Введение
Работы по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 Главного корпуса производится на ОАО «Сибур-Волжский» Волгоградской области, г. Волжский».
В настоящем проекте производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в теплопункте ТП2 на отметке -6.000 рассмотренны вопросы производства работ:
· по демонтажу оборудования и трубопроводов;
· демонтаж изоляции трубопроводов;
· вынос строительного мусора в ручную на отметку 0.00;
· погрузочные работы и перевозка с демонтированных труб и оборудования.
· требования охраны труда при производстве де монтажных работ.
Исходные данные для выполнения проекта производства работ – дефектная ведомость «Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2 Главного корпуса на отметке -6.000 м.»
Принятые проектные решения выполнены в соответствии с требованиями:
1. СНиП 12.01–2004 «Организация строительства»;
2. СНиП 12–03–01–2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
3. СниП12–03–2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
4. СНиП 2.2.3.1384–03 Минздрав РФ. «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
5. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03) утв. приказом МЧС Российской Федерации от 18.06.2003 г. №313.
1
Общие сведения
В данном проекте производства работ рассмотрен процесс производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 с последующим выносом мусора в ручную на отметку 0.000, а так же погрузки и перевозки с демонтированных труб и оборудования.
Демонтажные работы производятся в ТП2 на отметке -6.000, в данном помещении в зоне производства работ имеется действующее оборудование и действующие линии трубопровода, мешающих нормальному производству работ.
Демонтируемые трубы являются трубами пароснабжения. Демонтаж производится при помощи газовой горелки с последующей разборкой и выносом через технологическое отверстие. Перед резкой с трубы снимают изоляцию и убирают образовавшийся мусор.
Демонтируемое оборудование, это – теплообменники, клапона, запорная арматура демонтируются с помощью газовой горелки.
Процесс производства работ в ТП2 на отметке -6.000 должен выполняться в следующей технологической последовательности:
1. демонтаж изоляционног покрытия;
2. уборка образовавшегося мусора с последующим поднятием вручную на отметку 0.000;
3. демонтаж участка трубопровода пароснабжения и оборудования.
4. подъём с демонтированных элементов в ручную на отметку0.000
5. погрузка и перевозка демонтированных элементов.
К работам по демонтажу можно приступать только после передачи объекта реконструкции Заказчиком Подрядчику на основании договора №__________ между ОАО «Сибур-Волжский» и ООО «Интермонтаж».
Вся работа по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования включает в себя следующие операции:
· определение границ опасных зон и установка соответствующих ограждений и знаков;
· доставка на место инвентаря и оборудования;
· Снятие изоляционного слоя;
· Резка труб и оборудования с последующей разборкой;
· Подъём в ручную строительного мусора на отметку 0.000;
· Погрузка и перевозка строительного мусора.
Перед началом работ необходимо ознакомить работников с решениями, предусмотренными в ППР 5/11/09,провести инструктаж о безопасных методах производства работ.
При использовании газовой гарелки и болгарки руководствоваться требованиями настоящего ППР и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03).
Весь комплекс работ по демонтажу трубопровода и изоляции, производить в присутствии ответственного руководителя работ.
Места временного или постоянного нахождения работников должны распологаться за пределами опасных зон.
ТП2 является закрытым помещением, высотой 6 метров, естественное освещение отсутствует, поэтому до начала производства работ должно быть подключено и установлено временное освещение напряжением 36 В, обеспечивающее достаточную освещённость рабочего места. Освещённость должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов.
Производство работ в неосвещённых местах не допускается, а доступ к ним людей должен быть закрыт, путём установки ограждений.
При выполнении работ на высоте, под местом работ, необходимо выделить опасные зоны.
2. Указания к производству работ и техника безопасности
До начала демонтажных работ в ТП2 на отметке -6.000 необходимо выполнить все организационно-подготовительные мероприятия, предусмотренные СНиП 12–01–2004 «Организация строительства».
