Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий

И.М. Василинец

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯИЙ ОТРАСЛИ

Санкт-Петербург 2002

ББК

В 19

УДК 664.61 +663.15

В 19

Василинец И.М.

Проектирование предприятий отрасли: Справочное посо- бие. - СПб.: СПбГУНиПТ, 2002. - 81 с.

ISBN

Справочное пособие разработано в соответствии с требованиями государственных образовательных стандартов для студентов, обучающихся по специальностям 270300 – Технология хлеба, макаронных и кондитерских изделий, 270500 – Технология бродильных производств и виноделие.

Приводятся общие вопросы организации проектных работ для строительства новых предприятий реконструкции или технического перевооружения действующих предприятий пищевых отраслей промышленности.

Дано описание основных конструктивных и архитектурных элементов зданий.

Приводятся правила разработки о оформление технологических схем, чертежей планов и разрезов промышленных предприятий пищевой промышленности.

Приведены рекомендации по разработке генеральных планов предприятий и правила их оформления.

Рецензенты

Д-р техн. наук, директор ВНИИ ПАКК Т.А. Никифорова
Канд. техн. наук, директор Госниихлебпром Л.И. Кузнецова

Д-р мед. наук А.Г.Шлейкин

Одобрено к изданию советом факультета пищевых технологий

Часть 1.

Литература по курсу (для специальности 270300):

1. СНиП 11-01-95.Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений.–М.: ГОССТРОЙ России. 2001.

2.Гришин Ф.С., Покатило Б.Г., Молодых Н.Н. Дипломное проектирование предприятий хлебопекарной промышленности.–М.: Агропромиздат, 1986.

3. Мамонтов К.Я., Мамонтова М.М. Основы проектирования кондитерских фабрик.–М.: Высшая школа, 1967.

4. Буров Л.А. Проектирование макаронных фабрик.–М.: Пищевая промышленность, 1972.

5. Нормы технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности /ВНТП 02-85 Минпищепром СССР, Гипропищепром-1, – М., 1985. 139 с.

6. Нормы технологического проектирования предприятий

7. Василинец И.М., Соболева Е.В. Расчет хлебозавода.

Метод. указания для судентов заочного факультета специальностей 270200. –СПб.: СПбГАХиПТ, 1995.

Литература по курсу (для специальности 270500):

1. СНиП 11-01-95.Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. – М.: ГОССТРОЙ России. 2001.

2. Кулунянц К.А., Колчева Р.А., Херсонова Л.А., Садовая А.И. Дипломное проектирование заводов по производству пива и безалкогольных напитков.–М.:Агропромиздат, 1987,–272с.

3. Балашов В.Е. Дипломное проектирование заводов по производству пива и безалкогольных напитков.–М.:

4 и 5. Василинец И.М. Проектирование предприятий отрасли с использованием САПР. Метод. указания для судентов заочного факультета специальностей 270300 и 270500. Часть 1 и 2. –СПб.: СПбГАХиПТ, 1995.

6. Нормы технологического проектирования предприятий по производству ячменного солода. М.: ГИПРОПИЩЕПРОМ-2. 1986.

7. Нормы технологического проектирования предприятий пивоваренной промышленности. –М.: ГИПРОПИЩЕПРОМ-2. 1979.

8. Нормы технологического проектирования заводов (цехов) безалкогольных напитков. –М.: ГИПРОПИЩЕПРОМ-2. 1986.

9. Василинец И.М., Радионова И.Е. Расчет пивоваренных заводов. Метод. указания для судентов заочного факультета специальностей 270500. –СПб.: СПбГАХиПТ, 1995.

Цель курса – завершить формирование профиля инженера-технолога, подготовить студента к решению технологических вопросов по совершенствованию производственных схем предприятия и автоматизации процесса проектирования хлебопекарных, кондитерских и макаронных предприятий и подготовить их к заключительному этапу в вузе – выполнению курсового проекта по технологии отрасли и дипломного проекта.

1.1. Производственный и технологический процессы.

Производственный и процесс – совокупность действий людей и машин, направленные на превращение природного сырья в полезные (нужные) человеку изделия.

Это превращение часто бывает сложным, многоступенчатым. На промышленных предприятиях имеются участки, где ведутся работы с сырьем или полуфабрикатами – основное производство. А где не ведутся работы с сырьем и полуфабрикатами – вспомогательное производство (участки). (Например, котельная, мастерские, транспортный участок).

Та часть производственного процесса, которая имеет своим назначением изменение (1) состояния, (2) хим. состава, (3) структуры, (4) внешней формы объектов производства, наз-ся технологическим процессом.

Совокупность технологических процессов составляет технологию производства того или иного изделия.

Та часть технологического процесса (технологии), которая осуществляется на одном рабочем месте, с одной партией материала, одним инструментом (на одном оборудовании) одним рабочим (или бригадой) называется операцией.

Операция при периодической работе часто является основной частью технологических процессов. Работы планируют, калькулируют и оплачивают по операциям.

Рабочие приемы – совокупность отдельных движе­ний рабочих.

1.2. Сферы применения инженеров-технологов.

1. В научно-исследовательских организациях (лабораториях), где разрабатываются новые и совершенствуются действующие технологические процессы.

2. В проектных организациях, где проектируются предприятия, на которых будут осуществляться технологические процессы.

3. На промышленных предприятиях, где из сырья вырабатывают нужные человеку изделия, т.е., где осуществляются технологические процессы.

4. В коммерческих организациях, где реализовуют сырье, полуфабрикаты и готовые пищевые продукты.

1.3. Организации, принимающие участие в разработке проектной документации.

В создании проектов новых предприятий, особенно крупных и сложных, с новой технологией производства часто принимает участие большое количество организаций. Все они выполняют определенные функции и отвечают за определенный круг вопросов:

1. Научно-исследовательские организации несут ответственность за специальные технические условия, отражающие специфику проектируемого предприятия ее строительства и эксплуатации, за соответствие выданных ими технических условий достижениям научно-технического прогресса в области новых технологических процессов, оборудования и материалов.

2. Проектные организации и их должностные лица несут ответственность за:

– экономичность, надежность, безопасность, долговечность запроектированных объектов;

– полноту и эффективность предусмотренных в проектах мероприятий по охране здоровья трудящихся, окружающей природной среды;

– за соблюдение нормативных документов по проектированию;

– за соответствие мощностей и др. технико-экономических показателей введенных в эксплуатацию объектов мощностям и показателям, предусмотренным заданием на проектирование;

– за решение всех связанных с проектом вопросов, возникающих в процессе строительства, приемки объектов в эксплуатацию и освоения их проектной мощности.

3. Строительные и монтажные организации несут ответственность:

– за выполнение строительных и монтажных работ в соответствии с пректно-строительной документацией;

– за надлежащее качество работ;

– за установленные сроки выполнения работ.

4.Заказчик отвечает:

– за своевременную подготовку к эксплуатации и выпуску продукции вводимых в действие объектов (укомплектование кадрами нужной квалификации, обеспечение сырьем, энергоресурсами и т.д.);

– за проведение комплексного опробования оборудования (вхолостую, на рабочих режимах);

– за наладку технологических процессов, ввод в эксплуатацию производственных мощностей в установленные сроки.

1.4. Организация проектного дела в нашей стране.

В нашей стране проектное дело основывается на «Инструкции о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. СНиП 11-01-95.

Данная Инструкция устанавливает порядок р-ки, согласования, утверждения и состав пр-й док-ии на строительство пр-й, зданий и сооружений на территории РФ и предназначена для применения заказчиками (инвесторами), органами гос. управления и надзора предприятиями, организациями, объединениями, иными юридическими и физическими лицами (в том числе зарубежными)– участниками инвестиционного процесса.

Разработку проектов крупных объектов осуществляют чаще всего государственные проектные институты, имеющие достаточное количество квалифицированных специалистов разного профиля (ГИПРОПИЩЕПРОМами).

Отдельные несложные проекты по техническому перевооружению отдельных участков (цехов) предприятий могут выполняться небольшими бюро (проектными группами), имеющимися на достаточно крупных предприятиях или частыми организациями.

По каждой отрасли специальным постановлением СМ страны назначались головные проектные институты.

На головной проектный ин-т возлагались обязанности поведения единой технической в области проектирования объектов данной отрасли пром-ти. Они разрабатывали отраслевые нормативные, руководящие и методические материалы, организовывали взаимную информацию по новым разработкам, выполняли типовое проектирование.

Для хлебопекарных и кондитерских предприятий таким ин-том являлся ГИПРОПИЩЕПРОМ-1, нахо­дящийся в Москве, для пивобезалкогольных пр-й – ГИПРОПИЩЕПРОМ -2, тоже находящийся в Москве.

Весь комплекс работ по проектированию объекта выполняет генеральный пректировщик, который для проектирования отдельных частей проекта может привлекать специализированные проектные или изыскательские (субподрядные) организации. Как правило, генеральным проектировщиком является организация, разрабатывает технологическую часть проекта.

Генеральный проектировщик несет ответственность, осуществляет обязанности и имеет права в соответствии с утвержденным Госстроем страны «Положением о генеральном проектировщике».

Проектная организация генеральный проектировщик по каждому проектируемому объекту назначает ответственное лицо за проект (главного инженера проекта, главного архитектора проекта, директора проекта, управляющего проекта), которые несут ответственность, осуществляют обязанности и имеют права в соответствии с утвержденным Госстроем страны «Положением о главном инженере (главном архитекторе) проекта».

Если проектно сметная документация на небольшого объема работы (реконструкцию или техническое перевооружение цехов, участков, совершенствование отдельных технологических процессов, на механизацию тяжелых и трудоемких работ, реконструкцию инженерных сетей и сооружений и т.д.) осуществляется силами проектной или привлекаемых организаций, проектные работы должны выполняться по согласованию или в необходимых случаях, с привлечением организации генерального проектировщика и должны проводиться с обязательным соблюдением норм и правил по проектированию и строительству.

1.5. Основные результаты, которые должны быть обеспечены проектными организациями.

При создании новых предприятий должны быть обеспечены условия:

– стоимость предприятия должна быть минимальной;

– себестоимость должна быть минимальной

– качество вырабатываемой продукции должно быть высоким.

Пр. организации при проектировании должна обеспечивать:

1. Реализацию достижений науки и техники, передового отечественного и зарубежного опыта с тем, чтобы построенное или реконструированное предприятие ко времени ввода его в эксплуатацию было технически передовым и обеспечивало бы выпуск конкурентоспособной продукции с научно обоснованными нормативами затрат труда, сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов и т.д.

2. Высокую эффективность капитальных вложений.

3. Высокий уровень градостроительных и архитектурных решений.

4. Рациональное использование земель, охрану окружающей среды и природы, а также сейсмостойкость, взрыво- и пожаробезопасность объектов.

5. Кооперирование вспомогательных производств и хозяйственных, инженерных сооружений и коммуникаций со строящимися и действующими в составе промышленного узла предприятиями.

6. Рациональное использование природных и топливно-энергетических ресурсов.

7. Комплексное использование сырья и материалов, организацию безотходных и энергосберегающей технологии производства.

8. Требуемый уровень автоматизации системы управлением предприятиями (АСУПП) и технологическими процессами (АСУТП).

9. Использование изобретений в области технологии производства, оборудования, строительных конструкций и материалов.

Высокая эффективность капитальных вложений обычно достигается благодаря следующих мер:

1. Первоочередного наращивания мощностей путем технического перевооружения и реконструкции действующих предприятий взамен строительства новых.

2. Внедрения высокоэффективного оборудования, установок и агрегатов высокой мощности, расширения практики размещения оборудования на открытых площадках.

3.Механизации и автоматизации производственных процессов с сокращением ручного труда.

4. Повышения степени заводской готовности поставляемых стройкам оборудования, строительных конструкций и изделий.

1.6. Основные документы, которыми должны руководствоваться работники проектных организаций.

При разработке проектно сметной документации проектировщики должны руководствоваться следующими основными документами:

1. Законодательными актами Российской Федерации,

2. Законодательными актами субъектов РФ, регулирующими инвестиционную деятельность по созданию и воспроизводству основных фондов.

3. Настоящей инструкцией.

4. Нормативными документами по проектированию и строительству, утвержденными Госстроем страны, органами госнадзора и общественными организациями по согласованию с Госстроем.

5. Государственными стандартами (ГОСТами).

6. Отраслевыми нормативными документами.

7. Каталогами типовых строительных конструкций и изделий для всех видов строительства.

8. Территориальными каталогами строительных конструкций.

9. Каталогами на все виды оборудования, приборы и т.д.

10. Ведомственными каталогами для специализированных видов строительства.

В необходимых случаях субъекты РФ, министерства и ведомства РФ на основе положений настоящей инструкции могут разрабатывать и утверждать территориальные и отраслевые нормативные документы с учетом региональных особенностей и отраслевой специфики проектируемых объектов.

1.7. Подбор площадки для строительства.

Работы по созданию нового предприятия начинаются с определения мощности предприятия и подбора площадки для строительства.

Ответственность за организацию выбора площадки, за подготовку необходимых материалов и полноту согласований намечаемых проектных решений несет заказчик проекта.

При выборе района строительства нового предприятия учитывают, что предприятия пищевых отраслей промышленности в зависимости от вида перерабатываемого сырья, его стойкости при транспортировке, затрат на транспортирование сырья и готовой продукции подразделяются на 3 группы:

1. Предприятия, перерабатывающие сырье, недостаточно стойкое при хранении и перевозках (чаще всего сочное), сырье больших объемов, переработка которого требует больших затрат на перевозку, размещают в районе производства этого сырья (сахарные заводы, заводы первичного виноделия, консервные, спиртовые, крахмалопаточные и др.)

2. Предприятия, перерабатывающие сырье, прошедшее первичную переработку и готовая продукция которого максимально потребляется на месте, размещают ближе к месту потребления продукции (хлебопекарные, кондитерские, пивоваренные, заводы шампанских вин и др.).

3. Предприятия, связанные с добычей природных ресурсов, как правило, размещают также ближе к месту добычи сырья (соляная, разлив минеральных вод и др.).

Определение мощности предприятия в условиях ненасыщенного рынка не представляет особой трудности. В этом случае статистическим путем определяют удельную норму потребления данного изделия одним человеком в сутки, определяют недостающее количество товара с учетом роста населения в течение 10 лет.

В условиях насыщенного рынка, в условиях конкуренции, мощность предприятия определяют на основании исследований маркетинга (потребности рынка). При этом нужно учитывать, что в конкурентной борьбе выигрывает предприятие, которое может продавать товар по более низкой цене или товар лучшего качества.

При выборе площадки строительства, как правило, рассматривают несколько вариантов. В каждом варианте анализируются и сравниваются условия обеспечения сырьем, топливом, электроэнергией, водой, возможности кооперирования и комбинирования с другими предприятиями, обеспеченность трудовыми ресурсами, учитываются наличие внешних транспортных связей, мощность имеющихся строительных организаций.

Оптимальный вариант площадки для проектируемого предприятия определяют исходя из минимума капитальных и эксплуатационных затрат на производство продукции и доставки ее потребителю.

Размеры выбранного участка д.б. минимальными, но кроме размещения производственных объектов они должны обеспечивать возможность разместить объекты по охране и воспроизводству окружающей природной среды, пожаро- и взрывобезопасности, должны отвечать требованиям СНиПов и др. нормативных актов.

Как видно из сказанного, выбор площадки для строительства очень ответственный этап работ и требует большого количества квалифицированных специалистов. Поэтому для выполнения работ по подбору площадки для строительства заказчику целесообразно привлечь проектную организацию–генерального проектировщика.

По поручению заказчика генеральный проектировщик с привлечением специализированных и изыскательских организаций осуществляет:

1. Получение у заинтересованных организаций предварительных условий на подключение проектируемого объекта к инженерным сетям и коммуникациям.

2. Проведение инженерных обследований и, в необходимых случаях, инженерных изысканий.

3. Проведение необходимых расчетов.

4.Технико-экономическое сравнение вариантов размещения объекта на различных отобранных для строительства площадках.

5. Подготовку предложений по оптимальному варианту.

По поручению заказчика проекта проектная организация генеральный проектировщик направляет эти материалы и обосновующие расчеты заинтересованным организациям, органам госнадзора и территориальной проектной организации Госстроя на согласование.

По данной документации заинтересованные организации должны представить в двухнедельный срок заключения.

1.8. Технические изыскания на площадке строительства.

