Курсовая работа
по предмету «Экономика и планирование производства»
на тему «Расчет затрат на изготовление продукции»
2009
Задание
Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства»
Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции».
Исходные данные:
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Годовая программа выпуска изделий Nв – 8400 шт
Время изготовления одной детали :
Токарный с ЧПУ- 14,56 мин
Фрезено-центровальный - 2,4 мин
Шпоночно-фрезерный - 4,14 мин
Зубофрезерный - 16,46 мин
Круглошлифовальный - 38,64 мин
3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования ( F ЭФ) - 4460
4. Коэффициент выполнения норм (Квн) – 1,1
5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ - 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) - 9
7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) -
ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА
8. Вес заготовки - 12 кг
9. Вес отходов - 4,5 кг
10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98
11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11
Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн.
13. Стоимость костюма х/б -20 грн.
Стоимость ботинки кожаные - 1,8грн.
Стоимость рукавиц - 1,8грн.
Объем задания (V) - 2245 м3
Площадь цеха ( F) - 256 м3
Календарный план выполнения курсовой работы
| Содержание работы |
Объём работы, % |
Месяцы выполнения |
| Апрель |
Май |
Июнь |
| 1 |
Введение. Организация производства. |
15 |
X |
| 2. |
Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования. |
20 |
X |
| 3. |
Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда. |
15 |
X |
| 4. |
Экономика производства. Основные материалы. |
20 |
X |
| 5. |
Расчет основной и дополнительной заработной платы. Охрана труда и производственная санитария. |
10 |
X |
| 6. |
Амортизация производственных основных фондов. |
10 |
X |
| 7. |
Содержание цехового персонала. Общезаводские расходы |
10 |
X |
Содержание
1. Организация производства
1.1 Организация годового запуска деталей
1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования
1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда
2. Экономика производства
2.1 Основные материалы
2.2 Содержание оборудования и рабочих мест
2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы
2.4 Охрана труда и производственная санитария
2.5 Амортизация производственных основных фондов
2.6 Содержание цехового персонала
2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений
2.8 Общезаводские расходы
Литература
1. Организация производства
1.1 Определение годового запуска деталей
В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы:
1. Опишите структуру механического цеха.
Объём - 3-4страницы.
а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле :
(1)
где Nв - годовая программа выпуска на участке, шт;
Nтп - процент технологических потерь по номиналу, %.
Забиваем Сайты В ТОП КУВАЛДОЙ - Уникальные возможности от SeoHammer
Каждая ссылка анализируется по трем пакетам оценки: SEO, Трафик и SMM.
SeoHammer делает продвижение сайта прозрачным и простым занятием.
Ссылки, вечные ссылки, статьи, упоминания, пресс-релизы - используйте по максимуму потенциал SeoHammer для продвижения вашего сайта.
Что умеет делать SeoHammer
— Продвижение в один клик, интеллектуальный подбор запросов, покупка самых лучших ссылок с высокой степенью качества у лучших бирж ссылок.
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз,
а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней.
Зарегистрироваться и Начать продвижение
Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке - 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1):
Nз=8400* = 8484,85 шт.
Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт.
1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования
В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле:
(2)
где - Qор— годовой объем работы, Н/'ч;
Fеф - эффективный фонд производственного времени работы
оборудования, ч; Fеф = 4460
Квн - коэффициент выполнения норм ; Квн =1,1
Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2):

= 0,55
Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1 . Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле:
Кис= (3)
Кис=0,55/1= 0,55
Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1.
Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48.
Таблица 1 — Определение количества оборудования и коэффициентов его использования.
| Наименования операций |
Модель оборудования |
Трудоемкость |
Эффективный фонд производственного времени работы оборудования Рэф |
Количество оборудования |
Коэффициент использования оборудования, Ки.с |
| Годовая программа выпуска на участке, шт; |
Одной детали, мин |
Общая трудоемкость, ч |
Общая с догрузкой Qop |
Расчетное количество станков Ср |
Принимаем количество станков Спр |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
| Токарная с ЧПУ |
16К20ФЗ |
8484,85 |
14,56 |
2059 |
2677 |
4460 |
0,55 |
1 |
0,55 |
| Фрезерно-центровальная |
МР-71М |
2,4 |
339 |
441 |
0,09 |
1 |
0,09 |
| Шпоночно-фрезерный |
5 A3 52 |
4,14 |
585 |
761 |
0,16 |
1 |
0,16 |
| Зубофрезерная |
6Р13 |
16,46 |
2332 |
3032 |
0,62 |
1 |
0,62 |
| Кругло-шлифовальный |
5887 |
38,64 |
5464 |
7103 |
1,45 |
2 |
0,73 |
| Всего |
76,2 |
10779 |
14014 |
2,87 |
6 |
2,15 |
1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда
Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы:
Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка.
