Федеральное агентство по образования и науке РФ
Иркутский государственный технический университет
Кафедра теплоэнергетики
Расчетно-графическая работа
по дисциплине "Анализ теплотехнической эффективности оборудования" на тему:
"Тепловой баланс котла по упрощенной методике теплотехнических расчетов"
Выполнил:
студент гр. ТЭ-06-1
Константинов В.В.
Проверил:
доцент кафедры ТЭ
Картавская В.М.
Введение
Полнота передачи располагаемой теплоты топлива в котле к рабочей среде определяется коэффициентом полезного действия (КПД) котла брутто. Коэффициент полезного действия котла брутто можно определить, установив сумму тепловых потерь при его работе [4]:
Такой метод определения называют методом обратного баланса. Погрешность определения КПД методом обратного баланса зависит от точности измерения тепловых потерь котлом. Каждая из них определяется со значительной погрешностью [5]  , но относительная доля тепловых потерь составляет около десятой части общей теплоты топлива.
Среднестатистические данные по тепловым потерям q
3
, q
4
, q
5
приведены в нормативном методе тепловых расчетов, потери теплоты топлива q
2
, q
6
определяются расчетом.
Наибольшее значение из тепловых потерь имеет отвод теплоты из котла с уходящими газами q
2
. Она составляет q
2
= 4,5-12,0%. При сжигании малореакционных твердых топлив (каменный уголь) в зависимости от способа сжигания могут оказаться значительными потери теплоты с механическим недожогом топлива (q
4
=2-5%). Остальные потери в сумме не превышают обычно 1%.
Целью расчетно-графической работы является определение КПД котла по упрощенной методике теплотехнических расчетов Равича и оценка погрешности его расчетов относительно расчетного.
Задание
Составить тепловой баланс котлоагрегата по упрощенной методике теплотехнических расчетов Равича М.Б. и определить КПД котла.
Исходные данные
Доля золы топлива в уносе: а
ун
=0,95;
Содержание горючих в золе-уносе: с
ун
=3 %.
Таблица 1.
Техническая характеристика котлоагрегата
| Основные сведения |
Характеристика |
| Марка котлоагрегата |
ГОСТ 3619-69 |
Е-50-3,9 |
| Заводская |
БКЗ-50-3,9 |
| Производительность |
т/ч |
50 |
| Параметры пара |
Давление на выходе Р, МПа |
3,9 |
| Температура t, °С |
440 |
| Топливо |
Березовскийбурый уголь |
Расчетный КПД брутто  , % |
91,8 |
| Температура уходящих газов, ºС |
145 |
Таблица 2
.
Расчетные характеристики топлива из [3]
| Месторождение |
Марка |
Элементарный состав на рабочую массу
топлива, %
|
Низшая теплота сгорания  , МДж/кг,(ккал/кг) |
Выход летучих
 ,%
|
| Березовское |
Б2Р |
Влажность, WP
|
Зольность , AP
|
Сера, SP
|
Углерод, CP
|
Водород, HP
|
Азот, NP
|
Кислород, OP
|
15,67(3740) |
48,0 |
| 33,0 |
5,4 |
0,26 |
36,3 |
4,3 |
0,6 |
20,2 |
1.
Расчет объемов воздуха и продуктов горения
Расчет объемов воздуха и продуктов горения ведется на 1кг рабочего топлива при нормальных условиях (0о
С и 101,3 кПа) по [6].
Теоретический объем сухого воздуха, необходимого для полного сгорания топлива при α=1, определяется по формуле
  м3
/кг.
Теоретические объемы продуктов горения (при α=1):
объем трехатомных газов
 м3
/кг;
объем водяных паров
 м3
/кг;
объем азота
 м3
/кг;
объем влажных газов
 м3
/кг;
объем сухих газов
 м3
/кг.
Действительные объемы воздуха и продуктов сгорания (при αух
=1,4):
объем водяных паров
 м3
/кг;
объем дымовых газов
 м3
/кг;
объем сухих газов
 м3
/кг;
 м3
/кг.
Жаропроизводительность топлива – температура, до которой нагревались бы образующиеся продукты сгорания, если бы сгорание происходило в адиабатических условиях без подогрева воздуха и при стехиометрическом [соответствующем строго реакции горения (α
=1)] расходе воздуха по [6].
Жаропроизводительность топлива без учета влаги в воздухе по [4]
 ºС,
где  =4,5563 м3
/кг – объем влажных газов.
Жаропроизводительность топлива с учетом влаги в воздухе по [4]
 ºС.
Жаропроизводительность топлива с учетом расхода теплоты на расплавление золы и влаги, содержащейся в воздухе по [4]:
 ºС.
Максимальное теплосодержание сухих продуктов горения топлива по[4]
 ккал/м3
.
Изменение объема сухих продуктов горения в действительных условиях и при теоретических по[4]
 .
Соотношение объемов влажных и сухих продуктов горения при α=1 по[4]
 .
Отношение средней теплоемкости не разбавленных воздухом продуктов горения в температурном интервале от 0ºС до t
ух
=145ºС к их теплоемкости в температурном интервале 0ºС до t
макс
=2042,26ºСпо табл. 14-12 [5] c
' = 0,835.
Отношение средней теплоемкости 1м3
воздуха в температурном интервале от 0ºС до t
ух
=145ºС к теплоемкости 1м3
неразбавленных воздухом продуктов горения в температурном интервале от 0ºС до t
макс
=2042,26ºСпо табл. 14-12 [5] k
= 0,79.