Технические изысканиявыполняются с целью обеспечения решения основных задач проектирования предприятия. Технические изыскания состоят из следующих разделов:

1. В общем разделе приводится характеристика местности под намечаемое строительство, выкопировка из плана местности или города (ситуационный план) с нанесением существующих зданий и сооружений, подъездных путей, линий электропередач и др. инженерных коммуникаций.

Обычно масштаб ситуационного плана 1:1000 или 1:2000

2. Раздел топографии содержит горизонтальную и вертикальную съемку площадки строительства с нанесением на плане участка рельефа местности, зеленых насаждений, существующих зданий и сооружений инженерных коммуникаций (масштаб 1:500, горизонтали не реже 0,5 м).

3. В разделе инженерной геологии приводится характеристика грунтов на площадке строительства их физико-химические свойства. На основе этих данных производят расчеты допускаемых нагрузок на грунт. Приводят данные химического анализа грунтовых вод, их минимальный и максимальный уровень, что необходимо для определения глубины закладки фундаментов под здания и сооружения.

4. Раздел метеорологических и климатических условий содержит данные о направлении и силе преобладающих ветров, среднегодовой и среднемесячной температуре, о минимальной годовой температуре воздуха, сведения о количестве атмосферных осадков, толщине снегового покрова.

5. В разделе по местным строительным материалам приводятся данные об их наличии, о ценах на эти материалы, транспортные тарифы, данные о расстоянии завоза недостающего и вывоза излишнего грунта.

6. В разделе по энергоснабжению содержатся данные по источникам электроснабжения и теплоснабжения, обоснование вида топлива.

7. В разделе по водоснабжению и канализации характеризуют источник обеспечения предприятия питьевой и технической водой, определяется стоимость 1 м³ воды. При подключении промышленного предприятия к существующим сетям водопровода и канализации приводятся чертежи (планы, графики) сетей водопровода и канализации с указанием точек присоединения сетей предприятия. Приводится также характеристика существующей системы отвода ливневых вод и способы отвода их с проектируемой площадки.

1.9. Очереди проектирования и строительства.

С целью сокращения продолжительности цикла проектирование-строительство проектно-сметная документация на строительство предприятий при продолжительности строительства свыше 2 лет целесообразно разрабатывать не в целом на предприятие, а на 1-ю очередь. Т.е. строительство предприятия разбивается на очереди примерно по 1 году. В этом случае проектирование должно начинаться с разработки основных проектных решений, необходимых для составления генерального плана объекта и расчета стоимости строительства на полное развитие с разбивкой по очередям. Генеральный план и расчет стоимости строительства на полное развитие включается в состав п/с документации на стр-во 1-й очереди.

Определенная в сводных сметных расчетах стоимость строительства очередей не должна превышать стоимости стр-ва на полное развитие предприятия.

Проектирование последующих очередей осуществляется одновременно со строительством предыдущей очереди с тем, чтобы необходима п/с документация была подготовлена до начала строительства следующей очереди.

1.10. Пусковые комплексы.

Заказчик в задании на проектирование может предусмотреть строительство и ввод в действие не предприятия в целом, а их очередей отдельными пусковыми комплексами.

В их состав должны включаться как объекты основного производства, так и вспомогательного, складского хозяйства, связи, инженерные коммуникации, очистные сооружения и т.д.

Объекты, включаемые в пусковые комплексы, должны обеспечивать как выпуск продукции основного производства, так и производить полную переработку отходов производства, обеспечивать нормальные санитарно-бытовые условия для работающих, включать объекты, связанные с охраной окружающей среды.

В проектах предприятий должно предусматриваться опережающее строительство и ввод в эксплуатацию жилья, объектов культурно-бытового назначения, общественного питания, здравоохранения, автомобильных и железных дорог, средств связи, сооружения, связанные с защитой окружающей среды и другие вспомогательные объекты, которые могут быть использованы в период строительства.

1.11. Порядок разработки проектной документации

Основным документом, регулирующим правовые и финансовые отношения, взаимные обязательства и ответственность сторон, является договор (контракт), заключаемый заказчиком с привлекаемыми им для разработки проектной документации проектными, проектно-строительными организациями.

Проектирование объектов строительства должно осуществляться юридическими и физическими лицами, получившими в установленном порядке право (лицензию) на соответствующий вид деятельности.

Разработка проектной документации на строительство (новое строительство, расширение и техническое перевооружение) объектов осуществляется на основе утвержденных (одобренных) «Обоснований инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений». Проектной документацией детализируются принятые в обоснованиях решения и уточняются основные технико-экономические показатели.

Данные Обоснования разрабатываются по специальной инструкции.

При проектировании предприятий, зданий и сооружений производственного назначения следует учитывать решения, принятые в схемах и проектах районной планировки, генеральных планах городов, поселков и сельских поселений, проектов планировки жилых, промышленных и др. функциональных зон.

Проектная документация разрабатывается преимущественно на конкурсной основе, в том числе через торги подряда (тендер).

1.12.Задание на проектирование (ЗП).

Неотъемлемой частью договора (контракта) должно быть задание на проектирование.

Рекомендуемый состав и содержание задания на проектирование (ЗП) для объектов производственного назначения:

1. Основание для проектирования.

2. Вид строительства (новое строительство, реконструкция, расширение, техн. перевооружение).

3. Стадийность проектирования.

4. Требования по вариантной и конкурсной разработке.

5. Особые условия строительства (сейсмичность, вечная мерзлота и т.д.).

6. Основные технико-экономические показатели объекта, в т.ч. мощность, производительность, производственная программа.

7. Требования к качеству конкурентоспособности и экологическим параметрам продукции.

8. Требования к технологии, режиму предприятия.

9. Требования к архитектурно-строительным, объемно-планировочным и конструктивным решениям.

10.Выделение очередей и пусковых комплексов, требования по перспективному расширению предприятия.

11.Требования и условия к разработке природоохранных мер и мероприятий.

12.Требования к режиму безопасности и гигиене труда.

13. Требования по ассимиляции производства.

14.Требования по разработке инженерно-технических мероприятий гражданской обороны и мероприятий по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

15.Требования по выполнению опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ.

16.Состав демонстрационных материалов.

Состав задания на проектирование устанавливается с учетом отраслевой специфики и вида строительства.

Вместе с заданием на проектирование (ЗП) заказчик выдает проектной организации исходные материалы:

(1) обоснование инвестиций строительства данного объекта;

(2) решение местного органа исполнительной власти о предварительном согласовании места размещения объекта;

(3) акт выбора земельного участка (трассы) для строительства и прилагаемые к нему материалы;

(4) архитектурно-планировочное задание, составляемое в установленном порядке;

(5) технические условия на присоединение проектируемого объекта к источникам снабжения, инженерным сетям и коммуникациям;

(6) сведения о проведенных с общественностью обсуждениях решений о строительстве объекта;

(7) исходные данные по оборудованию, в том числе индивидуального изготовления;

(8) необходимые данные по выполненным научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам, связанным с созданием технологических процессов и оборудования;

(9) материалы инвентаризации, оценочные акты и решения органов местной администрации о сносе, характере компенсации за сносимые здания и сооружения;

(10) материалы, полученные от местной администрации и органов гос. надзора, в том числе и характеристика социально-экономической обста­новки, природных условий и состояния природной окружающей среды, данные о существующих источниках загрязнения и др. сведения в соответствии с требованиями природоохранных органов, санитарно-эпидемиологические условия в районе строительства;

(11) имеющиеся материалы инженерных изысканий и обследований, обмерочные чертежи существующих на участке стр-ва зданий и сооружений,подземных и наземных сетей и коммуникаций;

(12) чертежи и технические характеристика продукции предприятия;

(13) задание на разработку тендерной док-ии на стр-во (при необходимости);

(14) заключения и материалы, выполненные по результатам обследования действующих производств, конструкций зданий и сооружений;

(15) технологические планировки действующих цехов, участков со спецификацией оборудования и сведениями о его состоянии, данные об условиях труда на рабочих местах;

(16) условия на размещение временных зданий и сооружений, подъемно-транспортных машин и механизмов, мест складирования строительных материалов;

(17) другие материалы.

1.13. Стадии проектирования.

Проектирование может осуществляться в одну или две стадии. При проектировании крупных и сложных объектов проектирование ведут в две стадии: технико-экономические обоснование (проект) и рабочая документация. Для объектов, стоящихся по проектам массового и повторного применения (типовым проектам), а также других технически несложных объектов на основе утвержденных (одобренных) обоснований инвестиций в строительство или градостроительной документации может разрабатываться рабочий проект, состоящий из утверждаемой части и рабочей документации.

Основным проектным документом на строительство объектов является, как правило, технико-экономические обоснование (ТЭО) (проект) строительства. На основании утвержденного в установленном порядке ТЭО (проекта) строительства разрабатывается рабочая документация.

После проведения государственной экспертизы производится утверждение проектов, рабочих проектов, в установленном порядке.

1.14. Применение стандартов в проектном деле.

В проектом деле большую роль играют стандарты, нормы правила, нормали и др. нормативная документация, которую проектантам нужно знать и строго ими руководствоваться. В них сосредоточен опыт многих лет работы.

Проектная документация на строительство предприятия, здания и сооружения разрабатываются в соответствии с государственными нормами, правилами и стандартами, что должно быть удостоверено соответствующей записью ответственного лица за проект (главного инженера проекта, главного архитектора проекта). При этом проектно сметная документация согласованию с органами гос. надзора и др. заинтересованными организациями не подлежат.

Обоснованные отступления от требований нормативных документов допускаются только при наличии разрешений органов, которые утвердили и ввели в действие эти документы.

1.15. Состав и содержание проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений.

Проект на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения состоит из следующих разделов:

1. Общая пояснительная записка.

2. Генеральный план и транспорт.

3. Технологические решения.

4. Организация и условия труда работников.

5. Управление производством и предприятием.

6. Архитектурно-строительные решения.

7. Инженерное оборудование, сети и системы.

8. Организация строительства.

9. Охрана окружающей среды.

10. Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

11. Сметная документация.

12. Эффективность инвестиций.

13. Жилищно-гражданское строительство (при необходимости создания проектов жилищно-гражданского назначения для нужд предприятия).

Рекомендуемый состав и содержание разделов проекта.

Общая пояснительная записка.

1. Основание для разработки проекта, исходные данные для проектирования, краткая характеристика предприятия и входящий в его состав производств, данные о проектной мощности и номенклатуре, качестве, конкурентоспособности, техническом уровне продукции, сырьевой базе, потребности в топливе, воде, тепловой и электрической энергии, комплексном использовании сырья, отходов производства, вторичных энергоресурсов; сведения о социально-экологических условиях района строительства.

2. Основные показатели по генеральному плану, инженерным сетям и коммуникациям, мероприятия по инженерной защите территории.

3. Общие сведения, характеризующие условия и охрану труда работающих, санитарно-эпидемиологические мероприятия, основные решения, обеспечивающие безопасность труда и условия жизнедеятельности мало мобильных групп населения.

4. Сведения об использованных в проекте изобретениях.

5. Технико-экономические показатели, полученные в результате разработки проекта, их сопоставление с показателями утвержденного (одобренного) обоснования инвестиций в строительство объекта и установленные заданием на проектирование, выводы и предложения по реализации проекта.

6. Сведения о проведенных согласованиях проектных решений; подтверждение соответствия разработанной проектной документации государственным нормам, правилам, стандартам, исходным данным, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами гос. надзора (контроля) и заинтересованными организациями при согласовании места размещения объекта. Оформленные в установленном порядке согласования об отступлениях от действующих нормативных документов.

Генеральный план и транспорт.

1. Краткая характеристика района и площадки строительства; решения и показатели по генеральному плану (с учетом зонирования территории), внутриплощадочному и внешнему транспорту, выбор вида транспорта, основные планировочные решения, мероприятия по благоустройству территории; решения по расположению инженерных сетей и коммуникаций; организация охраны предприятия.

Основные чертежи:

(1) ситуационный план размещения предприятия, здания, сооружения с указанием на нем существующих и проектируемых внешних коммуникаций, инженерных сетей и селитебных территорий, граница санитарно-защитной зоны, особо охраняемых территорий. Для линейных сооружений приводится план трассы (внеплощадочных и внутриплощадочных), а при необходимости ­– продольный профиль трассы;

(2) картограмма земляных масс;

(3) генеральный план, на котором наносятся существующие и проектируемые (реконструируемые) и подлежащие сносу здания и сооружения, объекты охраны окружающей среды и благоустройства, озеленения территории и принципиальные решения по расположению внутриплощадочных инженерных сетей и транспортных коммуникаций, планировочные отметки территории. Выделяются объекты, сети и транспортные коммуникации, входящие в пусковые комплексы.

Технологические решения.

1. Данные о производственной программе; краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства, данные о трудоемкости (станкоемкости) изготовления продукции, о механизации и автоматизации технологических процессов; в том числе импортного; решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов и производств, повторному использованию теплоты и уловленных химреагентов; число рабочих мест и их оснащенность; характеристика межцеховых и цеховых коммуникаций.

2. Предложения по организации контроля качества продукции.

3. Решения по организации ремонтного хозяйства.

4. Данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники (по отдельным цехам, производствам, сооружениям).

5. Технические решения по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду; оценка возможности возникновения аварийных ситуаций и решения по их предотвращению.

6. Вид, состав и объем отходов производства, подлежащих утилизации и захоронению.

7. Топливно-энергетический и материальный балансы технологических процессов.

8. Потребность в основных видах ресурсов для технологических нужд.

Основные чертежи:

(1) принципиальные схемы технологических процессов;

(2) технологические планировки по корпусам (цехам) с указанием размещения оборудования и транспортных средств;

(3) схемы грузопотоков.

Управление производством, предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих.

Настоящий раздел выполняется в соответствии с нормативными документами Минтруда России.

В этом разделе рассматриваются:

1. Организационная структура управления предприятием и отдельными производствами, автоматизированная система управления и его информационное, функциональное, организационное и техническое обеспечение; автоматизация и механизация труда работников управления; результаты расчетов численного и профессионально-квалификационного состава работающих; число и оснащенность рабочих мест.

2. Санитарно-гигиенические условия труда работающих.

3. Мероприятия по охране труда и технике безопасности, в том числе решения по снижению производственных шумов и вибраций; загазованности помещений, избытка теплоты, повышение комфортности и условий труда и т.д.

Архитектурно-строительные решения.

1. Сведения об инженерно-геологических, гидрогеологических условиях площадки строительства. Краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по основным заданиям и сооружениям; обоснование принципиальных решений по снижению производственных шумов и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих.

2. Мероприятия по электро-, взрыво- и пожаробезопасности; защите строительных конструкций, сетей и сооружений от коррозии.

Основные чертежи:

планы, разрезы и фасады основных зданий и сооружений со схематическим изображением основных несущих и ограждающих конструкций.

Инженерное оборудование, сети и системы.

1. Решения по водоснабжению, канализации, теплоснабжению, газоснабжению, электроснабжению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха.

2. Инженерное оборудование зданий и сооружений, в том числе: электрооборудование, электроосвещение, связь и сигнализация, радиофикация и телевидение, противопожарные устройства и молниезащита и др.

3. Диспетчеризация и автоматизация управления инженерными системами.

Основные чертежи:

– принципиальные схемы теплоснабжения, электроснабжения, газоснабжения, водоснабжения и канализации и др.

– планы и профили инженерных сетей;

– чертежи основных сооружений;

– планы и схемы внутрицеховых отопительно-вентиляционных устройств, электроснабжения и электрооборудования, радиофикации и сигнализации, автоматизации управления инженерными системами и др.

Организация строительства.

Настоящий раздел разрабатывается в соответствии со СНиП «Организация строительного производства» и с учетом условий и требований, изложенных в договоре на выполнение проектных работ и имеющихся данных о рынке строительных услуг.

Охрана окружающей среды.

Данный раздел выполняется в 3-х направлениях:

1. Охрана атмосферного воздуха от загрязнения.

2. Охрана водоемов от загрязнения сточными водами.

3. Восстановление (рекультивация) земельного участка, использование природного слоя почвы, охрана недр и животного мира.

Настоящий раздел выполняется в соответствии со специальными ГОСТами, СНиПами, утвержденными Минстроем России и др. нормативными актами, регулирующими природоохранную деятельность.

В настоящее время разработке этого раздела уделяется большое внимание, контролируется многими природоохранными органами.

Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.

Настоящий раздел выполняется в соответствии с нормами и правилами в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

Сметная документация.

Для определения сметной стоимости предприятий, зданий и сооружений (или их очередей) составляется сметная документация в соответствии с положениями и формами, приводимыми в нормативно-методических документах Минстроя России.

Основные положения по составлению этой документации приведены в настоящем разделе.

Состав документации, разработанной на стадии проекта, должен содержать:

– сводные сметные расчеты стоимости строительства и, при необходимости, сводку затрат (составляются в том случае, когда капиталовложения предусматриваются из разных источников финансирования);

– объектные и локальные сметные расчеты;

– сметные расчеты на отдельные виды затрат (в том числе на проектные и изыскательские работы).

В составе стадии «Рабочая документация»:

– объектные и локальные сметы (составляются, если это предусмотрено договором на выполнение рабочей документации).

Для определения стоимости строительства рекомендуется использовать действующую сметно-нормативную (нормативно-информационную) базу, разрабатываемую, вводимую в действие и уточняемую в установленном порядке.

Стоимость строительства в сметной документации заказчика рекомендуется приводить в двух уровнях цен:

– в базисном (постоянном) уровне, определяемом на основе действующих сметных норм и цен;

– в текущем или прогнозном уровне, определяемом на основе цен, сложившихся ко времени составления цен или прогнозируемых к периоду осуществления строительства.

В состав сметной документации проектов строительства включается также пояснительная записка, в которой приводятся данные, характеризующие примененную сметно-нормативную (нормативно-информационную) базу, уровень цен и др. сведения, отличающие условия данной стройки.

На основе текущего (прогнозного) уровня стоимости, определенного в составе сметной документации, заказчики и подрядчики формируют сводные (договорные) цены на строительную продукцию.

Эти цены могут быть открытыми, т.е. уточняемыми в соответствии с условиями договора (контракта) в ходе строительства, или твердыми (окончательными).

В результате совместного решения заказчика и подрядчика и подрядной строительно-монтажной организации оформляется протокол (ведомость) сводной (договорной) цены на строительную продукцию по соответствующей форме.

При составлении сметной документации, как правило, используется ресурсный (ресурсно-индексный) метод, при котором сметная стоимость строительства определяется на основе данных проектных материалов о потребных ресурсах (рабочей силе, строительных машинах, материалах и конструкциях) и текущих (прогнозных) ценах на эти ресурсы.

В сводном сметном расчете отдельной строкой предусматривается резерв средств на непредвиденные работы и затраты, исчисляемые от общей сметной стоимости (в текущем уровне цен) в зависимости от степени проработки и новизны проектных решений. Для строек, осуществляемых за счет капвложений, финансируемых из республиканского бюджета РФ, размер резерва не д. превышать 3% по объектам производственного назначения и 2% по объектам социальной сферы.

Дополнительные средства на возмещения затрат, выявившихся после утверждения проектной документации в связи с введением по решениям Правительства РФ повышающих коэффициентов, льгот, компенсаций и др., следует включать в сводный сметный расчет отдельной строкой, с последующим изменением показателей стоимости строительства и утверждением произведенных уточнений инстанцией, утвердившей пр. документацию

1.16. Эффективность инвестиций.

На основе количественных и качественных показателей, полученных при разработке соответствующих разделов проекта, выполняются расчеты эффективности инвестиций.

Производится сопоставление обобщенных данных и результатов расчетов с основными технико-экономическими показателями, определенными в составе обоснований инвестиций в строительство данного объекта, заданием на проектирование и на его основе принимается окончательное решение об инвестировании и реализации проекта.

Примерный перечень технико-экономических показателей приведен в приложениях к «Инструкции…»

Расчеты и анализ финансовых показателей рекомендуется приводить в форме таблиц.

Раздел «Жилищно-гражданское строительство» выполняется по особым формам данной «Инструкции»

1.17. Порядок утверждения стадии «Технико-экономическое обоснование (проект)».

Проекты (рабочие проекты) на строительство объектов независимо от источников финансирования, форм собственности и принадлежности подлежат государственной экспертизе в соответствии с Порядком, установленным в Российской Федерации.

Проектная документация, разработанная в соответствии с исходными данными, техническими условиями и требованиями, выданными органами гос. надзора (контроля) и заинтересованными организациями при согласовании места размещения объекта, дополнительному согласованию не подлежит за исключением случаев, особо оговоренных Законодательством РФ.

Утверждение проектов (рабочих проектов) на строительство объектов в зависимости от источников финансирования производится:

– при строительстве за счет гос. капвложений, финансируемых из республиканского бюджета РФ – в порядке, установленном Минстроем России совместно с заинтересованными мин-ми и ведомствами;

– при строительстве за счет гос. капвложений, финансируемых из соответствующих бюджетов республик в составе РФ, краев, областей, автономных образований, гг. Москвы и Санкт-Петербурга – соответствующими органами государственного управления или в установленном ими порядке;

– при строительстве за счет собственных финансовых ресурсов, заемных и привлеченных средств инвесторов (включая иностранных инвесторов) – непосредственно заказчиками (инвесторами).

1.18. Состав стадии «Рабочая документация»

Рабочая документация выполняется на основе утвержденного в установленном порядке проекта.

Рабочая документация предназначена для организации и проведения непосредственно строительных и монтажных работ. В состав ее входит:

1. Рабочие чертежи, разработанные в соответствии с системой ГОСТов «Система проектной документации строительства» (СПДС).

2. Сметная документация по определению стоимости всех видов работ.

3. Ведомости объемов строительных работ.

4. Ведомости и сводные ведомости потребности в материалах.

5. Сборники спецификаций оборудования.

6. Опросные листы и габаритные чертежи оборудования.

7. Исходные требования к разработке конструкторской документации на оборудование индивидуального изготовления (включая нетиповое и нестандартное), по которым они будут разработаны и изготовлены.

В состав рабочих чертежей входят:

1. Технологические схемы производств.

2. Схемы разводки трубопроводов.

3. Планы и разрезы помещений с нанесением оборудования.

4. Общемонтажные и установочные чертежи оборудования.

5. Спецификации технологического и приводного оборудования, металлоконструкций, производственного инвентаря, труб и арматуры.

6. Чертежи систем пневматического транспорта (при наличии в проекте).

7. Чертежи опорных металлических конструкций и площадок для обслуживания оборудования.

8. Ведомости теплоизоляции оборудования и трубопроводов.

В комплект «рабочей документации» входит небольшая пояснительная записка, которая называется «Общие данные»

«Общие данные» по рабочей документации включают в себя:

1. Указания об утверждении и согласовании проекта.

2. Режим работы предприятия с указанием количества рабочих дней в году, количества смен в сутки, продолжительности смены.

3. Производственная мощность предприятия и ассортимент продукции.

4. Расход сырья на программу.

5.Краткое описание производства с указанием основных линий и оборудования.

6. Перечень зданий и сооружений и технологическая взаимосвязь между ними.

7. Ведомость чертежей.

Правила оформления рабочих чертежей будут рассмотрены во второй части курса.

1.19. Типизация проектных решений.

Из ранее приведенных материалов видно, что объем проектной документации большой даже для сравнительной небольших предприятий требует затрат труда большого количества квалифицированных проектировщиков. Поэтому необходимо стремиться к сокращению затрат труда на создание проектной документации.

Одним из направлений ускорения проектирования и строительства, повышения качества проектной документации, а также ее удешевления является типизация проектных решений, т.е. многократное использование однажды разработанной и утвержденной проектной документации или отдельных ее частей.

Существует различная степень типизации проектных решений:

– Если разрабатывается проектная документация на строительство только одного объекта и дальнейшее ее использование не предполагается, то такой проект называют индивидуальным.

– Если разрабатывается и утверждается проектная документация на большое количество объектов со стабильной технологией примерно одинаковой мощности, то целесообразно разработать и утвердить подробную документацию, а в дальнейшем она будет использована на различных площадках строительства. В этом случае проектная документация разрабатывается без учета применения ее на каком-либо конкретной площадке. Такой проект называется типовым.

– При разработке проектной документации на строительство предприятий с частично меняющейся технологией производства можно применять унифицированные объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений предприятия, позволяющие без значительных дополнительных затрат приспособить их к новой технологии.

– При возведении ряда одинаковых объектов отраслевого назначения на строительство 1-го объекта разрабатывается проект в соответствии с требованиями, предъявляемыми к типовым проектам, и индивидуальный проект которого затем используется для строительства других аналогичных объектов. В этом случае проект называют повторно применяемым экономичным индивидуальным проектом.

Разработкой типовых проектов занимаются, как правило, головные проектные институты, как обладающие наиболее квалифицированными кадрами в данной отрасли.

Типовые проекты проходят стадии согласования и утверждения на стадии «Проект».

При утверждении типового проекта устанавливается срок его действия, который выбирают исходя из темпов технического развития соответствующих отраслей промышленности.

На каждый типовой проект проектная организация составляет паспорт проекта по определенной форме, в котором приводятся все основные данные проекта, необходимые для решения вопроса о возможности его применения.

При использовании типового проекта необходимо увязывать отдельные вопросы с местными условиями, которые в разных районах строительства могут быть разными. Поэтому типовые проекты требуют привязки к местным условиям.

В типовых проектах не разрабатываются внеплощадочные инженерные сети, подъездные авто- и железнодорожные пути и т.д. Эти вопросы решают во время привязки типового проекта к конкретной площадке строительства.

Привязка типового проекта включает в себя:

1. Составление генплана строительства с вертикальной планировкой и определением абсолютных отметок 1-го этажа зданий.

2. Разработку фундаментов зданий, сооружений, технологического оборудования, обусловленных гидрогеологическими условиями площадки строительства.

3. Уточнение наружных стен, а также решений по отоплению и вентиляции в зависимости от климатических условий района строительства.

4. Корректировку конструкций покрытия в зависимости от снеговых и ветровых нагрузок.

5. Разработку внеплощадочных инженерных сетей.

6. Составление схем грузопотоков.

7. Расчет сметной стоимости в соответствии с решениями, принятыми в процессе привязки к местным условиям и ценам.

1.20. Применение систем автоматического проектирования при технологическом проектировании пищевых предприятий

Одним из направлений сокращения объема трудозатрат при проектировании предприятий является применение вычислительной техники.

Кроме того, применение вычислительной техники позволяет избежать ошибок, которые неизбежны при ручном счете, даже если расчеты ведет аккуратный опытный специалист.

Так как современная вычислительная техника считает быстро, то появляется возможность просчета и анализа различных вариантов организации производства и выбора из них более оптимальных вариантов.

Современная вычислительная техника может быть оснащена плоттерами, которые могут выполнять графические работы – чертить чертежи реального масштаба формата 24 и более, которыми непосредственно могут пользоваться рабочие, ведущие строительно-монтажные работы.

Используя современную вычислительную технику можно решать задачи, которые не решаются аналитическим путем или решаются при затратах очень большого времени (решение математических моделей, заданных в виде дифференциальных уравнений и др.).

Таким образом, применение современной вычислительной техники приводит к повышению надежности результатов расчетно-проектных решений, сокращению субъективного подхода к решению задачи, сокращению объема ручного труда проектировщиков, повышению качества проектирования.

Организационно-технический комплекс, состоящий из большого количества взаимосвязанных и взаимодействующих отработанных программ применительно к имеющейся вычислительной технике называется системой автоматического проектирования (САПР). В каждой организации эта система м.б. развита в большей или меньшей мере.

Создание САПР, как организационно-технического комплекса состоит из работ: методических, программных, технических, информационных и организационных.

При использовании САПР инженер-проектировщик должен четко сформулировать задачу и определить конечные цели.

Подобрать исходные данные, необходимые для выполнения машиной работы, определить совокупность критериев, которым должны удовлетворять результаты и ввести их в машину.

В идеале стремятся к применению полностью автоматизированного проектирования. При этом машина выполняет не только расчетные работы, но и прощитает несколько вариантов, выберет из них оптимальный, разрабатывает на основе расчетов графические документы и чертит их.

При полностью автоматизированном проектировании необходимо разработать только необходимые исходные данные и ввести их в машину, далее машина сама произведет расчеты ряда вариантов предприятия, выберет из них оптимальный, разработает необходимую документацию и выдаст ее.

Правда, для этого необходимо составить и отладить очень большое количество программ, для чего нужно привлечь очень большое количество квалифицированных программистов и это будет стоить очень дорого.

В настоящее время в отечественной и зарубежной технике встречается и полностью автоматизированное проектирование применительно к более простым случаям:

– при проектировании деталей и узлов, агрегатов автомобилей, самолетов и др. массовой машиностроительной продукции;

– в приборостроении при проектировании печатных плат электронных приборов.

Все же применение вычислительной техники очень выгодно и количество программ из дня в день растет. Программы складывают в пакеты прикладных программ (ППП) для применения их для определенного вида работ. При этом предусматривается автоматический переход из одной программы к другой.

Каждая из программ, водящих в пакеты прикладных программ, может использоваться как самостоятельно, так и в комплекте с другими.

Ряд проектных институтов пищевой промышленности располагают пакетами прикладных программ для проектирования предприятий отрасли.

Пакет программ включает в себя отдельные программы для всех технологических частей проекта, для подбора оборудования, для вычерчивания принципиальных и аппаратурно-технологических схем производства и т.д.

При составлении новой программы инженер должен сформулировать задачу на основании нормативно-технических документов и определить конечные цели расчетов. На этом этапе решаются вопросы общего подхода, определяется совокупность критериев, которым должны удовлетворять заданные условия.

Далее производится разработка или выбор эффективного решения сформулированной задачи. Метод должен быть удобным для его реализации на ЭВМ и представлен в виде алгоритма решения задачи. Построение алгоритма, конфигурация и размеры блоков должны соответствовать ГОСТ 19.002-80 и ГОСТ19.003-80.Программирование для ЭВМ заключается в изложении принятого алгоритма на язык, воспринимающийся ЭВМ.

При использовании имеющейся программы инженер должен:

– сформулировать задачу на основании данных, приведенных в задании на проектирование;

– обратиться к необходимой программе, имеющейся в ЭВМ;

– произвести интерпретацию полученных данных;

– в случае необходимости ввести изменения в исходные данные для расчетов и произвести повторный расчет;

– произвести анализ полученных данных расчетов для различных вариантов исходных данных и выбрать оптимальные решения проектной задачи.

В настоящее время проектные институты покупают программы у зарубежных и отечественных специализированных фирм. Эти программы чаще всего разработаны для применения их в различных производствах в различных отраслях промышленности.

Эти программы чаще всего написаны на английском языке (даже разработанные отечественными фирмами). В настоящее время русифицированы только самые общие, самые распространенные программы. Поэтому знание английского языка инженерам-технологам весьма желательно.

Таким образом, применение элементов САПР в проектировании позволяет экономить время проектировщика, избежать возможных арифметических ошибок, получить большое число вариантов решения задачи и возможность выбора более оптимального варианта решения.

Но ЭВМ не освобождает инженера от анализа полученных данных и ответственности за принятые решения.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЧАСТИ 1.

1. Понятие производственного и технологического процессов. Технология производства.

2.Основное и вспомогательные процессы.

3.Операция и рабочие приемы, как части технологических процессов.

4.Сферы деятельности инженеров-технологов.

5. Работы научно-исследовательских институтов при создании нового промышленного предприятия.

6. Работы проектных институтов при создании нового промышленного предприятия.

7. Работы строительно-монтажных организаций при создании нового промышленного предприятия.

8. Работы заказчика при создании нового промышленного предприятия.

9. Основополагающая инструкция для организации проектного дела в нашей стране. Что она устанавливает?

10. Какие организации производят проектные работы для пищевых предприятий?

11. Роль головных проектных институтов для проектирования пищевых предприятий.

12. Роль генерального подрядчика для создания пищевого предприятия. Главный инженер проекта.

13. Кем и как производится разработка п/с документации для небольшого объема проектных работ?

14. Какие основные результаты должны быть обеспечены проектными организациями при создании новых предприятий?

14. Какие условия должны обеспечивать проектные организации при создании новых предприятий?

15. Какие условия обеспечивают высокую эффективность капитальных вложений при создании новых предприятий?

16. Основные документы, которыми должны руководствоваться работники проектных организаций.

17. Как производится подбор площадки для строительства нового предприятия?

18. Как рассчитывают мощность предприятия в условиях ненасыщенного рынка?

