
¢
P
принято z
P
|
L
¢
P
/ pm
табл. П7
|
125,3
125
|
100,3
100
|
71,6
71
|
131,1
130
|
104,9
105
|
74,9
75
|
144,5
140
|
115,6
120
|
82,6
80
|
R
40
|
8. Окончательно L
P,
мм
|
pmz
p
|
1571
|
1571
|
1561
|
1634
|
1649
|
1649
|
1759
|
1885
|
1759
|
9. Межцентровое
расстояние а
nom
, мм
|
(14)
|
498
|
498
|
493
|
493
|
500
|
500
|
472
|
535
|
472
|
[500 ± 60]
|
10. Передаваемая окружная
сила Ft
,
H
|
(17)
|
542
|
474
|
379
|
11. Допускаемая удельная
окружная сила типовой
передачи [F
]0,
Н/мм
|
табл. 5 (ч.I)
|
25
|
30
|
32
|
25
|
30
|
32
|
25
|
30
|
32
|
12. Коэффциенты
|
Cu
= 1 (i
> 1), Cz
= 1 (z
0
> 6), C
p
= 1 (ролики отсутствуют)
|
13. Допустимая удельная
окружная сила Fy
, H/мм
|
(27)
|
25
|
30
|
32
|
25
|
30
|
32
|
25
|
30
|
32
|
Fy
= [F
]o
|
14. Погонная масса ремня
m
п
.
103
кг / (м. мм)
|
табл. 5 (ч.I)
|
6
|
7
|
8
|
6
|
7
|
8
|
6
|
7
|
8
|
15. Ширина ремня b
¢
0,
мм
(при С
ш
= 1)
|
Ft
/ Fy
|
22
|
18
|
17
|
19
|
16
|
15
|
15
|
13
|
12
|
Коэффициент С
ш
|
стр. 13 (ч.I)
|
0,97
|
0,82
|
0,76
|
0,89
|
0,7
|
0,7
|
0,7
|
0,7
|
0,7
|
Ширина ремня b'
, мм
принято b,
мм
|
(29)
табл. П7
|
22,6
25
|
22,3
25
|
22,5
25
|
21,6
25
|
22,9
25
|
21,5
25
|
22,2
25
|
18,5
20
|
17,3
20
|
16. Давление на зубьях p
, МПa
|
(30)
|
1,05
|
0,93
|
0,76
|
0,8
|
0,72
|
0,59
|
0,52
|
0,56
|
0,47
|
< [p
] = 1,0
|
17. Сила предварительного
натяжения F
0,
H
|
(36)
|
0,35
|
0,41
|
0,47
|
0,46
|
0,53
|
0,61
|
0.71
|
0,83
|
0,95
|
|
Для улучшения работоспособности ременной передачи следует увеличивать диаметры шкивов и, если позволяют условия компоновки, принимать
d
1
≥ (1,3…1,5) d
min
.
4. Расчет зубчатоременной передачи
Предварительное значение модуля по формуле (1) m
¢
≈ 35×(2,9 / 950) 1/3
≈ 5,08 мм. Для сравнительного расчета по табл. П7 принимаем m
= 4; 5 и 7 мм.
Исходя из рекомендации (стр. 9 ч.I) для а
использовать формулу (6) и учитывая ограничения (а
= 500, d
1
≤ d
30
, d
2
≤ H
) по условиям компоновки, для расчета принимаем те же диаметры, что и для клиноременной передачи (d
1
= 140, 160, 200 и d
2
= 224, 250, 315 мм). Зубья трапецеидального профиля.
Результаты расчета сведены в табл. 4.1.
На основании анализа результатов окончательно следует выбрать зубчатоременную передачу с минимальными размерами шкивов по условиям компоновки: d
1
= 140 мм, d
2
= 224 мм, i
= 1,61, m
= 5 мм, zp
= 100, L
P
= 1571 мм, b
= 25 мм, а
nom
=
498 мм, F
0
= 0,41 H, F
в
x
= 598 H, F
в
y
= 275 H, μ = 4,43 < [μ] = 30 с-1
;
Ремень, например, из литьевой резины: РЕМЕНЬ ЛР 5–100–25 ОСТ 38–05114–76, ОСТ 38–05246–81.
Сравнивая результаты всех расчетов различных передач в примерах, можно сделать заключение, что зубчатоременная передача имеет наименьшие габариты и усилия в ремнях.
|