Содержание трехатомных газов в сухих газах по [4]
 .
Максимальное содержание трехатомных газов в сухих газах по[4]
 .
Составление теплового баланса котлоагрегата заключается в установлении равенства между поступившим в агрегат количеством теплоты, называемым располагаемой теплотой  , и суммой полезно использованной теплоты  и тепловых потерь  . На основании теплового баланса вычисляется КПД и необходимый расход топлива.
Общее уравнение теплового баланса имеет вид (в абсолютных величинах), кДж/кг:
 .
Принимая  за 100%, находим составляющие баланса (qi
) в относительных единицах. Тогда  .
КПД котлоагрегата (брутто) по обратному балансу
 ,
где q
2
=6,22% – потери теплоты с уходящими газами; q
3
= 0% – потери теплоты в котлоагрегате с химическим недожогом; q
4
= 0,33% – потери теплоты в котлоагрегате от механической неполноты сгорания топлива; q
5
= 0,935% – потери теплоты от наружного охлаждения; q
6
= 0,00096% – потери с физической теплотой шлаков.
Относительная погрешность определения КПД котлоагрегата (брутто) методом обратного баланса составила:
 .
Потери теплоты с уходящими газами по [4]
 ,
где t
ух
=145ºС – температура уходящих газов;t
хв
=30ºС– температура холодного воздуха;t
’
макс
=2015,86ºС – жаропроизводительность топлива с учетом влаги в воздухе;c
'
=0,835-отношение средней теплоемкости не разбавленных воздухом продуктов горения в температурном интервале от 0ºС до t
ух
=145ºС к их теплоемкости в температурном интервале 0ºС до t
макс
=2042,26ºСпо табл. 14-12 [5]; h
– изменение объема сухих продуктов горения в реальных условиях и при теоритических; – соотношение объемов влажных и сухих продуктов горения при α
=1; k
= 0,79 отношение средней теплоемкости 1м3
воздуха в температурном интервале от 0ºС до t
ух
=145ºС к теплоемкости 1м3
неразбавленных воздухом продуктов горения в температурном интервале от 0ºС до t
макс
=2042,26ºС по табл. 14-12 [5].
Потери теплоты в котлоагрегате по [4] с химическим недожогом отсутствуют q
3
=0%.
Потери теплоты по [4] в котлоагрегате от механической неполноты сгорания топлива
 %,
где Qун
– теплота сгорания уноса, отнесенная к 1м3
/кг продуктов горения, ккал/м3
; P– максимальное теплосодержание сухих продуктов горения топлива, ккал/м3
.
Теплота сгорания уноса, отнесенная к 1м3
продуктов горения [4]:
 ккал/м3
,
где a
ун
=0,95 – доля золы топлива в уносе; сун
=3% – содержание горючих в золе-уносе.
Потери теплоты от наружного охлаждения котлоагрегата принимаются по рис. 4-9 из [2] при номинальной нагрузке (50т/ч) и составляют  .
Потери с физической теплотой шлаков рассчитываются по формуле [6]
 ,
где ашл
=1 – аун
= 1–0,95=0,05– доля золы в шлаке по табл.2.6 из [6]; (с
t
)шл
=0,56 кДж/кг – энтальпия шлака при твердом шлакоудалении при температуре t
шл
=600ºС по табл.3.5 из [6].
Заключение
В расчетно-графической работе были определены тепловые потери топлива, которые составили:
q
2
= 6,22% – потери теплоты с уходящими газами;
q
3
= 0% – потери теплоты в котлоагрегате с химическим недожогом;
q
4
= 0,33% – потери теплоты в котлоагрегате от механической неполноты сгорания топлива;
q
5
= 0,935% – потери теплоты от наружного охлаждения;
q
6
= 0,00096% – потери с физической теплотой шлаков.
Из анализа тепловых потерь следует, что в современных паровых котлах наибольшее значение имеют потери теплоты с уходящими газами q2
, которые в основном и определяют величину КПД.
В соответствии с рассчитанной суммой тепловых потерь котла ( ) поупрощенной методике теплотехнических расчетов Равича М.Б. был определен коэффициент полезного действия котла брутто, который составил  . Относительная погрешность определения КПД котла (брутто) этим методом по сравнению с расчетным (92,51%) составила  .
Список литературы
1. Исаев А.В. Тепловой баланс паротурбинной установки (ПТУ). Курсовая работа по дисциплине "Анализ теплотехнической эффективности оборудования"
2. Справочное пособие теплоэнергетика электрических станций/ под ред. А.М. Леонкова. – Минск: Беларусь, 1974. – 368 с.
3. Сорокина Л.А. Топливо и основы теории горения: учеб. пособие / Л.А. Сорокина. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2004. – 78 с.
4. Практические занятия по дисциплине "Анализ теплотехнической эффективности оборудования", 2007.
5. Трембовля В.И. Теплотехнические испытания котельных установок / В.И. Трембовля, Е.Д. Фингер, Л.А. Авдеева. – М.: Энергия, 1977. – 269 с.
6. Сорокина Л.А. Котельные установки и парогенераторы: учеб. пособие / Л.А. Сорокина, В.В. Федчишин, А.Н. Кудряшов. – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2002. – 146 с
|