19. Как находят мощность предприятия в условиях насыщенного рынка?

20. Как подбирают оптимальный вариант площадки для строительства нового предприятия?

21. Каковы должны быть размеры площадки для строительства нового предприятия?

22. Работы, выполняемые проектировщиками при подборе площадки для строительства нового предприятия?

22. Для чего выполняют технические изыскания на площадке строительства?

23. Общий раздел технических изысканий на площадке строительства.

24. Раздел топографии технических изысканий на площадке строительства.

25. Раздел инженерной геологии технических изысканий на площадке строительства.

26. Раздел метеорологических и климатических условий технических изысканий на площадке строительства.

27. Разделы по местным строительным материалам и по энергоснабжению технических изысканий на площадке строительства.

28. Раздел по водоснабжению и канализации технических изысканий на площадке строительства

29. Очереди проектирования и строительства.

30. Пусковые комплексы.

31. Какими организациями могут выполняться проектные работы? На основании какого документа?

32. «Обоснований инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений».

33. Состав задания на проектирования.

34. Какие документы прикладывают к заданию на проектирование?

35.Когда и какие стадии проектирования применяют?

36. Применение стандартов в проектном деле.

37. Состав «проекта» на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения.

38. Рекомендуемый состав и содержание общей пояснительной записки «проекта».

39. Рекомендуемый состав и содержание радела «проекта» «Генеральный план и транспорт».

40. Основные чертежи, входящие в раздел «проекта» «Генеральный план и транспорт».

41. Рекомендуемый состав и содержание радела «проекта» «Технологические решения».

42. Основные чертежи, входящие в раздел «проекта» «Технологические решения».

43. Рекомендуемый состав и содержание разделов «проекта» «Управление производством, предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих» и «Архитектурно-строительные решения».

44. Рекомендуемый состав и содержание разделов «проекта» «Инженерное оборудование, сети и системы».

45. Рекомендуемый состав и содержание разделов «проекта» «Организация строительства» и «Охрана окружающей среды».

46. Виды сметной документации. 2 уровня цен в сметной документации.

47. Метод определения сметной стоимости предприятия.

48. Резерв средств на строительство предприятия в сметном расчете.

49. Раздел «Проекта» «Эффективность инвестиций».

50. Порядок утверждения стадии «проект».

51. Из каких разделов состоит стадия «Рабочая документация»?

51. Какие чертежи, входя в состав стадии «Рабочая документация»?

52. Состав пояснительной записки стадии «Рабочая документация».

53. Зачем производится типизация проектных решений. Кто разрабатывает типовые проекты?

54. Степени типизации проектных решений.

55. Утверждение типовых проектов. Паспорт типового проекта.

56. Привязка типовых проектов к местным условиям. Какие проекты не разрабатываются в типовых проектах?

57. Какие работы производят в процессе привязки типовых проектов?

58. Преимущества применения вычислительной техники при проектировании предприятий.

59. Что такое «Полностью автоматизированное проектирование? Где оно применяется в настоящее время?

60. Как используют вычислительную технику в настоящее время при проектировании предприятий?

61. Роль пакетов прикладных программ при использовании вычислительной техники в проектировании.

62. Определение «Система автоматизированного проектирования», из каких элементов она состоит? Применение САПР.

63. Преимущества применения САПР. Работа проектантов при использовании САПР и ответственность за принятые решения.

На основании первого раздела данного курса студенты-заочники выполняют вторую контрольную работу. Для выполнения контрольной работы необходимо проработать вышеприведенный материал и ответить письменно на вопросы, номера которых выбирают исходя из шифра студента по сумме двух последних цифр.

Часть 2.

2.1.Правила оформления графической части проектной документации.

Графической частью проектной документации являются чертежи, различного рода спецификации, габаритные чертежи оборудования и ведомости, необходимые для возведения зданий строящегося предприятия, размещения в нем оборудования, обвязки оборудования, обеспечения управления оборудования, создания благоприятных условий работы работников предприятия.

Назначение чертежей в составе проектной документации:

1. По чертежам генерального плана располагают здания, сооружения, коммуникации и элементы благоустройства на территории предприятия.

2. По строительным чертежам стоят здания, сооружения, решают вопросы жизнеобеспечения людей в зданиях (освещение, отопление, вентиляцию, кондиционирование воздуха и др.).

3. По различным ведомостям обеспечивают стройку необходимыми материалами.

4. По спецификациям оборудования и габаритные чертежи оборудования комплектуют стройку необходимым оборудованием.

5. По технологическим планам, разрезам и установочным чертежам располагают оборудование в зданиях или на территории предприятия.

6. По технологическим схемам, схемам автоматики, по схемам разводки трубопроводов связывают оборудование между собой трубопроводами, транспортными элементами для передачи материала от одного аппарата к другому, для подвода сырья, воды, пара, электроэнергии и др. отвода конденсата, использованной воды, слива в канализацию и т.д.

Разработка технологической части проектной документации начинается с разработки технологических схем.

2.2. Общие правила оформления проектно-сметной документации

В основном строительные чертежи выполняются по тем же правилам, что и машиностроительные (те же методы проецирования, используются такие же типы линий и т.д.). Однако имеются и отличительные особенности например применяются другие масштабы, иначе наносятся размеры, иная последовательность выполнения чертежей и др.

При выполнении чертежей необходимо пользоваться строительными нормами и правилами – СНиПами.

При выполнении чертежей пользуются Системой проектной документации для строительства – СПДС. И только в отдельных частных случаях ранее изучавшейся вами единой системой конструкторской документации – ЕСКД.

Строительные чертежи выполняются на стандартных листах чертежной бумаги по ГОСТ 2.301-68. Если размер листа несколько больше размера стандартного формата чертежа, то его обводят сплошной тонкой линией (толщиной примерно 0,2 мм). Рамку листа (с учетом полей: слева –20мм; сверху, снизу и справа – 5 мм) обводят сплошной толстой линией (толщиной примерно 0,8 мм).

(13) (14) (15) (16) (17) (18) (1)

(2)

Изм. Кол.Лист№док Подп. Дата

Стадия Лист Листов

(9) (10)(11)(12)(3 )

(5) (6) (7)

(4)(8)

Рис. 1. Основная надпись (штамп) в соответствии с системой СПДС (по ГОСТ 21.103-78): 1 – обозначение документа, состоящий из шифра кафедры (ПД – пищевой биотехнологии), год выполнения проекта (02 – 2002 г.), регистрационный номер студента, присваиваемый кафедрой (например 011), курсовой проект, курсовая работа, дипломный проект или дипломная работа (КП, КР, ДП или ДР), номер листа документа (для общезаводских технологических схем присваиваются 00.000 Сх1, 00.000 Сх2 и тд., для схем контрольно-измерительных приборов и автоматики 00.000 Сх КИПиА, для генерального плана предприятия 00.000 ГП, для планов, разрезов и др. чертежей общих видов назначаются нарастающим итогом 01.000, 02.000 и т.д., для деталировочных чертежей в зависимости от номера узла, в который входит деталь 02.001, 04.005 и т.д.; 2 – наименование объекта, например «Реконструкция хлебозавода г.Тихвина»; 3 – наименование здания или сооружения в составе объекта; 4 – наименование документа, изображенного на данном листе, например «План на отм. 4.800 в осях А–Ф, 1–10 (М 1:100)». 5 – условное обозначение стадии проектирования; 6 – порядковый номер листа, если он нарисован на нескольких листах (в случае, если лист нарисован на 1 листе – графу оставляют пустой); 7 – общее количестве листов в документе; 8 – наименование или условно-закрытое наименование организации, разработавшей документ, например «Кафедра пищевой биотехнологии СПбГУНиПТ»; 9 – должности лиц, подписавших документ (например сверху вниз Зав. кафедрой, руководитель, Н.контроль, Консультант, Исполнитель); 10 – фамилии должностных лиц; 11 – подписи должностных лиц; 12 – дата подписания документа; 13, 14, 15, 16, 17, 18 – регистрация изменений, вносимых в данный документ, после его утверждения (в учебных документах оставляют пустыми).

185

10 10 10 10 15 10 120

15 15 20

70 50

Рис. 2. Размеры основной надписи.

Разработка проектно-сметной документации на строительство предприятий осуществляется непосредственно на основании утвержденных заданий на проектирование.

При разработке проектной документации, предназначенной на согласование, экспертизу и утверждение, и их разделы, ее следует разрабатывать без излишней детализации, в составе и объеме, достаточном для обоснования принимаемых проектных решений, для определения объемов основных строительных решений, для определения объемов основных строительно-монтажных работ, потребности в оборудовании, строительных конструкциях, материальных, топливно-энергетических, трудовых и других ресурсах, а также для правильного определения сметной стоимости строительства. При этом имеется в виду, что при составлении стадии проектной документации «Рабочая документация» проектная организация может осуществлять дополнительные проработки, уточняющие материалы документации.

Разделы записок следует излагать в четкой лаконичной форме, а приводимые показатели и итоговые данные расчетов и обоснований оформлять, в основном, в табличной форме.

Графическую документацию необходимо составлять, как правило, с максимально возможным совмещением изображений проектных решений.

Объем проектно-сметной документации должен быть минимальным, но достаточным для оценки правильности и качества принятых решений и правильности расчета сметной стоимости строительства для документации для документации, предъявляемой на согласование, экспертизу и утверждение, а также достаточной для проведения всех строительных, монтажных и пуско-наладочных работ при строительстве объекта.

При разработке графической части проектной документации масштабы изображений принимаются минимальными, в зависимости от сложности изображения, но обеспечивающие достаточную ясность изображения и четкость копий при современных способах размножения чертежей.

Проектно-сметная документация выполняется в соответствии с требованиями ГОСТов СПДС. Системой ЕСКД пользуются только при разработке чертежей нетипового оборудования, входящие в состав проектной документации и чертежи строительных конструкций, которые не будут изготавливаться на месте, а заказ на их изготовление будет размещен на предприятиях стройиндустрии или на машиностроительных заводах.

Для того, чтобы чертеж был выразительным и хорошо читался, необходимо выполнять его линиями разной толщины, согласно ГОСТ 2.303-68. Применяются следующие типы линий: сплошная, штриховая, штрихпунктирная, волнистая.

Толщину обводки выбирают в зависимости от масштаба и сложности изображения и от назначения чертежа. Толстая линия обозначается буквой S и выбирается в пределах 0,5…1,4 мм. Исключением является толщина трубопроводов на технологических схемах, которая может достигать 2…2,5 мм. Толщина линий должна быть одинаковой для всех изображений на одном чертеже и том же масштабе.

Для рамок чертежей, основных надписей и спецификаций следует применять сплошные линии толщиной S и менее.

Для того, чтобы чертеж был понятен, на нем делают поясняющие надписи и размерные числа. В настоящее время надписи на чертежах ( и др. технических документах) всех отраслей промышленности и строительства выполняют чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81. При компьютерном выполнении технической документации рекомендуется курсивным шрифтом GОSТ typе В.

2.3. Краткие сведения об основных конструктивных и архитектурных элементах здания

Конструктивными элементами зданий являются отдельные его самостоятельные части.

Основание – слой грунта, на который опирается фундамент и который воспринимает силу веса здания. Основания бывают естественные и искусственные (сваи и т.п.)

А 1 2 1 2 3 Б

Фундамент – часть здания, которая находится в земле и на которую опираются стены и колонны. Он служит для передачи и распределения нагрузки от здания на грунт.

Верхняя часть фундамента называется поверхностью, а нижняя – подошвой.

Расстояние от нижнего уровня поверхности земли до подошвы фундамента называется глубиной заложения.

Фундаменты подразделяются на ленточные, расположенные под всеми несущими стенами здания (рис. 4), столбчатые (рис. 5) в виде отдельно стоящих столбов под колоннами, свайные и сплошная плита.

Поверхность

Поверхность

Подошва

Материалом для фундаментов могут служить: железобетон, бутовый камень, бутобетон, обожженный кирпич и т.д. В производственных условиях в настоящее время наибольшее распространение получили сборные бетонные и железобетонные фундаменты.

Отмостка (рис. 6) служит для отвода атмосферных вод от стен здания. Отмостку устраивают при отсутствии у стен здания тротуаров в виде бетонной подготовки с асфальтовым покрытием.

Кирпич

Гравий

Асфальт

Глина

Рис. 6. Отмостка.

Цоколь – нижняя часть стены над фундаментом до уровня пола 1-го этажа. Цоколь предохраняет часть стены от атмосферных влияний и механических повреждений. Он выполняется из материалов повышенной прочности. Кроме того, цоколь придает зданию более устойчивый вид.

Стены ограждают помещение от внешних температурных и атмосферных воздействий. Стены, на которые кроме собственной силы веса передается нагрузка от покрытия, крыши, перекрытий, оборудования, расположенного на перекрытиях и т.д. называются несущими.

Стены, воспринимающие нагрузки только от собственной силы веса и опирающиеся на фундамент или фундаментные балки, называются самонесущими.

В этом случае силы веса покрытия, крыши, перекрытий, оборудования, расположенного на перекрытиях и т.д. воспринимаются вертикальными колоннами (рис.7), расположенными на столбчатых фундаментах.

Стены, опирающиеся на колонны и выполняющие только роль ограждения, называют навесными.

Стены разделяются на наружные и внутренние. Внутренние стены отделяют одно помещение от другого. Если они несут нагрузку от других элементов здания, их называют капитальными.

Несущие стены делают, как правило, из глиняного кирпича размерами 250х120х65 мм на цементном растворе. В помещениях с относительной влажностью менее 60 % допускается устройство стен из силикатного кирпича. Применяются стены из эффективного (с пустотами) кирпича и из блоков. Кирпичная кладка может иметь толщину в 1,5; 2,0 или 2,5 (380…640 мм ).

Самонесущие стены делаются из кирпича, естественных камней, легкобетонных блоков.

Навесные стены собираются из панелей. Панели делают однослойные из легких бетонов или многослойные с эффективным утеплителем. Обычно многослойные панели имею две оболочки: наружную и внутреннюю из железобетона, асбоцемента и др. материалов, между которыми заключен легкий теплоизоляционный материал (пенопласты, минеральная ватта, фибролит). Толщина панелей составляет 200…400 мм. Панели опираются на специальные столики колонн и закрепляются при помощи анкеров к закладным деталям колонн.

Перегородки разделяют внутреннее пространство здания в пределах этажа на отдельные помещения. Их делают из кирпича толщиной 65…125 мм с цементной затиркой и побелкой или облицовкой плиткой, из стеклоблоков, стеклопрофилита (особенно при необходимости освещения вторым светом). Они могут быть также панельные, железобетонными, керамзитобетонные толщиной 80…100 мм.

Устройство деревянных перегородок в промышленных зданиях не допускается.

В промышленных зданиях стремятся к минимальному количеству перегородок, т.к. они ухудшают естественную освещенность и воздухообмен, коме того они препятствуют модернизации производства. В ряде случаев можно делать панельные сетчатые перегородки не на всю высоту помещения, а на высоту 2,0…2,2 м.

Перегородки часто размещают по линии колонн, ригелей, к светопроемам они могут примыкать только к стационарным импостам, а не к остекленной части.

Перекрытия разделяют здание по высоте на этажи или отделяют верхний этаж от чердака. В первом случае их называют междуэтажными, а во втором – чердачными. Конструкция перекрытия (рис. 8) обычно включает в себя несущие элементы: колонны, балки (ригели) и железобетонные плиты. В отдельных случаях, при наличии нестандартного оборудования и большого количества отверстий, можно применять участки из монолитного железобетона.

Полы в зависимости от назначения могут иметь различную конструкцию (полы по деревянным лагам, по бетонному основанию и т.д.).Верхний слой пола называют покрытием или чистым полом.

Материалом для устройством полов служит цемент, асфальт, ксилолит, керамические и пластмассовые плитки, доски, паркет, линолеум, мрамор, бетон, кирпич и т.д.

В технологических помещениях пищевых предприятий наилучшими являются полы из керамических плиток.

Кирпич

Гравий

Асфальт

Глина

Рис. 6. Отмостка.

Ригель(балка) Плита

Колонна (крайняя)

Колонна (средняя)

Крайняя Средняя

(от стенки) колонна колонна

Рис. 7. Колонны. Рис. 8. Конструкция перекрытия

В складских помещениях применяются плы из асфальтобетона. При наличии передвижного оборудования полы на многих предприятиях выстилают чугунными плитами.