Кроме того, необходимо выполнить, следующие мероприятия:
· получения акта-допуска на проведения работ на территории предприятия;
· Всех рабочих, участвующих в работах ознакомить с ППР 5/11/09 под роспись в лист ознакомления с ППР.
3. Строительная площадка
Места производства работ должны быть ограждены в соответствии СНиП 12–03–200 «Безопасность труда в строительстве».
Проходы на территории стройплощадки должны быть свободными, не загромождаться.
Границы опасных зон оградить и обозначить предупредительными знаками и сигналами, хорошо видными в тёмное время суток со светоотражателями.
Выполнить освещение площадки де монтажных работ, а также рабочих мест.
Обеспечить монтажную площадку противопожарными средствами и инвентарём.
Мусор должен вывозится в установленные заказчиком места.
До начала демонтажа в ТП2 заказчик должен обеспечить точки для подключения эл/питания.
4. Демонтаж участка трубопровода, оборудования и изоляции
Работы производятся в в ТП2 с действующими трубопроводными сетями на отметке -6.000 в осях (46–49; А-А/3).
Демонтажные работы производит бригада из четырёх человек, трое рабочих находятся в тоннеле, а четвёртый находится возле технологического проёма.
Перед резкой необходимо снять изоляцию и вынести её из тоннеля на отметку 0.00, включая и мусор образовавшийся при снятии изоляционного слоя. Резку трубы и оборудования производят газовой горелкой, эти работы выполняет газорезчик 4 разряда.
Резку труб и оборудования производят в определённой последовательности. Первыми режутся трубы и оборудование находящиеся в верхней части ТП2, при этом используются приставные лестницы. Затем резку производят в нижней части. После разки с демонтированные трубы, и оборудование переносятся в ручную к технологическому проёму. Технологический проём располагается в осях (46–49; А/2-А/3). Работы по резке трубопровода и оборудования разделяются на 5 захваток.
5. Погрузка и перевозка демонтированных элементов
С демонтированные элементы переносят вручную к технологическому проему и поднимают на уровень 0.00 с помощью лебёдки ПР-1.
После выполнения работ по поднятию труб их погружают на погрузчик (5 т.) и производят вывоз в установленное заказчиком место.
7. Контроль качества работ
Для обеспечения высокого качества демонтажных работ в ТП2 необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство демонтажных процессов.
Все доставляемые на строительную площадку приборы подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установить качество этих изделий.
Изделия и приборы с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.
Схема операционного контроля качества приведена в таблице 1.
Таблица 1. Состав операций и метод контроля
Этапы
работ
|
Контролируемые операции |
Контроль
(метод)
|
Документация |
Подготовительные работы |
Проверить:
– наличие документа о качестве паспорта сертификаты, заключения т. п.);
– очистка рабочего места от мешающих работе предметов.
|
Визуальный.
|
Паспорта
(сертификаты)
Общий журнал работ,
|
Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, изоляции оборудования |
Контролировать:
– резку труб;
– разборку изоляции;
– разборку оборудования;
|
Измерительный и визуальный. |
Общий журнал работ |
Вынос с демонтированных элементов на отметку 0.000 |
Контролировать:
– перенос с демонтированных элементов к технологическому проёму;
– поднятие с демонтированных элементов на отметку0.000
|
Визуальный. |
Общий журнал работ |
Погрузка и перевозка |
Контролировать:
– погрузку с демонтированных элементов;
– перевоз с демонтированных элементов в установленное заказчиком место.
|
Визуальный. |
Общий журнал работ |
Приёмка выполненных работ |
Проверить:
– ТП2 после завершения работ
|
Визуальный. |
Акт освидетельствования (приёмки) выполненных работ. |
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) – в процессе работ. Приёмочный контроль осуществляют: мастер(прораб), представители технадзора заказчика.
8. Требования охраны труда
Производство работ в ТП2 по демонтажу изоляции, участка трубопровода, и оборудования производить с соблюдением требований СНиП 12–03–2001» Безопасность труда в строительстве», СНиП 12–04–2002 «Строительное производство» часть 2, должностных инструкций и настоящего ППР 5/11/09.