Описать существующие формы оплаты труда.
По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется?
Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий?
Объем 5-6 страниц.
Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу :
, (4)
где
Fэф- эффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм,
КБН =1,1; КМО - количество станков, обслуживаемых одним рабочим .
Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2.
Таблица 2 — расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих
| Наименование операций |
Общая |
Feф* Квн |
Число рабочих |
| трудоемкость, ч Qop |
количество станков, Кмо |
Рр |
Рпр |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Токарная с ЧПУ |
2677 |
2 |
4906 |
0,27 |
1 |
| Фрезерно-центровальная |
441 |
1 |
4906 |
0,09 |
1 |
| Шпоночно-фрезерный |
761 |
1 |
4906 |
0,15 |
1 |
| Зубофрезерная |
3032 |
1 |
4906 |
0,62 |
1 |
| Круглошлифовальный |
7103 |
1 |
4906 |
1,45 |
2 |
| Всего |
14014 |
6 |
2,87 |
6 |
Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле:
Сервис онлайн-записи на собственном Telegram-боте
Попробуйте сервис онлайн-записи VisitTime на основе вашего собственного Telegram-бота:
— Разгрузит мастера, специалиста или компанию;
— Позволит гибко управлять расписанием и загрузкой;
— Разошлет оповещения о новых услугах или акциях;
— Позволит принять оплату на карту/кошелек/счет;
— Позволит записываться на групповые и персональные посещения;
— Поможет получить от клиента отзывы о визите к вам;
— Включает в себя сервис чаевых.
Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
Зарегистрироваться в сервисе
Рвсп = , (5)
где Н- норма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком.
Спр - количество оборудования
Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 — 20 Число вспомогательных рабочих:
Рвсп = = 0,53 » 1
Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных
Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6..1
,
Рналад = = 0,44 » 1 (6)
Таблица 3. — Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке.
| Наименование профессии |
Численность, чел |
В т.ч. по разрядам, чел |
| 2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Оператор станков с ЧПУ |
1 |
1 |
| Фрезеровщик |
1 |
1 |
| Фрезеровщик |
1 |
1 |
| Зубо-фрезеровщик |
1 |
1 |
| Шлифовшик |
2 |
1 |
1 |
| Итого основных производственных рабочих |
6 |
| Наладчик |
1 |
1 |
| Транспортные рабочие |
1 |
1 |
| Итого вспомогательных рабочих |
1 |
1 |
| Всего работающих на участке |
9 |
1 |
2 |
3 |
2 |
1 |
| Мастер |
1 |
| Всего работающих |
10 |
1 |
2 |
3 |
2 |
1 |
2. Экономика производства
Расчет себестоимости изготовления детали.
В расходы, связанные с выпуском продукции, включаются затраты:
2.1 Основные материалы
Затраты на основные материалы определяются по формуле:
Зм = (Рзаг* Цм *Ктзр)- (Ротх* Цотх)* Ргод, грн.(7)
где, Рзаг- вес заготовки (черный), кг;
Цм - цена одной тонны материалов, грн
Ктзр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ротх - вес отходов, кг
Цотх - цена отходов, грн;
Ргод - годовая программа выпуска изделий, шт грн.
Зм =( (12*1,1*0,98 ) - (4.5*0,10) )*8484,85 = 105941,83
2.2 Содержание оборудования и рабочих мест
Содержание оборудования и рабочих мест включает затраты на силовую энергию, сжатый воздух, воду для производственных целей и пар.
а) затраты на силовую энергию определяется но формуле:
Зэл = *Nуст*Цэ , грн (8)
Фд -действительный годовой фонд времени работы оборудования,ч ;
Ки -коэффициент использования оборудования;
Кз - коэффициент загрузки оборудования;
Кс -коэффициент потерь в сети;
Кд -коэффициент полезного действия электропривода;
Nycт--установленная (суммарная) мощность работы оборудования, кВт;
Цэ - цена 1 кВт/ч электроэнергии , грн.