Полы на грунте требуют уплотненного основания и бетонной подготовки 80…120 мм, полы на перекрытиях – бетонной подготовки 30…80 мм.

Керамические плитки укладывают по подготовке на цементном растворе.

Полы ксилолитовые, цементные, из литого асфальтобетона укладывают непосредственно по бетонной подготовке.

Слой подготовки используется для прокладки сточных труб и труб для различных подводок.

Полы в мокрых помещениях (санузлах, душевых и др.) следует делать с уклоном к трапам и прокладкой гидроизоляции по битумной мастике. В производственных помещениях полы следует располагать с уклоном к трапам, соединенными с канализационной сетью. Это значительно облегчает труд по мытью полов и улучшает санитарное состояние пищевых предприятий.

В административно-бытовых помещениях полы делают дощатые, паркетные, ксилолитовые.

Покрытия промышленных зданий могут быть холодными и утепленными. Несущими элементами ограждений служат крупноразмерные железобетонные настилы.

Ограждающей частью покрытия являются крыши. Они бывают чердачные (скатные) и бесчердачные. В чердачных крышах для освещения и проветривания устраивают слуховые окна.

Вновь строящиеся промышленные здания в настоящее время проектируют бесчердачными. В бесчердачных крышах соединяются функции крыши и перекрытия. Такие крыши называются совмещенными крышами или бесчердачными покрытиями. В этом случае несущими элементами являются балки (ригели) или фермы. Они одновременно служат основанием, по которому укладывается теплоизоляция и настилаются кровельные материалы. Для пролетов до 18 м применяются балки, при больших пролетах – фермы. Плиты покрытий, укалываемых в направлении шага колонн, имеют нормальную длину 6, а в некоторых случаях 12 м.

Для защиты элементов помещения от увлажнения парами плиты сверху покрывают слоем битума (предварительно промазывают два-три слоя), в помещениях со значительной влажностью прокладывают толь, рубероид, полимерные пленки.

Для защиты от температурных колебаний на плиты укладывают слой теплоизоляции (керамзитобетон, фибролит, пенобетон и др.).

Кровля укладывается по основанию из цементного раствора, уложенного по теплоизоляционному слою. Настилают 3…4 слоя рубероида на мастике, по рубероиду насыпается защитный слой гравия, втопленного в битумную мастику.

Температурный шов (рис.9) делают в стенах длинных помещений через каждые 60…70 м здания или принимают по расчету. Они рассекают стены, перекрытия и покрытия по высоте. Фундаменты не рассекаются.

Рис. 9. Температурный (осадочный) шов

Осадочный шов делают в местах примыкания 2-х различных объемов здания с различным количеством этажей или в местах примыкания мест, с сильно отличающимися нагрузками на фундамент. Они рассекают и фундаменты. Несущие и ограждающие конструкции для каждой части делаются самостоятельно.

Основания столбчатых фундаментов с различными нагрузками в одном месте могут иметь различную осадку. При небольшой разнице этажей и нагрузок на фундамент, возможно, использовать общие колонны и фундаменты для 2-х частей здания, но в этом случае требуется обосновать принятое решение.

Современные промышленные здания проектируют, как правило, каркасного типа из сборных железобетонных конструкций.

Полеты (расстояния между колоннами поперек здания) принимаются 12, 18, 24 м.

Шаг колонн (расстояния между колоннами вдоль здания) принимается 6 или 12 м. Пролеты и шаг колонн в многоэтажных зданиях принимается 6х6 или 9х6 м.

Высота помещений выбирается в зависимости от габаритов используемого оборудования. Высота одноэтажных зданий и верхнего этажа измеряется от уровня пола до низа несущих конструкций (балки, фермы и т.д.). Высота этажа в многоэтажных зданиях определяется от пола нижерасположенного помещения до пола вышерасположенного помещения.

Чаще всего в пищевой промышленности высота производственных помещений по СНиП 124-72 принимается 4,8 или 6,0 м. Высота административно-бытовых помещений принимается 3,3 м.

Колонны (рис. 7) – основной несущий элемент каркаса зданий. Делается квадратного или прямоугольного сечения, величина которого выбирается в зависимости от габаритов здания и нагрузок по типовым сериям. Высота колонн промышленных зданий кратно модулю 0,6 м: 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 6,6; 7,2 м и т.д.

Светопроемы проектируются в соответствии со СНиП 11-А.8-72.

Естественное освещение может быть боковое (через оконные проемы в наружных стенах) и верхнее (через световые фонари). Иногда применяются комбинированные. Для естественного проветривания помещений предусматриваются открывающиеся створки рам, форточки, фрамуги, которые должны быть оборудованы управляемыми изнутри помещения приспособлениями. При ориентировочных расчетах размеров светопроемов их площадь можно определить в соответствии с отношением их площади к площади помещения (табл. 1).

Без естественного освещения могут проектироваться склады, умывальные, душевые, гардеробные, камеры для брожения и расстойки теста, кладовые сырья и полуфабрикатов, холодильные камеры, кладовые для инвентаря и запасных частей, электрощитовые, вентиляционные камеры, машинные отделения малых холодильных установок, небольшие архивы и т.д., т.е. помещения в которых не предусматривается постоянное нахождение рабочих.

Таблица 1.

Ориентировочные размеры световых проемов.

Оконные проемы в соответствии с ГОСТом принимаются шириной 610, 2693 мм; высотой 1182, 1759, 2696, 3565 мм и т.д. Они делаются открывающимися вовнутрь помещения на высоте 0,8…1,0 м от пола. Под окнами предусматривается установка отопительных приборов.

При большой ширине помещения можно применять двусветное освещение. Створные части окон должны быть снабжены металлическими сетками.

Дверные проемы в соответствии с существующими стандартами в производственных помещениях принимают (ширина х высоту):1390х2352 и 1200х2100 мм (двустворчатые) в санузлах и душевых – 600х2100 мм.

Ворота устанавливаются в промышленных зданиях для пропуска средств напольного транспорта. Наиболее распространены следующие размеры ворот: 2950х2950, 2650х2950, 2650х2350, 2350х2350 мм. Для автомашин грузоподъемностью 2,5…5 т – 4000х3000 мм, для железнодорожного подвижного состава – 4600х5700 мм.

Лестницы подразделяются на служебные и пожарные. Они служат средством сообщения между этажами и обеспечивают эвакуацию людей при пожарах, поэтому они заключаются в лестничные клетки (рис.10) со стенками из огнестойких материалов (из кирпича или бетона). Из каждой лестничной клетки должен быть предусмотрен выход наружу.

300

150

Рис. 11. Марш лестницы.

Междуэтажная Марши Лестничная Этажная

площадка клетка площадка

Рис.10. Лестничная клетка.

Лестницы состоят из площадок и маршей. Площадки, находящиеся на уровне этажа, называются этажными, а находящиеся между этажами, – промежуточными. Лестницы могут находиться также в пристройке.

Для цельномаршевых лестниц лестничные клетки должны иметь следующие ширину и длину: 2400х5500, 2400х6100, 2800х6100, 3600х6700, 3600х7300 мм.

Типовые лестничные площадки имеют размеры: 2600х1200, 3000х1100, 3800х1800 мм. Лестницы чаще всего изготавливают двумаршевые с промежутком между маршами 100 мм. Лестницы должны иметь ограждения (перила).

Цельномаршевые лестницы (рис. 11) имеют размеры ступеней: проступи 300 мм и подступенька 150 мм. Ширина маршей1150, 1350, 1750 мм. Высота подъема марша 1200 мм (8 ступеней),1500 мм (10 ступеней),1800 мм (12 ступеней). Для административно-бытовых помещений с высотой этажа 3300 мм – (11 ступеней).

По условиям техники безопасности число ступеней в марше должно быть не более 16 и не менее 3. Высота прохода под площадкой до высоты выступа конструкций должна быть не менее 2,2 м.

Очень важно правильно расположить лестничные площадки. Размещение лестниц должно быть таким, чтобы разграничить потоки рабочих и посетителей. Желательно обеспечить, чтобы на служебную лестницу, ведущую на производство, посторонние лица не могли попасть, минуя администрацию, а рабочие могли попасть, только пройдя душевые.

Расстояние между лестницами и их пропускная способность должны соответствовать противопожарным нормам. Так, расстояние от наиболее удаленных участков помещения до ближайшего выхода или лестничной клетки должно быть не более 20...40 м.

Ширину маршей выбирают из следующего расчета: для 2-х этажных зданий – 125 человек на 1 м, для 3-х этажных зданий – 100 человек на 1 м, для зданий высотой более 3-х этажей – 80 человек на 1 м. Из производственных цехов с числом работающих более 150 человек должно быть не менее 2-х эвакуационных выходов, при численности меньше 150 человек второй выход может быть предусмотрен в виде металлической пожарной лестницы, расположенной снаружи.

Грузовые лифты предусматриваются для транспортировки упакованной продукции. Шахты грузовых лифтов изготавливаются из несгораемых материалов. Шахты грузовых лифтов могут быть с проходными (дверные поемы устраивают с двух сторон) и непроходными кабинами. Противовес размещается сбоку кабины. Машинное отделение обычно располагается над шахтой в отдельном помещении. Перекрытия над шахтой и машинным отделением должны быть выполнены из монолитного железобетона. Характеристика грузовых лифтов приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Характеристика грузовых лифтов.

Наружная отделка зданий. Наружные стены обычно окрашивают в 2 слоя водостойкими красками. Стеновые панели могут поставляться с отделанной в заводских условиях наружной поверхностью, облицованной керамической и стеклянной плиткой или рельефной отделкой.

Кирпичные участки стен выкладывается из облицовочного кирпича с расшивкой швов или оштукатуриваются и окрашиваются под цвет фасада.

Оконные рамы, импосты и двери окрашиваются масляной краской в 2 слоя. Стальные конструкции окрашиваются специальной краской.

Внутренняя окраска помещений. В производственных помещениях стены, перегородки, колонны облицовывают на высоту 1,8 м глазурированными плитками, образуя панели. Плоские поверхности выше панелей штукатурят и белят известковой краской. На потолках из сборного железобетона швы затирают цементной затиркой, плоские поверхности белят известковой краской. В складах и подсобно-производственных помещениях кирпичные поверхности штукатурят, стены, колонны белят известковой краской. В душевых, моечных и лабораториях стены облицовывают глазурированными плитками на всю высоту.

В коридорах и лестничных клетках делают панели на высоту 1,8 м, окрашенные масляной краской, выше – клеевая побелка.

Образцы колеров подбирают по СНиП 182-70 и по картотеке эталонов лакокрасочных материалов ГПИ ЛКП.

2.4. Специальные требования.

Теплотехнические требования. Многие промышленные предприятия находятся в условиях повышенной температуры и влажности. Наружные ограждающие конструкции должны обеспечивать теплоустойчивость, отсутствие конденсата на ограждениях, предохранять от инсоляции (особенно в южных районах), от мучных вредителей и грызунов; обеспечивать санитарные условия для пищевых предприятий.

Важным условием является предотвращение образования конденсата на поверхностях внешних ограждающих конструкций (в теплых и влажных помещениях с внутренней стороны, в холодильных камерах с наружной стороны). Проверку ограждений следует производить на самую низкую температуру наружного воздуха и самую высокую влажность воздуха внутри помещений. Предотвращение образования конденсата возможно не только увеличивая термическое сопротивление ограждений и, тем самым, увеличивая температуру внутренней поверхности ограждения, но и снижать влажность в помещениях, снижая температуру росы в помещении. Снижать влажность воздуха возможно увеличивая кратность циркуляцию воздуха в помещении, при проектировании необходимо выделять участки (технологические процессы), создающие в помещении повышенную температуру и влажность в помещении, предусматривая в этих местах повышенную вентиляцию, герметизировать оборудование, выделяющее влагу, устраивая аспирацию воздуха в этих местах.

Для предотвращения проникновения влаги в ограждения, снижающей их теплоустойчивость, рекомендуется в теплых и влажных помещениях делать с внутренней стороны гидрозащиту: цементную штукатурку с масляной покраской, облицовку стен плитками на цементном растворе.

Требования по борьбе с грызунами. Промышленные помещения и склады сырья и продуктов необходимо строить непроницаемыми для грызунов (крыс, мышей). Конструкция ограждений не должна иметь зазоров, доступных для грызунов. Окна складов следует располагать по высоте не менее 1 м от поверхности земли, вместо створных частей окон рекомендуется делать фрамуги.

Места сопряжения деревянных и теплоизоляционных перегородок с полом должны быть защищены металлической сеткой, причем сетка должна заходить под край чистого пола на 50 мм и под штукатурку стены на высоту 500 мм. Отверстия в вентиляционных каналах снабжаются защитными сетками.

Фундаменты под стены нужно заглублять не менее, чем на 850 мм. Бетонное основание под полы делают толщиной не менее 80 мм.

Ограждение конструкций от механических повреждений.

Наиболее вероятно повреждение выступающих частей строительных конструкций (участки стен у ворот, колонн и т.д.) в помещениях, в которых используется передвижное оборудование (дежи, вагонетки, электропогрузчики и т.д.). Поэтому в этих местах следует предусматривать ограждение опасных мест строительных конструкций, чаще всего крепят уголки к полу у порогов, на углах колонн, к стенам у ворот и т.п.

2.5. Составление и оформление технологических схем.

Важнейшей работой инженеров-технологов в проектных организациях является составление технологических схем. Невзирая на важность указанных работ, в настоящее время не существует единых требований по составлению и оформлению технологических схем. Все проектные организации разрабатывают свои требования, порой, не согласовывая их с соседями.

В настоящее время в наибольшей мере систематизированы обозначения на технологических в программе «MicrosoftVisio 2002 SR1».. Данной программой в настоящее время пользуются большинство зарубежных проектных организаций.

Составляя настоящее пособие, автором проанализированы требования 4-х наиболее прогрессивных проектных институтов, в том числе 2 из которых работают на пищевую промышленность. Материалы обобщены и использованы в данной работе.

Технологические схемы (ТСх) разрабатываются на основании принципиальной технологической схемы производства, расчета материальных потоков, расчета и подбора оборудования. ТСх показывает последовательность технологических процессов и технологических операций, из которых состоит производственный процесс: поступление, хранение и подготовка сырья для подачи в производство, движение полуфабрикатов, выпуск готовой продукции.

Если производство многостадийное, то схемы могут разрабатываться для каждого участка (цеха) отдельно в соответствии с принципиальной технологической схемой производства.

На ТСх изображается все оборудование, располагаемое в технологической последовательности слева направо и сверху вниз с учетом этажности. На чертежах этажи показывают тонкой горизонтальной линией с указанием уровня чистого пола этажа по высоте от «нулевого уровня» – уровня чистого пола 1-го этажа. Расстояние между этажами показывают не в масштабе.

При изображении оборудования на ТСх не обязательно придерживаться стандартного масштаба, но требуется соблюдать определенную пропорциональность. Если необходимо изобразить очень большое или очень малогабаритное по сравнению с другим оборудование, то необходимо отступать от выбранного масштаба. Оборудование часто употребляемое, стандартное, простое часто изображают условно. Важно, чтобы рабочий по изображению на схеме, узнавал его, чтобы можно было показать места подсоединения коммуникаций, связывающих его с другим оборудованием.

Изображение оборудования должно соответствовать его поэтажному размещению. Если оборудование располагается на дном этаже, то схему можно размещать на двух и более параллельных уровнях, но с указанием одной и той же отметки от «нулевого уровня» до пола

На ТСх необходимо показывать потоки объектов производства, а также вспомогательных материалов (пара, конденсата, воды, сжатого воздуха, диоксида углерода и т.д.). Стрелками показывают направления потоков и делаются соответствующие надписи. Если схема окажется очень сложной и трудно читаемой, разрешается в комплекте документации разрабатывать раздельные или сблокированные различные схемы (схемы водопровода и канализации, схема пароснабжения и отвода конденсата, схема снабжения сжатым воздухом, схемы сбора и утилизации диоксида углерода и т.д.).

Если схема окажется сложной, нет необходимости проводить линии потоков от аппаратов до аппаратов, а только точки подключения потоков к аппаратам и стрелками направления потоков, условно указывают материал потоков. Показывают точки местных отсосов, систем аспирации и выпуска воздуха в атмосферу. При этом предполагается, что в комплекте документации будут раздельные или блокированные схемы потоков.