При появлении условий, угрожающих жизни или здоровью работающих, инженерно-технические работники должны сразу же прекратить выполнение демонтажных работ принять меры по устранению возникшей опасности и сделать соответствующую запись в журнале производства работ.
Рабочие допускаются к строительным работам только после прохождения ими инструктажа по безопасности труда с учётом особенностей производства работ на данном объекте.
Инструктаж по безопасности труда должен производиться для всех рабочих не реже одного раза в три месяца.
В каждой смене должен быть обеспечен постоянный надзор со стороны прораба, мастера, бригадира, ответственного за безопасное ведение работ, исправное состояние инвентаря, а так же за чистоту и достаточную освещённость рабочих мест и проходов к ним, наличие и применение средств индивидуальной защиты.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.
Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать. Организация рабочих мест при выполнении демонтажных и других видов работ должна обеспечивать безопасность выполнения работ.
Рабочие места должны иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства и приспособления.
Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в последовательности, обеспечивающей безопасность работ.
Приспособления, инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда, а вновь приобретаемые – иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.
Персонал производящий работы на высоте должен работать с использованием страховочных поясов.
Находящееся под напряжением оборудование должно быть заземлено.
Все работы по проводке электроэнергии и перемещению электрооборудования производятся электромонтером, знающим правила безопасности при устройстве, эксплуатации, ремонте и демонтаже электрооборудования.
Газорезчик должен носить брезентовый костюм и кожаные ботинки. Во избежание ожогов от брызг расплавленного металла необходимо брезентовые брюки носить поверх сапог и застёгивать брезентовую куртку на все пуговицы.
Заправлять куртку под брюки, а брюки в сапоги не разрешается. При резке следует работать в защитных масках со специальными светофильтрами.
Перед началом работ по производству резки необходимо проверить: пригодность и исправность оборудования, кабелей, защитной маски и светофильтров.
Вблизи места производства работ по резке должны находится средства пожаротушения (огнетушитель, кошма, ящик с песком и лопатой, ведро с водой).
Газорезчику запрещается:
· оставлять без присмотра оборудование;
· работать неисправленным оборудованием;
· производить ремонт оборудования на рабочем месте;
· допускать в зону производства работ (ближе 5 м) посторонних и не занятых этими работами лиц;
· работать при недостаточном освещении рабочего места;
· касаться незащищёнными руками нагретых мест металла.
9. Пожарная безопасность
Демонтажные работы в ТП2 ведутся с выполнением «Правил пожарной безопасности при производстве демонтажных работ ППБ-01–03».
Ответственным за пожарную безопасность на строительном объекте назначается приказом лицо из числа ИТР (руководитель работ) организации, производящей работы.
Все работники, занятые на производстве, должны допускаться к работе толъко после прохождения противопожарного инструктажа по предупреждению и тушению возможных пожаров.
Асбестовое полотно, грубошерстные ткани или войлок (кошма, покрывало из негорючего материала) должны храниться в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках), позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара. Указанные средства должны не реже одного раза в 3 месяца просушиваться и очищаться от пыли.
Курение на рабочем месте ЗАПРЕЩАЕТСЯ!, только в специально отведённых местах!
Рабочие места и подходы к ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.
Запрещается загромождать проезды, проходы, подъезды к местам расположения пожарного инвентаря.
При выполнении огнеопасных работ на высоте должны быть приняты меры для ограничения разлёта и падения частиц расплавленного металла на сгораемые конструкции, оборудование и материалы.
При выполнении огнеопасных работ на высоте (с подмостей) должны быть приняты меры для ограничения разлёта и падения частиц расплавленного металла на сгораемые конструкции, оборудование и материалы.
Запрещается приступать к огнеопасным работам в рабочей одежде и рукавицах, пропитанных горючими жидкостями.
Работники и ИТР, занятые на производстве, обязаны:
· соблюдать требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
· выполнять меры предосторожности при пользовании опасными в пожарном отношении веществами, оборудованием.
|