Зэл = * 0,24 = 91096,67 грн
б) расчет затрат на сжатый воздух:
Сжатый воздух используется для приведения в действие приспособлений,работающих на сжатом воздухе, для обдува станков деталей станков, потребляющих сжатый воздух, принимается в размере 70-80% от общего количества станков, установленных в цехе.
Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:
Зсжв — 1.5 * В * Ncm • Фд* Цв , грн(9)
Где Зсжв- затраты на сжатый воздух, грн;
1,5 - коэффициент учетного сжатого воздуха;
В - 1,5 часовой расход сжатого воздуха на один станок, потребляющий
сжатый воздух, м,:
Ncm - 11 , количество станков, потребляющих сжатый воздух , шт.;
Фд - 4460 действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
Цв - 0,026 цена 1м3 сжатого воздуха, грн.
Зсжв = 1,5 * 1,5*6*4460*0,026 = 1565,46 грн.
в) расчет затрат на воду для производственных целей:
Годовой расход по этому элементу затрат определяется по формуле:
Звод=Ввод*Фд*Nст*Кз*Цв , грн (10)
Где Звод - затраты на воду для производственных целей, грн;
Ввод - часовой расход на один станок, потребляющий воду л/ч;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;~
Nст – 11 станков, потребляющих воду, шт ;
Кз – коэффициент загрузки оборудования по цеху в целом
Цв – цена 1м3 воды, грн
Звод = 0,6 *4460*6*0,98*0,19 = 2989,63 грн
г) расчет затрат на пар:
Затраты на пар для подогрева и приготовления охлаждающих смесей определяются по формуле:
Зпар=Ввод*Фд*Нот*Кз*Цпар*Nст , грн (11)
где Зпар - затраты на пар, грн.;
Ввод - часовой расход воды на станок, потребляющий воду , л./ч;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
Нот – расход пара для подогрева 1м воды, кг/час;
Кз – коэффициент загрузки оборудования
Цпар - стоимость 1т. Пара, грн ;
Nст - 11 количество станков, требующих охлаждения
Зпар=0,6*4460*0,16*0,98*0,015*6 = 37,76 грн
д) расчет затрат на вспомагательные материалы:*
Затраты на вспомагательные материалы принимаются в размере 236 грн в год на один металорежущий станок
Звм=236*6=1416
Итого затрат:
З=Зэл + Зсжв + Звод + Зпар + Звм, грн
З = 91096,67+1565,46+2989,63+37,76+1416 = 97105,52
2.3 Расчет основной и дополнительном заработной платы
Заработная плата и прежде всего ее размер, структура, распределение между различными категориями работающих являются не только экономической, но и социальной категорией.
Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой. формами и системами заработной платы.
Основная заработная плата состоит из заработной платы по тарифу, премии, доплат за работу в вечернее время.
а) расчет заработной платы по тарифу выполним по формуле;
Зм=Тчср*Ргодраб* Чобщ, грн (12)
Где Тчср- среднечасовая тарифная ставка, грн.;
Ргодраб- фонд рабочего времени при 2-х сменном графике работы, ч ;
Чобщ - численность рабочих, чел.
Расчет среднечасовой тарифной ставки:
Тч.ср.= , грн
Где: Т• ,Т-;,Т — часовые тарифные ставки 1-го,2-го и n-го разрядов, грн.
Ч1, Ч2, Ч3 - численность рабочихимеющих соответствующие разряды
Тчср = = 8б38 грн
Ргодраб = , час,(13)
Г де Д - количество рабочих дней при 5-ти дневной рабочей недели,
Тсм - продолжительность смены в часах;
- количество сменных бригад;
- количество смен в сутки ;
Ргодриб= = 2008 час (14)
Тогда Зт=8,38*2008*9 = 151443,36 грн
| Тарифная сетка |
| Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Тарифный коэффициент |
1 |
1,088 |
1,204 |
1,35 |
1,53 |
1,8 |
| Часовая тарифная ставка |
6,08 |
6,62 |
7,32 |
8,21 |
9,3 |
10,94 |
б) определение сдельного приработка рабочими за перевыполнение норм выработки;
Перевыполнение норм выработки создаст условия для выполнения той же работы, но меньшим количеством рабочих. Поэтому процент дополнительной оплаты к тарифной ставке необходимо брать таким, каким он закладывался при подсчете численности рабочих (К= 1,15), т.е. принимаем 15% .