Всем видам оборудования, приведенным на ТСх, присваиваются номера позиций, которые указывают на полках линий-выносок, проведенных от изображений оборудования. Присвоенный номер позиции сохраняется за данным аппаратом (машиной) на всех видах проектной документации данного объекта. Категорически запрещается повторения одной и той же позиции на различном оборудовании, даже если оно приведено на другом чертеже данного объекта. Если в комплекте документации встречается несколько схем, то номера позиций оборудования присваивают нарастающим итогом по ходу производственного процесса.

Номер позиции оборудования состоит из 2-х частей: сначала указывают условное обозначение типа оборудования и чрез тире указывают порядковый номер.

Таблица 4.

Условные обозначения типов оборудования

Если на ТСх предусмотрено несколько единиц однотипного оборудования, используемого в одном и том же месте производственного процесса (параллельно работающее оборудование или предусмотрено резервное оборудование), то им присваивается один и тот же номер позиции, но через косую линию дополнительно показывается порядковый номер данной единицы этого оборудования. Например, если предусмотрено 3 параллельно работающих насоса, имеющих один и тот же номер позиции по схеме 21, то насосам присваиваются номера позиций: 21/1, 21/2 и 21/3. Если однотипное оборудование используется в разных местах производственного процесса (в разных технологических процессах), то им присваиваются разные номера позиций.

В дипломных или курсовых проектах (работах), в отличие от производственной проектной документации, на ТСх разрешается не вычерчивать все параллельно работающее оборудование, а только несколько единиц, которое необходимо для полного представления последовательности технологических процессов. Однако в экспликации оборудования, приводимой на ТСх, необходимо указать общее количество оборудования.

Размещение оборудования на чертеже должно производиться по возможности компактно, но с учетом интервалов, необходимых для изображения всех коммуникаций. Движение основных продуктов (сырья, полуфабрикатов и готовой продукции) на протяжении всей схемы показывают сплошной утолщенной линией (примерно 2…2,5 мм). Она должна сохраняться для всех продуктов, начиная от сырья и кончая готовой продукцией.

При этом на линиях, а также в точках ввода в аппаратуру и вывода из нее стрелками показывают направление движения продукта.

Продуктовая коммуникация не должна пересекать аппараты. В случае необходимости пересечь аппарат коммуникацией показывают обрыв коммуникации перед аппаратом с продолжением ее после аппарата. При пересечении коммуникаций линию одной из них прерывают. При соединении трубопроводов, в место соединения указывают точкой. При большой протяженности коммуникаций между аппаратами, ее можно прервать, но в этом случае на линии делают указание, к какому аппарату ведет данная коммуникация (и, если данная коммуникация ведет к аппарату, расположенному на другом листе, указывают лист, на котором расположен аппарат). Например, к поз. 22 или к поз.22 (ТСх 2). Одновременно около аппарата, к которому ведет данная коммуникация, указывают из какого аппарата она ведет. Например, из поз. 14 или из поз 14 (ТСх 1).

В производственных схемах коммуникации разбивают на участки, и для каждого участка на схемах приводится их характеристика (номинальный диаметр трубопровода, единица измерения, условные обозначения среды в трубопроводе, условное давление/температура среды, номер линии, класс трубопровода). В учебных чертежах приводить характеристику трубопровода нет необходимости. На учебных чертежах, однако, на трубопроводах (в разрыве линий) необходимо цифрами указывать среду, находящуюся в трубопроводе. Трубопровод с основной средой не нумеруют.

В левой нижней части схемы приводят перечень обозначений трубопроводов. Присвоенный номер для каждого продукта сохраняется на всех схемах объекта.

На чертежах схем в правой ее части (над основной надписью – штампом) приводится экспликация (перечень) оборудования. В данной экспликации приводится перечень оборудования, приведенного на схеме. В экспликации все однотипное оборудование приводится только один раз, при этом в графе «№ позиции» в одной ячейке приводят номера их позиций (номера с дробью указывают без дроби, только один раз)

2.5.1. Условные обозначения на технологических схемах

Трубопроводы предназначены для передачи жидких, газообразных и сыпучих сред.

Условные обозначения трубопроводов:

Трубопроводная арматура предназначена для закрытия и открытия трубопровода, а также изменения гидравлического сопротивления и, тем самым изменения скорости потока среды по трубопроводу.

2.5.2. Условные обозначения трубопроводной арматуры.

	Клапан проходной (без указания типа)
Клапан угловой (без указания типа)
Клапан трехходовой (без указания типа)
Вентиль проходной
Вентиль угловой
Вентиль трехходовой
Шаровой клапан
Трехходовой шаровой клапан
Задвижка
	Заслонка поворотная
Кран пробковый проходной
Кран пробковый трехходовой
Шиберная заслонка
Мембранный клапан
Соленоидный клапан
Конденсатоотводчик
Фильтр корзинчатый
Сетчатый фильтр Т-типа
Сетчатый фильтр Y-типа

2.5.3. Условные обозначения насосов и компрессоров (воздуходувок)

	Насос (без указания типа)
Насос шестеренный
Насос -дозатор­
Насос роторный
Компрессор (без указания типа)
Турбо-компрессор
	Поршневой компрессор
Компрессор (воздуходувка, вентилятор) (без указания типа)
Вентилятор центробежный
Вентилятор осевой
Эжектор, инжектор
Насос (без указания типа)
Насос шестеренный
Насос -дозатор
Насос роторный
Компрессор (без указания типа)
Турбо-компрессор
	Поршневой компрессор
Компрессор (воздуходувка, вентилятор) (без указания типа)
Вентилятор центробежный
Вентилятор осевой
Эжектор, инжектор

2.5.4. Условные обозначения технологического оборудования

	Емкости открытые
Емкости закрытые крышкой
Электродвигатели
Мешок
Баллон с газом
Емкость
Колонна Колонна тарельчатая Колонна насадочная
Реактор
Бочка
Емкость цилиндрическая горизонтальная
Дробилка вальцовая
Питатель валковый
	Дробилка молотковая
	Мельница шаровая
Различные мельницы
Мельница различная
Смеситель
Пресс винтовой
Смеситель
Сепаратор жидкостной
Фильтр
Фильтр барабанный
Электромагнит
Циклон (гидроциклон)
Центрифуги
Гранулятор
	Ороситель
Транспортер ленточный
Транспортер скребковый
Транспортер винтовой
Транспортер вертикальный ковшовый (нория)
Транспортер подвесной
Тельфер (лебедка)
Автотранспорт
Автоприцеп

2.5.5. Условные обозначения теплообменных аппаратов

	Теплообменник (без указания типа)
Теплообменник с электрообогревом (без указания типа)
	Кожухотрубный одноходовой теплообменник
Многоходовые кожухотрубные теплообменники
Воздушный охладитель
Пластинчатые теплообменники
Теплообменник с оребренной трубой
Теплообменник типа «труба в трубе»
Градирня
Водяной конденсатор
Холодильник
Воздушный конденсатор
Жидкостный испаритель
Воздушный конденсатор

2.6. Контроль и автоматика на технологических схемах

Разработав технологическую схему с расстановкой оборудования и производя обвязку коммуникациями, необходимо решить вопросы контроля и управления технологическими процессами. Необходимо установить точки контроля и регулирования, параметры технологических процессов.

В дальнейшем технологическую схему передают специалистам по разработке систем контроля и автоматики для подбора приборов и разработки конкретных проектов автоматики для каждого технологического процесса.

Таблица 5.

Условные обозначения КИП на технологических схемах

Таблица 6.

Функциональные обозначения КИП

Таблица 7

Функциональные обозначения систем автоматики

Некоторые системы автоматического регулирования:

– Регулятор давления прямого действия.

– Походной предохранительный клапан.

– Электромагнитный клапан.

2.7. Составление планов и разрезов.

План помещения с указанием на нем технологического и транспортного оборудования является изображением разреза здания горизонтальной плоскостью, проходящей под перекрытием здания для изображения оборудования, а для изображения строительных элементов в пределах дверных и оконных проемов.

Разрезом называется изображение здания, мысленно рассеченного вертикальной плоскостью.

Чертежи планов и разрезов зданий выполняются в масштабе чаще всего 1:100, реже 1:50 или 1:200.

Толщина линий на чертежах планов и разрезов: линии земли – 0,7…0,8 мм; каменные элементы, попадающие в сечение (стены, перегородки) – 0,6…0,7 мм; контуры других элементов – 0,3…0,4 мм; оборудование – 0,2…0,3 мм; рамки листов, основные надписи (штампы), основные членения таблиц и экспликаций, спецификаций и др. – 0,8 мм; кружки для нумерационной маркировки узлов – 0,3 мм; маркировочные кружки модульных координационных осей – 0,3…0,4 мм.

Размеры на чертежах строительного типа в соответствии со стандартами СПДС наносят, как правило, в виде замкнутой цепочки без указания единиц измерения. Размеры наносят в мм. Если размеры проставляются в других единицах, это оговаривается в примечаниях к чертежам.

Размерные линии на строительных чертежах ограничивают засечками – короткими штрихами длиной 2…4 мм проводимыми с наклоном вправо под углом 45˚ к размерной линии (рис. 11). Толщина линии засечки равна толщине основной линии, принятой на чертеже. Размерные линии должны выступать за крайние выносные на 1…3 мм. Размерное число располагают над размерной линией примерно на расстоянии 0,5…1,0 мм. Выносная линия может выступать за размерную на 1…5 мм. При недостатке места для засечек на размерных линиях, представляющих собой замкнутую цепочку, засечки допускается заменять точками. Расстояние от контура чертежа до первой размерной линии рекомендуется принимать не менее 10 мм. Расстояние между параллельными размерными линиями должно быть не менее 7 мм, а от размерной линии до кружка координатной оси – 4 мм.

При наличии в изображении ряда одинаковых элементов, расположенных на равных расстояниях (например, оси колонн) размеры между ними проставляются только в начале и конце и указывается суммарный размер между крайними элементами в виде произведения числа повторений на повторяющийся размер.

Размерная линия на строительных чертежах ограничивается стрелками только в 3-х случаях (рис. 12):

– диаметр или радиус окружности;

– угол;

– размеры от общей базы, располагаемые на общей линии.

Æ50 R150

Рис. 12. Применение стрелок для нанесения размеров на строительные чертежи.

Отметки (высоты, глубины) чертежах планов, разрезов, фасадов показывают в виде расстояния по высоте от уровня чистого пола первого этажа до уровня поверхности различных элементов здания. В этом случае уровень чистого пола первого этажа принимают за отсчетный уровень – условный «нулевой отметки. На фасадах и разрезах отметки помещают на выносных линиях или линиях контура. Знак отметки представляет собой стрелку с полочкой. При этом стрелку выполняют основными толстыми линиями длиной 2…4 мм, проведенной под углом 45˚ к выносной линии или линии контура. Линию выноски (вертикальную или горизонтальную) обводят сплошной тонкой линией. На строительных чертежах отметки уровней указываются в метрах с 3-я десятичными знаками. На планах отметку уровня выполняют в прямоугольниках, которые обводят сплошной тонкой линией.

0,000

4,800

-1,200

Рис. 13.Примеры обозначений уровней (высот,глубин).

2.7.1. Оформление чертежей планов.

Число планов в составе чертежей здания зависит от числа этажей в здании (обычно для каждого этажа разрабатывают свой план). При расположении на одном листе нескольких планов, их располагают в порядке возрастания нумерации этажей снизу вверх или слева направо.

На чертеже плана кроме размещаемого оборудования показывают расположение помещений, лестниц, стен, перегородок, санитарно-технических приборов, вентиляционных каналов и т.п. Стеновой материал на планах и разрезах условными обозначениями не выделяется (не штрихуется).

Конструкция оборудования на чертежах планов и разрезов изображаются упрощенно, без детализации.

На чертежах планов и разрезов выносками обозначают все оборудование, которое приведено на чертеже. Номера позиций должны совпадать с номерами, приведенными на технологических схемах. На чертежах должны быть приведены экспликации оборудования, которое приведено на чертеже.

Чертежи планов и разрезов нумеруют: «План 1 этажа», «План V1 этажа», «План на отметке 0.000», «План на отметке 4.800», «Разрез 1-1», «Разрез 3-3», «Вид 2-2» и т.д. (Обратите внимание, что в системе СПДС в отличие от ЕСКД разрезы и вида нумеруют арабскими цифрами).

На чертежах планов и разрезов показывают координатные оси здания. Если расстояние между координатными осями постоянное, то показывают расстояние между крайними осями и общий размер в виде произведения числа повторений на повторяющийся размер и равный общему размеру.

На чертежах планов и разрезов толщину стен показывают в масштабе и выбирают в зависимости от примененного строительного материала. В масштабе же показывают внутренние стены и перегородки.

2.7.2. Оформление чертежей разрезов.

На чертежах разрезов показывают конструктивные элементы здания и оборудование. Проемы, лестницы, подъемно-транспортное оборудование изображают условно в соответствии со стандартами.

На чертежах планов необходимо направление секущей плоскости для разрезов. Направление взгляда для разреза, как правило, по плану снизу вверх и справа налево. Направление секущей плоскости, как правило, выбирают таким, чтобы она проходила по наиболее важным в конструктивном или архитектурном отделении отношении частям здания: оконным и дверным проемам, лестничным клеткам, балконам, шахтам подъемников, через те участки, где необходимо задать расположение оборудования на чертежах разрезов в вертикальном направлении.

Секущая плоскость для чертежей разрезов не должна проходить через колонны, стойки, вдоль балок стен и перегородок. Желательно располагать ее между этими элементами. Поэтому контуры фундаментов под колоннами и столбами вычерчивают линиями невидимого контура.

Кроме общих разрезов, на которых показывают здание в целом, применяют местные разрезы. Местные разрезы делают по тем участкам здания, конструкция которых не выявлена на основных разрезах.

На чертежах разрезов зданий рекомендуется изображать не все элементы, расположенные за секущей плоскостью, а только те, которые находятся в непосредственной близости от нее.

На чертежах разрезов зданий без подвалов грунт и элементы конструкций, расположенных ниже фундаментных балок, и верхнюю часть фундаментных балок не изображают совсем или изображают невидимым контуром.

На чертежах разрезов зданий и сооружений, пол на грунте показывают чаще всего одной сплошной линией. Пол на перекрытии и кровлю вычерчивают одной сплошной толстой линией. Такое изображение пола на грунте, перекрытий и кровли делается независимо от числа слоев в их конструкции.

На чертежах разрезов зданий и сооружений указывают: отметку уровня земли, чистого пола, Этажей, площадок, отметки низа несущих конструкций покрытий одноэтажных зданий и низа плит покрытия верхнего этажа многоэтажных зданий.

На чертежах разрезов зданий должны быть нанесены все размеры и отметки, необходимые для определения расположения отдельных элементов зданий и оборудования. Однако не рекомендуется дублировать размеры, имеющиеся на плане.

2.7.3. Последовательность выполнения чертежей планов.

Приступая к вычерчиванию плана, следует помнить, что изображение плана здания необходимо располагать длинной стороной вдоль листа. Сторону плана, соответствующую главному фасаду здания, рекомендуется обращать к нижнему краю листа. При этом вокруг здания необходимо иметь место для нанесения выносных линий, размерных линий, маскировочных кружков (считая от крайней координационной оси примерно 75…80 мм до рамки листа).

План рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

1. Нанести координатные оси, сначала продольные, затем поперечные. Эти оси являются условными геометрическими линиями плана. Они служат для привязки здания в целом к строительной координационной сети и реперам (координатам) генерального плана, для привязки элементов конструкции здания между собой и для привязки оборудования, находящегося в здании. Эти оси проводят только по капитальным стенам и колоннам. В отдельных случаях совмещают с осями симметрии стен.

На планах разбивочные оси выводят за контуры стен и маркируют.

Г

В

Б/1

Б

А/1

А

1/1 2/1

1 2 3 4

Рис. 14. Пример маркировки координационных осей.

Для маркировки осей на стороне здания с большим числом осей используют арабские цифры (1, 2, 3 и т.д.). Для маркировки осей на стороне здания с меньшим числом осей пользуются буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Буквами обычно маркируются оси, идущие вдоль здания. При этом не рекомендуется употреблять буквы З, Й, О, Х, Ы, Ъ, Ь. Если для маркировки осей не хватает букв алфавита, допускается продолжать маркировку удвоенными буквами (АА, ББ, ВВ и т.д.). Оси элементов, расположенных между осями основных несущих конструкций, допускается маркировать дробью (А/1, Б/1, 1/1, 2/1 и т.д.).