Приработок рассчитываем по формуле:
Пс= , грн (15)
где Пс - сумма сдельного приработка; грн
- сумма заработной платы по тарифу, грн.;
Н - плановое перевыполнение норм выработки, %
Пс= =227,17 грн
Сдельный заработок рабочих- сдельщиков составит :
Зсд= + Пс (16)
Зсд = 151443,36+227,17=151670,53 грн
в) расчет суммы доплат за работу в вечернее и ночное время :
Ночным считается время с 22.00 до 6.00, т.е. 8 часов. Доплата за работу в ночное время сосставляет 2/5 тарифа (40%). Вечерним считается время с 18.00 до 22.00. Оплата 20% или 1/5 тарифа.
Фн= =669.33 ч , Фв= =334.67 ч (17)
Где Фн - фонд ночного времени;
Фв - фонд вечернего времени;
Относительная величина доплат составит:
Кнв= =0,17
Тогда доплата за работу в ночное и вечернее время составит :
Знв=Зт*Кнв грн (18)
где зт -заработная плата по тарифу;
Кнв - коэффициент затрат
Знв= 151443,36* 0,17 = 25745,36 грн
г) определение суммы премии:
При расчете суммы доплаты сдельно-премиальной системе выполнение производственного плана рабочие-сдельщики получают премию. За базу принимается выполнение плана 100%.Сумма премиальных доплат определяется по следующей формуле:
Зпр= , грн (19)
где Зпр -сумма доплаты по премиальной системе, грн;
Зсд -сдельный заработок, грн;
Nlпp -процент премии, 40%;
3 н/в -доплаты за работу в вечернее время, грн;
N2пp -процент премии, 20%.
Зпр= = 658,17
Общий фонд основной заработной платы составит:
Зосн=Зсд +Зн/в + Зпр, грн (20)
Зосн= + 151670,53+25745,37+658,17 = 178074,06 , грн
Дополнительная заработная плата
Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков и времени выполнения государственных и общественных обязанностей, что соответствует заработной плате резервной численности рабочих, предусмотренной в штатном расписании.
Здоп=Зосн*0,08 грн (21)
Здоп=178074,06*0,08 =14245,92 грн
Годовой фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов зарплаты.
Згод = Зосн + Здоп , грн (22)
Згод=178074,06+14245,92 = 192320 , грн
Среднемесячная заработная плата определяется следующим образом:
Зср= , грн (23)
Зср= =1780,74 грн
где Чобщ - списочная численность, чел.
Отчисления на социальное страхование
Отчисления на социальное страхование производится от суммы основной и дополнительной платы по размеру, установленному для данной отрасли. Для предприятия черной металлургии отчисления установлены в размере 37 %.
Следовательно:
Зсоц=(Зосн+Здоп)*0,37 грн (24)
Зсоц=(178074,06+14245,92)*0,37 =71158,39 грн
2.4 Охрана труда и производственная санитария
Эта статья включает затраты на обеспечение условий работы и производственной санитарии — затраты на выдачу спецодежды и спец. обуви, их ремонт и хранение, выдачу мыла.