Маркировку начинают слева направо и снизу вверх. Пропуски в порядковой нумерации и алфавите применения буквенных обозначений не допускаются. Обычно маркировочные кружки диаметром 6…12 мм располагают с левой и нижней стороны здания.

2. Далее тонкими линиями (толщиной 0,3…0,4 мм) необходимо нанести контуры продольных и поперечных наружных и внутренних капитальных стен и колонн.

В наружных несущих стенах координатная ось проходит от внутренней плоскости на расстоянии, равном половине ее толщины. Во внутренних стенах координатная ось совмещается с ее осью симметрии.

Г

В

Б/1

Б

А/1

А

1/1 2/1

1 2 3 4

Рис. 15. Пример обводки капитальных стен и колонн тонкими линиями.

В наружных самонесущих и навесных стенах их внутренняя грань часто совмещается с координатной осью, но если панели перекрытий или покрытия частично заходят в стену или полностью ее перекрывают, то модульная разбивочная ось совмещается с наружными гранями покрытия или перекрытия. В каркасных зданиях геометрический центр сечения колонны внутреннего ряда совпадает с пересечением модульных разбивочных осей.

Таким образом, в крайних рядах колонн каркасных зданий разбивочная ось может проходить:

– по наружной грани колонны, если ригель (балка) или ферма перекрывает колонну;

– на расстоянии, равном половине толщины внутренней колонны, если ригели опираются на консоли колонн или панели перекрытия опираются на консоли ригелей.

Модульные разбивочные оси, перпендикулярные направлению колонн крайнего ряда, следует совмещать с геометрической осью колонн.

3. Вычерчивают контуры перегородок тонкими линиями. Следует обратить внимание на различие в присоединении наружных и внутренних капитальных стен и капитальных стен и перегородок.

4. Выполняют разбивку оконных и дверных проемов и обводят контуры капитальных стен и перегородок линиями соответствующей толщины.

Оконные и дверные проемы с заполнителем изображаются условно согласно ГОСТ 21.107-78. При вычерчивании плана в масштабе 1:50 или 1:100 при наличии в проемах четвертей их условное изображение дают на чертеже.

Четверть – это выступ в верхних и боковых частях проемов кирпичных стен, уменьшающий продуваемость и облегчающий крепление коробок.

5. Вычерчивают условные обозначения лестниц, санитарно-технического и прочего оборудования, а также указывают направление открывания дверей. На планах промышленных зданий наносят оси рельсовых путей и монорельсов.

6. Наносят выносные, размерные линии и маркировочные кружки.

Первую размерную линию следует не ближе 10 мм от контура чертежа. Последующие размерные линии располагают на расстоянии не менее 7 мм друг от друга. Размеры, выходящие за габариты плана, чаще всего наносят в виде трех и более размерных «цепочек». Маркировочные кружки разбивочных осей располагают на расстоянии 4 мм от последней размерной линии.

7. Проставляют необходимые размеры, марки осей и других элементов. В габаритах плана указывают размеры помещений, толщину стен, перегородок, привязку оборудования к разбивочным осям, перегородкам, к внутренним и наружным стенам.

Наносят размеры проемов во внутренних стенах, в кирпичных перегородках, наносят уклоны полов.

За габаритом плана промышленных зданий в первой цепочке, считая от контура плана, располагают размеры, указывающие ширину оконных и дверных проемов, простенков и выступающих частей здания с привязкой их к осям.

Вторая цепочка заключает в себя размеры между осями капитальных стен и колонн. В 3-ей цепочке проставляют размер между координационными осями крайних наружных стен.

8. Выполняют необходимые надписи. На планах промышленных зданий пишут наименования помещений или технологических участков с указанием категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Допускается наименования помещений и категорий производств помещать в экспликации с нумерацией помещений на плане в кружках диаметром 6…8 мм.

9. Обозначают секущие плоскости разрезов.

2.7.4. Условные обозначения на чертежах планов и разрезов.

2.7.5. Некоторые рекомендации по размещению оборудования.

Оборудование в помещениях должно устанавливаться с учетом соблюдения последовательности, предусмотренной технологической схемой.

Для удобства обслуживания, соблюдения требований пожарной безопасности и санитарных норм в процессе эксплуатации, а также обеспечения возможности строительно-монтажных работ следует принимать следующее расстояние между оборудованием, между оборудованием и стенкой величину центрального прохода в помещении.

На хлебопекарных заводах основное технологическое оборудование следует располагать от стен на расстоянии не менее 0,8 м, емкости, сборники, мерники – не менее 0,5 м, насосы – не менее 0,3 м. Ширина проходов между оборудованием должна быть не менее 0,8 м.

При установке бункерных тестоприготовительных агрегатов И8-ХТА расстояние между осями бункеров принимать не менее 5 м, высоту помещений для агрегатов И8-ХТА-6 – 4,8 м, И8-ХТА-12 – 6 м. При использовании подкатных деж вместимостью 330 л расстояние перед машиной (для подачи дежи) – не менее 3 м.

В тестоприготовительном отделении при использовании подкатных деж необходимо предусмотреть площадку или камеру для брожения теста. При этом следует принимать:

– тип камеры – тупиковый, без естественного освещения;

– площадь камеры из расчета на каждую дежу 2,5 м² ;

– внутреннюю высоту камеры – не менее 2,2 м;

– высоту двери камеры 1,9 м;

– ширину двери 1,4 м;

– расположение дежей в камере брожения в два ряда с проездом между ними 1,8 м

Расстояние между шкафом расстойки и посадочным фронтом печи при ручной посадке и выгрузке готовой продукции следует принимать не менее:

– при установке столика для разделки – 1,3 м;

– при установке конвейера для готовой продукции – 1,4 м;

– при установке двух конвейеров (для тестовых заготовок и готовой продукции) или столика и конвейера – 1,6 м.

Высота тесторазделочного отделения до балок должна быть равна высоте расстойного шкафа плюс не менее 0,6 м. Высота помещений для установки хлебопекарных печей должна быть не менее чем на 1 м выше печи.

Для топок конвейерных люлечно-подиковых тупиковых печей, работающих на твердом топливе, следует предусматривать изолированное помещение, в котором разрешается размещать паровые котлы низкого давления, дутьевое оборудование и другое оборудование. Топочное отделение должно выделяться противопожарной перегородкой и перекрытием.

Расстояние от топки до противоположной стены должно быть:

– при сжигании твердого топлива – не менее 3 м;

– при сжигании жидкого топлива или газа – не менее 2 м.

На пивоваренных предприятиях необходимо обеспечивать следующие расстояния.

Таблица 8.

Размещение оборудования на пивоваренных предприятиях

Оборудование и арматура часто обслуживаемые располагаются на высоте не более 1,8 м.

Стационарные площадки ограждаются. Высота ограждения не менее 0,9 м. Расстояние от пола площадки до низа выступающих конструкций должна быть не менее 1,8 м.

Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола и более, лестницы к ним и переходные мостики ограждаются перилами высотой не менее 0,9 м, производится сплошная зашивка снизу бортом высотой не менее 0,15 м.

Ширина лестниц не менее 0,7 м, при переноске тяжестей – не менее 1,0 м. Шаг ступеней не более 0,25 м, ширина ступени – не менее 0,12 м. Уклон лестниц не более 45˚. Для редко обслуживаемого оборудования допускается уклон 60˚ или стремянка.

Примечание: площадки, имеющие нагрузку от оборудования или высотой более 2-х м, а также площадки обслуживания, имеющие длину более 6 м, выполняются в строительной части проекта.

2.7.6. Некоторые рекомендации по проектированию подсобных и административно-бытовых помещений.

На хлебозаводах необходимо предусмотреть производственную лабораторию площадью

– для заводов мощностью до 25 т/сут – 12…15 м² ;

– для заводов мощностью до 25…90 т/сут – 18…48 м² ;

– для заводов мощностью свыше 90 т/сут – 48…60 м² .

На пивоваренных предприятиях необходимо предусматривать производственную лабораторию площадью:

– для пивзаводов мощностью до 4000 тыс. дал в год – 76 м² ;

– для пивзаводов мощностью до 8000 тыс. дал в год – 102 м² ;

– для пивзаводов мощностью свыше 8000 тыс. дал в год – 134 м² ;

Набор оборудования, инвентаря, посуды и мебели производственных лабораторий следует предусматривать в соответствии с номами.

Площади помещений материального склада, помещений для водобаков, уборочного инвентаря, приготовления мочки, мойки трубопроводов определяются компоновочными решениями.

При расчете бытовых помещений принимается следующий состава производственного персонала:

– для основных процессов и административно-управленческого персонала женщин 75…85%, мужчин 25…15 %;

– для подсобных служб (механических, столярных мастерских, котельных) женщин 20…30%, мужчин 80…70 %.

В гардеробных помещениях следует предусматривать резервные места шкафов 10%.

Административно-бытовые помещения, как правили, следует размещать в пристройках к производственному зданию. Вход в административно-бытовые помещения размещают возможно ближе к контрольному пункту. Высота помещений 3,3 м. Уровень 1-го этажа +0,15 м к уровню тротуара.

Вестибюль проектируется из расчета 0,15 м² на 1 человека наибольшей смены, но не менее 18 м² , с глубиной тамбура 1,8…2 м.

Гардероб для уличной одежды помещают в вестибюле из расчета 0,1 м² на 1 место вешалки, на 1 м длины вешалки предусматривают 5 крючков. Ширина прохода 1 м.

Гардеробные, душевые, умывальные следует объединять в гардеробные блоки, которые включают: гардероб для домашней одежды (в закрытых шкафах), преддушевую, душевую, гардероб для рабочей одежды, умывальную. Гардероб располагают на пути прохода рабочих на производство. Количество мест для хранения домашней одежды в шкафах принимают равным списочному числу всех работающих, соприкасающихся с сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией.

Раздевалки для домашней одежды оборудуются шкафами и скамейками. Шкафы делают закрывающимися глубиной 500 мм, шириной 330 мм, высотой 1650 мм со скамьями шириной 300 мм. Расстояние между рядами шкафов, оборудованных скамьями, должно быть 2000 мм, а между рядами шкафов не оборудованных скамьями, – 1500 мм. Расстояние между крайним рядом шкафов и стенкой должно быть 1300 мм.

Душевые оборудуют открытыми кабинами с однорядным или двухрядным их расположением. Кабина размерами 900х900 мм. Количество кабин предусматривается исходя из количества человек, работающих в наиболее многочисленной смене. Одна кабина рассчитывается на 5 человек. Проход между кабиной и стеной 1200 мм.

Преддушевые предназначены для вытирания после душа, они должны быть оборудованы скамьями шириной 300 мм и длиной 400 мм на одно место из расчета 3 места на одну душевую сетку.

Одевальные для рабочей одежды оборудуют шкафами глубиной 250 мм, шириной 200 мм, высотой 1650 мм. Количество шкафов равно количеству шкафов в раздевалке. Расстояние между двумя рядами шкафов – 2000 мм, между шкафами и стенкой – 1300 мм.

В умывальных при гардеробном блоке устанавливают один кран на 15 человек наибольшей смены.

Гардеробный блок для рабочих котельной, мастерских и др. вспомогательных участков проектируется при котельной с совмещенными шкафами для уличной, домашней и рабочей одежды. Шкафы глубиной 500 мм, шириной 400 мм и высотой 1650 мм. Здесь проектируют душ с тамбуром, уборную, умывальную и ванную для ног. Одна душевая кабина на 15 человек.

Бельевые предусматривают отдельно для грязного и чистого белья общей площадью 12…24 м² (располагаются в гардеробных блоках).

Уборные мужские и женские размещаются на каждом этаже на расстоянии не более 75 м от рабочих мест. Размещение через этаж допускается при количестве работающих на 2-х смежных этажах до 30 человек. На 15 человек женщин устанавливается 1 унитаз, на 30 мужчин – 1 унитаз и 1 писуар. Размер кабин в плане 1200х900 мм.

При количестве женщин в наибольшей смене 15 и более, как правило, смежно с женскими уборными размещается помещение для гигиены женщин, с устройством дополнительного шлюза. В этом помещении предусматривается место для раздевания из расчета 0,02 м² на одну женщину, но не менее 4 м² ; кабины размером 1800х1200 мм оборудованы восходящим душем из расчета 1 кабина на 100 женщин в наибольшей смене.

Умывальники при уборных проектируются из расчета 1 умывальник на 4 кабины.

При количестве работающих в наибольшей смене более 250 человек предусматривается столовая по специальным нормам. При меньшем количестве допускается предусматривать буфет с отпуском горячих блюд, доставляемых из столовых.

Количество посадочных мест в буфете рассчитывается – одно место на 4 человек наибольшей смены. При количестве работающих в наибольшей смене не более 50 человек допускается предусматривать комнату для приема пищи из расчета 1 м² на человека, но не менее 12 м² .

Входы и выходы из производственных помещений, как правило, следует предусматривать в количестве не менее двух. Наибольшее расстояние от дверей помещений до выходов наружу или до лестничных клеток не должен быть более 50 м, при тупиковом коридоре – 25 м.

Эвакуационных выходов из здания должно быть не менее двух. Устройство одного выхода допускается из располагаемого на любом этаже помещения, в котором возможно одновременное пребывание не более 50 человек. Для второго выхода разрешается использование наружной пожарной лестницы.

На предприятиях предусматривают медпункт площадью 12…18 м² при количестве работающих свыше 500 человек.

Комната отдела кадров площадью 12…18 м² размещается вблизи входа в заводоуправление.

Комнаты администрации: комната исполнительного директора – 18…36 м² (в зависимости от мощности предприятия); кабинет главного инженера (технического директора) – 18 м² , отдела главного механика – 18 м² , комната для технического персонала – 12…18 м² , бухгалтерия – 12…36 м² с выделенной кассой 4 м² на служащего. Помещение отдела снабжения – 12…18 м² , планово-экономического отдела– 12…18 м² .

При количестве работающих 151 человек и более проектируют конференц-зал. Норма на 1 место – 1,2 м² при количестве мест до 100 и 0,9 м² – свыше 100. В зале на 150 мест и более предусматривают эстраду и комнату до 12 м² с выходом в коридор и эстраду.

2.8. Составление генерального плана застройки территории.

Генеральный план является основным документом, по которому ведутся застройка выделенного участка. Он представляет собой чертежи территории, на которых должно быть показано размещение проектируемых, существующих, реконструируемых и подлежащих сносу зданий и сооружений.

Генеральный план с размещением зданий и сооружений, подъездных путей, коммуникаций, площадок, зеленых зон выполняется чаще всего в масштабе 1:500. Планировка производится по зонам: предзаводская, производственная, сырьевая, экспедиционная, топливная. При этом должны соблюдаться противопожарные и санитарные разрывы.

Противопожарные разрывы – минимально допустимые расстояния между зданиями (по нормам в зависимости от степени огнестойкости здания и их этажности они составляют 6…15 м).

Санитарные разрывы, устанавливаемые в зависимости от высоты более высокого здания. Между торцами зданий, имеющих окна, разрывы должны быть не менее 12 м. Если окон нет, то разрыв определяется только по противопожарным нормам. Санитарные разрывы устанавливают также между зоной промышленного строительства и жилой застройкой.

При проектировании предприятия целесообразно объединять здания в блоки зданий. Наличие отдельных построек ведет к необходимости увеличения площади территории, подъездов, коммуникаций, что ведет удорожанию строительство. Так часто современные хлебозаводы строят вообще в одном здании. На пивоваренных предприятиях часто в одном здании размещают и варочное бродильное отделение и т.д.

Генеральный план промышленного предприятия проектируется по зонам.

Предзаводская зона включает в себя место перед заводом для подъезда к зданию, под озеленение и стоянку автомашин.

Производственная зона предназначена для размещения производственных и подсобно-производственных зданий. На генеральном плане должна найти отражение логическая производственная схема выработки продукции от поступления сырья до вывоза готовой продукции.

Сырьевая зона размещается у мест разгрузки сырья. В данной зоне должна быть предусмотрена площадка шириной не менее 12 м с удобными въездом с улицы автомашин. При доставке муки автомуковозами или автомашинами с прицепом должна быть предусмотрена площадка для разворота автомашин размером 25х25 м или свободный въезды и выезд автомашин.