а) Расчет затрат на спецодежду и обувь:
| Наименование профессии |
Вид спецодежды и спецобувн |
Срок носки лет |
Цена, грн |
Численность |
Годовая сумма износа, грн. |
| Станочники |
Костюм х/б |
1 |
33 |
9 |
297 |
| Слесари |
Ботинки кожаные |
1 |
20 |
9 |
180 |
| Электрики |
Рукавицы |
12 |
1,8 |
9 |
194,4 |
| ИТОГО: |
671,4 |
б) затраты по ремонту и хранению одежды:
По ремонту и хранению спецодежды планируются расходы в размере 5% от их стоимости :
Зрем=671,4*0,05 =33,57 грн (25)
в) расходы на спец. мыло :
Планирование расходов на спец. мыло производится исходя из установленных норм выдачи на одного человека :
Зм=Ннр*Чобщ*12* Цм, грн(26)
Где Ннр - норма расхода мыла в месяц (0,2) кг;
Чобщ - штат по расстановке;
12- количество месяцев в году ;
Цм - цена 1 кг мыла, грн
Зм=0,2*9*12*1,16 = 25,06 грн
Затраты по охране труда и производственной санитарии
Итого по этой статье:
Зтб + Зрем + Змыло ,грн (27)
Зтб = 671,4+33,57 +25,06 = 730,03 грн
2.5 Амортизация производственных основных фондов
Расходы по этой статье определяются в зависимости от стоимости металлорежущего оборудования и норм амортизационных отчислений:
Ar= (28)
Ar -амортизационные отчисления, грн;
C – стоимость основных производственных фондов, грн;
- норма амортизации %
Ar= = 1810,3
Таблица 5. Расчет амортизационных отчислений
| № п п |
Наименование оборудования |
Кол-во |
Цена ед. грн |
Общая ст-ть, грн |
Норма амортиз.% |
Амортиз. отчисл. грн |
| 1 |
Токарный с ЧПУ |
1 |
8954 |
8954 |
10 |
895,4 |
| 2 |
Фрезерно-центровальный |
1 |
3564 |
3564 |
10 |
356,4 |
| 3 |
Шпоночно-фрезерный |
1 |
2846 |
2846 |
10 |
284,6 |
| 4 |
Зубофрезериый |
1 |
765 |
765 |
10 |
76,5 |
| 5 |
Кругло-шлифовал ьный |
2 |
987 |
1974 |
10 |
197,4 |
| ИТОГО: |
6 |
17116 |
18103 |
1810,3 |
2.6 Содержание цехового персонала
По этой статье отражают затраты на заработную плату СКП, вспомогательных рабочих и МОП, а также отчисления в фонд социального страхования от зарплаты цехового персонала.
По статистическим данным промышленных предприятий данной отрасли эти расходы составляют 10% от основной зарплаты основных производственных рабочих:
Зцех=Зосн*10%, гнр (29)
Зцех=178074,06*0,1=17807,41 гнр
2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений
На эту статью планируются расходы на отопление и освещение цеха, содержание его в чистоте, а также на воду для бытовых нужд.
а) затраты на отопление определяют по формуле :
Зотп= грн (30)
Где V – объем здания цеха (участка), м3 ;
G – удельный расход тепла в ккал/ч на 1 м3 ;
- количество часов в отопитнльном периоде (6 месяцев на 30 дней принимают 180 дней круглосуточного отопления), т. е. = 180*24=4320 ч.
- цена одной тонны пара, грн;
i- теплота испарения ( принимают 540 ккал).
Зотп= =2,64 грн
б) расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд:
расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяют по формуле:
Зв = , грн (31)
где Чобщ - штат рабочих но расстановке, чел;
V1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (принимают 25 л/чел);
V2 - удельный расход воды для душевой
Др - количество рабочих дней в году;
Цв - цена 1м3 воды, грн.
Зв = =27,9
в) затраты на освещение цеха определяются по формуле:
, грн(32)
Где F – площадь цеха (участка), м2;
P – расход электроэнергии на освещение в Вт на 1м2;
Т – время освещения (для двухсменной работы 1800 ч/год, для трехсменной 2700ч/год
К - коэффициент спроса (принимают 0,75 — 0,8);
Цэ - цена 1кВт/ч, грн.
= 1203,24 грн
Итого расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений
Зпроззд = Зотоп + Зв + Зосв(33)
Зпроззд = 2,64+27,9+1203,24=1233,8 грн
Текущий ремонт производственных зданий, сооружений, оборудования и инвентаря.
По этой статье планируются расходы на ремонт оборудования, инструмента и инвентаря:
а)затраты по содержанию и ремонту инвентаря;
Затраты по содержанию и ремонту инвентаря принимают в размере 2.5% стоимости станков
- Зсви = Sсви* 0,025 грн,(34)
где Sc - стоимость станков, грн,
Зсви =1810,3*0,025 =45,26 грн.
б)затраты на текущий ремонт оборудования;
Принимают в размере 4% от стоимости станков:
Зобор = 1810,3* 0,04 = 72,41 грн.(35)
в) затраты на текущий ремонш зданий и сооружений
Принимают в размере 4,5% от стоимости зданий
Ззд = Sзд*0.045 грн.(36)
где Sзд - стоимость зданий и сооружений, грн.
Ззд = 15800 * 0,045 = 711 грн.
Итого по этой статье:
Зтр = Зсви + Зобор + Ззд грн(37)
Зтр =45,26 +72,41+711 = 828,7 грн
2.8 Прочие расходы
Затраты по этой статье составляют 3-5% от суммы основной заработной платы основных производственных рабочих:
Зпр = Зосн* 0,04 грн (38)
Зпр = 178074,06*0,04 = 7122,96 грн
Общезаводские расходы
Процент общезаводских расходов определяют в зависимости от заработной платы основных рабочих предприятия.
По статистическим данным машиностроительных и металлургических предприятий эти расходы составляют 2-3%
Зобщ = грн (39)
Зобщ = = 44,52 грн
| № пп |
Наименование статей |
Сумма за год, грн |
| 1 |
Основная заработная плата |
178074,06 |
| 2 |
Дополнительная заработная плата |
14245,92 |
| 3 |
Отчисления в фонд социального страхования |
71158,39 |
| 4 |
Стоимость материалов |
105941,83 |
| 5 |
Расходы на охрану труда и технику безапсности |
730,03 |
| 6 |
Расходы на содержание оборудования и рабочих мест |
97105,52 |
| 7 |
Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений |
1233,8 |
| 8 |
Расходы по содержанию цехового персонала |
17807,41 |
| 9 |
Расходы на текущий ремонт (здании, инвентаря) |
828,65 |
| 10 |
Амортизационные отчисления |
1810,3 |
| 11 |
Общезаводские расходы |
44,52 |
| 12 |
Прочие расходы |
7122,96 |
| Итого: Зобщ |
496103,4 |

Основная заработная плата (35,89 %)
Дополнительная заработная плата (2,87%)
Отчисления в фонд социального страхования (14,34%)
Стоисмость материалов (21,35%)
Расходы на охрану струда и технику безопасности (0,15%)
Расходы по содержанию оборудования и рабочих мест (19,57%)
Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений (0,25%)
Расходы по содержанию цехового персонала (3,6%)
Расходы на текущий ремонт: зданий , инвентая ( 0,17%)
Амортизационные отчисления (0,36%)
Общезаводские рахсходы (0,009%)
Прочие расходы (1,44%)
Себестоимость единицы изделия определяется путём деления затрат на количество выпущеных изделий:
С = , грн (40)
где Зобщ - общая сумма затрат по смете,грн;
Ргод - годовая программа выпуска,шт.
С = = 58,5 грн
№ п/п
|
Наименование показателей |
Единица измерения |
| 1 |
Годовой выпуск изделий |
шт |
8484,85 |
| 2 |
По цеховой себестоимости |
грн |
496103,1 |
| 3 |
Численность основных производственныхрабочих |
чел |
9 |
| 4 |
Площадь цеха |
м |
256 |
| 5 |
Общий фонд зарплаты |
тыс.грн |
178074,06 |
| 6 |
Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих |
грн |
1780,74 |
| 7 |
Стоимость ОПФ |
тыс.грн |
18103 |
| 8 |
Себестоимость изделия |
грн |
58,5 |
| 9 |
Оптовая цена |
грн |
70,2 |
| 10 |
Прибыль |
грн |
11,7 |
| 11 |
Уровень рентабильности |
% |
0,2 |
Литература
1. Авилова В. Холдинг как реальность нашей экономики //Российский экономический журнал — 2004 – № 2
2. Азов Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика.-М.:Центр экономики и маркетинга.1996 – 208 с.
3. Акционек С.П. Теория переходного периода к рынку. – М.:Аргус, 1195 – 141с.4. Aрхангельский Ю.С. Коваленко И.И. Межотраслевой баланс.- Киев: Высшая школа, 1998.-248 с.
4. Байков Н.Д.Русонов Ф.М. Организация и эффективность управления производством. - М.: Мысль 2003.-116 с.
5. Балабанова Л.В. Оптовая торговля; маркетинг и коммерция.-М.: Экономика.1999.-206 с.
6. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии. - М.: Центр Экономики и маркетинга, 2006.-160 с.
|