Экспедиционная зона примыкает к разгрузочному фронту экспедиции, должна иметь удобный въезд и выезд на улицу. Ширина асфальтированной площадки перед платформой экспедиции должна быть не менее 18 м.

Топливная зона, как правило, размещается с задней стороны участка или сбоку, изолировано, вблизи топочного отделения. Площадь склада топлива проектируется для хранения месячного запаса (ориентировочно площадь топливной площадки для хлебозавода средней мощности составляет 500…900 м² ). Склад золы предусматривают в размере 10% от площади, занятой топливом.

Для хранения жидкого топлива предусматривают не менее 2-х подземных резервуаров. (Площадь для хранения жидкого топлива для хлебозаводов 30 т/сут – 300 м² ; для хлебозаводов мощностью 50…100 т/сут – 500 м² ; для хлебозаводов мощностью 135 т/сут – 600 м² ). На этой площадке размещаются также устройство для слива топлива и насосная с электрощитовой и вентиляционной площадью 72…96 м² .

При использовании печей с газовым обогревом необходимо предусматривать резервное топливо. В качестве резервного топлива предусматривают жидкое (печное, мазут) в количестве 10 дневного запаса. Для хранения предусматривают две подземные цистерны, вместимость которых принимают по расчету.

Расстояние от склада топлива до производственных помещений должно быть не менее: до угольной и зольной площадок – 50 м, склада жидкого топлива – 20 м.

Пропускной пункт устанавливают в виде будки вблизи экспедиционного двора у въезда на территорию завода и входа в административно-бытовые помещения. Он может быть вкомпонован в здание завода. Въезд на территорию и выезд должны производиться через ворота у пропускного пункта.

Автомобильные весы с весовой будкой проектируют на предприятиях средней и большой мощности, размещают их при въезде на территорию завода, предусматривая удобный заезд на территорию завода как через весы, так и мимо них. Размер платформ весов 12х3 м. Над весами устраивают навес. размер весовой будки 18…24 м² .

Дворовая уборная площадью 4…6 м² вкомпоновуется в корпус с устройством изолированного входа со двора.

Мусоросборник – выгороженное с 3-х сторон место для металлических ящиков площадью 4…8 м² , располагается не ближе 25 м от производственных и складских помещений.

Въезд на территорию предприятия и выезд необходимо предусматривать таким образом, чтобы удобно было пользоваться одним пропускным пунктом. Вход в административный корпус следует располагать как можно ближе к улице и проходной будке, возможно непосредственно с улицы.

В соответствии с противопожарными требованиями вокруг зданий завода должен быть обеспечен проезд для пожарных машин шириной не менее 4,5 м. Кроме основного выезда с территории должен быть предусмотрен запасной.

Основные проезды, площадки пешеходные дорожки, тротуары должны быть асфальтированы, остальная площадь озеленяется. Прилегающие соседние участки следует отделять полосой лиственных деревьев, кустарником шириной 2…4 м.

2.8.1. Общие требования к генеральным планам.

При планировке не следует допускать неоправданных размеров дворов, проездов, излишней протяженности коммуникаций. Необходимо использовать рельеф местности в отношении отметок помещений.

Пол экспедиции при ручном отпуске упакованной продукции должен находиться на отметке 0,65 м от планировочной. Административно-бытовых помещений – на отметке 0,15 м от планировочной; топочное отделение и котельная при доставке твердого топлива вагонетками должны быть на одном уровне с примыкающим к нему двором или ниже этого уровня. Превышение не желательно.

При планировке зон необходимо учитывать «розу ветров» – направление преобладающих ветров, с тем, чтобы, например, зона угольного топлива не находилась со стороны господствующего направления ветров к помещению завода.

Для облегчения условий труда горячие участки (например, пекарное отделение хлебозаводов, варочное отделение пивоваренных заводов и т.д.) нежелательно располагать окнами на южную, западную и юго-западную стороны. Экспедицию не рекомендуется обращать фронтом к направлению господствующих ветров.

Участки, к чистоте которых предъявляются повышенные требования (например, тестоприготовительное и тесторазделочное отделения на хлебозаводах, отделение чистой культуры на пивзаводах) необходимо отделять от улиц на 10…16 м и защищать зелеными насаждениями.

Административное здание может располагаться на «красной линии», при этом пропускной пункт может быть встроен в здание завода.

2.8.2. Содержание и оформление чертежей генерального плана.

Для составления генеральных планов необходимо иметь топографический план, выполненный по материалам геодезической съемки. Для составления генеральных планов используют также ситуационный план, который представляет собой план прилегающей к застраиваемому участку территории с указанием дорог, существующих зданий и сооружений зеленых насаждений и т.д.

Содержание и оформление генеральных планов устанавливает ГОСТ 21.108-85 и ГОСТ 21.5-8-85. Масштаб генеральных планов обычно составляет 1:500 или 1:1000, фрагментов 1:200, узлов 1:20.

К чертежам генеральных планов относятся:

– разбивочный план (расположение зданий и сооружений);

– план организации рельефа;

– план земляных масс;

– сводный план инженерных сетей;

– план благоустройства территории.

Иногда выполняют схему генерального плана, на основании которой после согласования с заказчиком, изготавливают рабочие чертежи.

Учебные чертежи выполняют в виде схем генерального плана.

Если на чертеже размещают одно или несколько изображений в одном масштабе, то масштаб их указывают в основной надписи после наименования изображения. Если размещают несколько изображений в разных масштабах, то его указывают под наименованием изображения.

Размеры на генеральных планах указывают в метрах с двумя десятичными знаками. Такая же размерность принимается для координат.

2.8.3. Линии обводки на генеральных планах.

Линии обводки регламентированы ГОСТ 2.303-68. Проектируемые здания и сооружения – сплошная толстая линия (S). Проектируемые наземные инженерные сети, проектные горизонтали – сплошная толстая линия (S). Проектируемые подземные инженерные сети, линия нулевых работ – штриховая (S/2). Строительная геодезическая сетка, ограждение территории, сетка квадратов для подсчета объемов земляных масс, контуры отмостки зданий и сооружений – сплошная тонкая (S/3). Условная граница территории – шрихпунктирная с двумя точками (2/3 S).

Толщину линии S принимают в зависимости от масштаба и наглядности чертежа.

2.8.4. Оформление листа чертежа генерального плана.

При выполнении чертежей генерального плана следует обратить внимание на равномерное заполнение поля листа и на наглядность изображения. Чертеж генерального плана располагают вдоль длинной стороны листа. Верхняя часть изображения должна соответствовать северной части территории участка. Допускается отклонение от ориентации на север в пределах 90˚ влево или вправо. На всех листах чертежи генплана выполняются с одинаковой ориентацией.

На листе генплана изображают «розу ветров» – диаграмму, показывающую среднее число ветреных дней в течение года в процентах для данной местности и направление ветров относительно сторон света. Данные о ветре откладывают в масштабе от принятой за центр точки навстречу ветру. Таким образом, каждый отложенный отрезок показывает направление к центру «розы ветров» и продолжительность действия ветров в процентах относительно сторон света. Направление ориентации, т.е. линия «юг-север», во всех случаях указывают стрелкой.

Здания и сооружения на генплане маркируют арабскими цифрами. Маркировочную цифру рекомендуется располагать в правом нижнем углу контура здания.

Расположение графического материала на листах генплана может быть различным, но чаще всего в левой верхней части листа вычерчивают «розу ветров», ниже располагают ситуационный план с выделением участка строительства. В левой нижней части размещают условные обозначения, не вошедшие в ГОСТ 21.108-78, с соответствующими пояснениями. В центре листа – чертеж генплана.

В правой части листа сверху вниз располагают таблицу (экспликацию) зданий и сооружений, характеристику генплана и т.п. а также текстовые указания (примечания). Ширина их, как правило, принимается равной ширине основной надписи.

Между этими данными и основной надписью рекомендуется оставлять свободное поле не менее 45 мм для внесения изменений, возникших после окончания проектирования.

Таблица 9.

Пример основных показателей генплана на примере хлебозавода с 4-я печами ХПС-25.

2.8.5. Условные графические изображения проектируемых территорий и границ.

2.8.6. Условные графические изображения зданий и сооружений

2.8.7. Условные графические изображения элементов озеленения и благоустройства.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЧАСТИ 2.

1. Назначение чертежей в составе проектной документации.

2. Общие правила оформления проектно-сметной документации.

3. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Основание, фундамент, отмостка, цоколь

4. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Стены зданий: разновидности, материалы, примерные размеры.

5. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Перегородки. Назначение, конструкция, основные размеры

6. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Перекрытия, полы, покрытия, кровля.

7. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Температурный и осадочные швы.

8. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Пролеты и шаг колонн. Колонны.

9. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Светопроемы, их конструкция. Выбор светопроемов. Дверные проемы и ворота.

10. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Лестницы, их назначение и конструкция. Условия пожаробезопасности и техники безопасности, обеспечивающиеся лестницами.

11. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Выбор ширины лестниц и их расположение.

12. Основные конструктивные и архитектурные элементы зданий. Грузовые лифты, их конструкция, расположение и размеры.

13. Особенности наружной и внутренней отделки зданий

14. Особенности теплотехнических требований к зданиям, мероприятия к их обеспечению.

15. Мероприятия по обеспечению непроницаемости грызунов в производственные здания. Защита элементов зданий от механических повреждений.

16. Назначение технологических схем. На основании каких документов они разрабатываются? Что изображают на технологических схемах?

17. Как изображают оборудование на технологических схемах? Присвоение номеров оборудованию на технологических схемах.

18. Правила изображения потоков материалов на технологических схемах.

19. Обозначение трубопроводов и экспликация оборудования на технологических схемах.

20. Условные графические обозначения потоков материалов на технологических схемах.

21. Назначение трубопроводной арматуры. Условные графические обозначения трубопроводной арматуры на технологических схемах.

22. Условные графические обозначения насосов и компрессоров (воздуходувок) на технологических схемах.

23. Условные графические обозначения технологического оборудования на технологических схемах.

24. Условные графические обозначения транспортного оборудования на технологических схемах.

25. Условные графические обозначения теплообменного оборудования на технологических схемах.

26. Решение вопросов контроля и регулирования технологическими процессами на технологических схемах. Условные обозначения контрольно-измерительных приборов (КИП) на технологических схемах.

27. Решение вопросов контроля и регулирования технологическими процессами на технологических схемах. Функциональные обозначения контрольно-измерительных приборов (КИП).

28. Решение вопросов контроля и регулирования технологическими процессами на технологических схемах. Функциональные обозначения систем автоматики.

29. Что такое «чертежи планов и разрезов помещений»? Толщина линий на чертежах планов и разрезов помещений

30. Простановка размеров на чертежах планов и разрезов помещений.

31. Простановка отметок (высот, глубин) на чертежах планов и разрезов помещений.

32. Оформление чертежей планов помещений.

33. Оформление чертежей разрезов помещений.

34. Последовательность выполнения чертежей планов помещений. Нанесение координационных осей помещений, маркировочных кружков и их маркировка.

35. Последовательность выполнения чертежей планов помещений. Нанесение контуров продольных и поперечных наружных и внутренних капитальных стен и колонн.

36. Последовательность выполнения чертежей планов помещений. Вычерчивание контуров перегородок, разбивку оконных и дверных проемов, вычерчивание лестниц, санитарно-технического и прочего оборудования

37. Последовательность выполнения чертежей планов помещений. Вычерчивание выносных, размерных линий и маркировочных кружков. Простановка необходимых размеров, марок осей и других элементов.

38. Последовательность выполнения чертежей планов помещений. Выполнение необходимых надписей. Обозначение секущих плоскостей разрезов.

39. Условные графические обозначения на чертежах планов и разрезов.

40. Рекомендации по размещению оборудования в производственных помещениях. Рекомендации по размещению хлебопекарного или пивоваренного оборудования (в зависимости от специальности студента).

41. административно-бытовых помещений хлебопекарных или пивоваренных предприятий (в зависимости от специальности студента).

42. Рекомендации по проектированию санитарно-бытовых помещений.

43. Рекомендации по проектированию столовых (буфетов, комнат по приему пищи). Входы и выходы из производственных помещений.

44. Рекомендации по проектированию медпункта, комнат администрации, конференц-зала.

45. Назначение чертежей генерального плана. Противопожарные и санитарные разрывы. Блоки зданий предприятия.

46. Рекомендации по зонированию предприятия. Назначение зон предприятия.

47. Общие требования к генеральным планам.

48. «Роза ветров» – определение и построение. Учет «розы ветров» при составлении генерального плана.

49. одержание и оформление чертежей генерального плана. Линии обводки на генеральных планах.

50. Оформление листа чертежа генерального плана.

51. Условные графические изображения проектируемых территорий и границ.

52. Условные графические изображения зданий и сооружений

53. Условные графические изображения элементов озеленения и благоустройства.

54. Показатели генплана на примере хлебозавода.

На основании второго раздела данного курса студенты-заочники выполняют вторую контрольную работу. Для выполнения контрольной работы необходимо проработать вышеприведенный материал и ответить письменно на вопросы, номера которых выбирают исходя из шифра студента по сумме двух последних цифр.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Часть 1.......................................................................................................... 3

1.1. Производственный и технологический процессы.............................. 4

1.2. Сферы применения инженеров-технологов......................................... 5

1.3. Организации, принимающие участие в разработке проектной документации........................................................................................................................... 5

1.4. Организация проектного дела в нашей стране................................... 6

1.5. Основные результаты, которые должны быть обеспечены проектными организациями............................................................................................... 7

1.6. Основные документы, которыми должны руководствоваться работники проектных организаций................................................................................ 8

1.7. Подбор площадки для строительства................................................... 9

1.8. Технические изыскания на площадке строительства..................... 11

1.9. Очереди проектирования и строительства......................................... 12

1.10. Пусковые комплексы......................................................................... 12

1.11. Порядок разработки проектной документации............................... 13

1.12.Задание на проектирование (ЗП)....................................................... 13

1.13. Стадии проектирования..................................................................... 15

1.14. Применение стандартов в проектном деле...................................... 16

1.15. Состав и содержание проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений........................................................... 16

1.16. Эффективность инвестиций.............................................................. 22

1.17. Порядок утверждения стадии «Технико-экономическое обоснование (проект)»........................................................................................................ 23

1.18. Состав стадии «Рабочая документация»....................................... 23

1.19. Типизация проектных решений......................................................... 24

1.20. Применение систем автоматического проектирования при технологическом проектировании пищевых предприятий................... 26

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЧАСТИ 1................................................... 29

Часть 2........................................................................................................ 33

2.1.Правила оформления графической части проектной документации. 33

2.2. Общие правила оформления проектно-сметной документации..... 33

2.3. Краткие сведения об основных конструктивных и архитектурных элементах здания............................................................................................................ 36

2.4. Специальные требования..................................................................... 46

2.5. Составление и оформление технологических схем......................... 47

2.5.1. Условные обозначения на технологических схемах.......................... 51

2.5.2. Условные обозначения трубопроводной арматуры......................... 51

2.5.3. Условные обозначения насосов и компрессоров (воздуходувок).... 52

2.5.4. Условные обозначения технологического оборудования................. 53

2.5.5. Условные обозначения теплообменных аппаратов........................... 55

2.6. Контроль и автоматика на технологических схемах..................... 56

2.7. Составление планов и разрезов.......................................................... 58

2.7.1. Оформление чертежей планов............................................................ 60

2.7.2. Оформление чертежей разрезов......................................................... 61

2.7.3. Последовательность выполнения чертежей планов........................... 62

2.7.4. Условные обозначения на чертежах планов и разрезов................... 66

2.7.5. Некоторые рекомендации по размещению оборудования................ 67

2.7.6. Некоторые рекомендации по проектированию подсобных и административно-бытовых помещений...................................................................................... 69

2.8. Составление генерального плана застройки территории................ 72

2.8.1. Общие требования к генеральным планам........................................ 74

2.8.2. Содержание и оформление чертежей генерального плана............... 75

2.8.3. Линии обводки на генеральных планах............................................. 76

2.8.4. Оформление листа чертежа генерального плана............................... 76

2.8.5. Условные графические изображения проектируемых территорий и границ......................................................................................................................... 78

2.8.6. Условные графические изображения зданий и сооружений............. 79

2.8.7. Условные графические изображения элементов озеленения и благоустройства......................................................................................................................... 80

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЧАСТИ 2................................................... 81